一种制鞋用自动涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种制鞋用自动涂胶设备，包括底座，所述底座上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的伺服电机，所述转盘上安装有多个沿轴心分布的固定杆，多个所述固定杆上均安装有鞋模，所述底座上安装有竖直设置且位于转盘一侧的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的第一滑块上安装有条块，且条块上安装有位于转盘上方位置的涂胶件，所述涂胶件上连接有进胶软管，所述底座的侧面安装有导胶件，且进胶软管远离涂胶件的一端与导胶件连接，所述底座上远离导胶件的一侧安装有支撑座。本实用新型专利技术提出了一种制鞋用自动涂胶设备，解决了不便于对鞋子上胶水快速风干的问题。子上胶水快速风干的问题。子上胶水快速风干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用自动涂胶设备


[0001]本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种制鞋用自动涂胶设备。

技术介绍

[0002]鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见，随着人们生活水平的不断提高，人们对鞋子的要求也越来越多；对鞋子加工时需要对其进行涂胶，使得鞋面与鞋底粘接在一块，传统的涂胶机涂胶效率较低，对鞋子涂胶后，不便于对其进行风干，为此，提出一种制鞋用自动涂胶设备。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种制鞋用自动涂胶设备。
[0004]本技术提出的一种制鞋用自动涂胶设备，包括底座，所述底座上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的伺服电机，所述转盘上安装有多个沿轴心分布的固定杆，多个所述固定杆上均安装有鞋模，所述底座上安装有竖直设置且位于转盘一侧的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的第一滑块上安装有条块，且条块上安装有位于转盘上方位置的涂胶件，所述涂胶件上连接有进胶软管，所述底座的侧面安装有导胶件，且进胶软管远离涂胶件的一端与导胶件连接，所述底座上远离导胶件的一侧安装有支撑座，所述支撑座上安装有位于转盘上方位置的风箱以及用于驱动风箱向转盘靠近或远离的驱动件，所述风箱内开设有风腔且风箱的底部开设有与风腔连通并供鞋模出入的开口，所述风箱上安装有与风腔连通的吹风件。
[0005]优选的，所述风腔内安装有风罩，且风罩内开设有与风腔连通的排风通道，所述吹风件包括安装在风箱上的风扇，所述风扇与排风通道连通，且风扇外接电源。
[0006]优选的，所述驱动件包括竖直安装在支撑座上的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的第二滑块上安装有装配块，所述风箱安装在装配块上。
[0007]优选的，所述条块内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块，所述条块远离第一电动滑轨的一侧安装有电动推杆，且移动块与电动推杆连接并由电动推杆驱动沿滑槽移动，所述移动块内开设有贯穿的通孔，所述涂胶件包括穿过通孔的涂胶管，所述涂胶管的底部安装有涂胶嘴，所述移动块上螺纹连接有与涂胶管压紧的螺栓，所述进胶软管的一端与涂胶管远离涂胶嘴的一端连接。
[0008]优选的，所述导胶件包括安装在底座侧面的胶箱，所述胶箱内开设有容置腔且容置腔内设有胶水，所述胶箱上安装有与容置腔连通的输胶泵，所述进胶软管远离涂胶管的一端与输胶泵的输出端连接。
[0009]优选的，所述转盘与底座为转动连接，所述底座内开设有安装腔，且伺服电机安装在安装腔内，所述伺服电机的输出端与转盘底部的轴心连接。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置的多个鞋模与涂胶件，可将多个鞋面分别套设在多个鞋模上，然后通过伺服电机驱动转盘旋转，使得其中一个固定杆上的鞋模旋转至涂胶件下方位置，然后可通过第一电动滑轨驱动条块上的涂胶件向鞋面靠近，即可通过进胶软管将导胶件内的胶水导入涂胶件内，通过涂胶件对鞋面进行涂胶，对其中一个鞋面涂胶完毕后，可通过伺服电机驱动转盘继续旋转，使得未涂胶的鞋面与已涂胶完毕的鞋面调换位置，然后可将鞋底与已涂胶完毕的鞋面贴合，该结构可提高鞋子涂胶的效率，保证鞋子加工的进度。
[0012]通过设置的风箱、吹风件，对其中一个鞋面与鞋底粘合完毕后，可通过伺服电机驱动转盘，使其置于风箱下方位置，然后可通过驱动件驱动风箱向转盘靠近，使得粘合好的鞋面与鞋底进入风箱内开设的风腔内，然后可通过吹风件对鞋子进行风吹，可加速鞋面与鞋底之间胶水的风干，该结构便于对鞋子涂覆后的胶水加速风干。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种制鞋用自动涂胶设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种制鞋用自动涂胶设备中的局部结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种制鞋用自动涂胶设备中风箱的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、转盘；3、伺服电机；4、固定杆；5、鞋模；6、第一电动滑轨；7、条块；8、涂胶件；81、涂胶管；82、涂胶嘴；9、进胶软管；10、导胶件；101、胶箱；102、输胶泵；11、支撑座；12、风箱；13、移动块；14、电动推杆；15、螺栓；16、第二电动滑轨；17、装配块；18、风扇；19、风罩。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
图3，本技术提出一种制鞋用自动涂胶设备，包括底座1，底座1上安装有转盘2以及用于驱动转盘2转动的伺服电机3；转盘2与底座1为转动连接，底座1内开设有安装腔，且伺服电机3安装在安装腔内，伺服电机3的输出端与转盘2底部的轴心连接；转盘2上安装有多个沿轴心分布的固定杆4，多个固定杆4上均安装有鞋模5。
[0018]本实施例中，底座1上安装有竖直设置且位于转盘2一侧的第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的第一滑块上安装有条块7，且条块7上安装有位于转盘2上方位置的涂胶件8，涂胶件8上连接有进胶软管9，底座1的侧面安装有导胶件10，且进胶软管9远离涂胶件8的一端与导胶件10连接。条块7内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块13，条块7远离第一电动滑轨6的一侧安装有电动推杆14，且移动块13与电动推杆14连接并由电动推杆14驱动沿滑槽移动，移动块13内开设有贯穿的通孔，涂胶件8包括穿过通孔的涂胶管81，涂胶管81的底部安装有涂胶嘴82，移动块13上螺纹连接有与涂胶管81压紧的螺栓15，进胶软管9的一端与涂胶管81远离涂胶嘴82的一端连接。为了便于对涂胶管81进行拆卸，只需拧松移动块13上锁定涂胶管81的螺栓15即可将涂胶管81从移动块13上拆卸下来。
[0019]本实施例中，导胶件10包括安装在底座1侧面的胶箱101，胶箱101内开设有容置腔且容置腔内设有胶水，胶箱101上安装有与容置腔连通的输胶泵102，进胶软管9远离涂胶管81的一端与输胶泵102的输出端连接。
[0020]在使用时，为了便于对鞋子进行涂胶，提高涂胶的效率，可将多个鞋面分别套设在多个鞋模5上，然后通过伺服电机3驱动转盘2旋转，使得其中一个固定杆4上的鞋模5旋转至
涂胶件8下方位置，然后可通过第一电动滑轨6驱动条块7上的涂胶件8向鞋面靠近，然后可通过输胶泵102将输胶泵102内的胶水导入进胶软管9内，并通过进胶软管9将胶水导入涂胶管81内，然后可通过涂胶管81上的涂胶嘴82对鞋面进行涂胶，在鞋面涂胶过程中，可通过电动推杆14驱动移动块13沿着条块7内开设的滑槽来回移动，对其中一个鞋面涂胶完毕后，可通过第一电动滑轨6驱动条块7远离转盘2，并通过伺服电机3驱动转盘2继续旋转，使得未涂胶的鞋面与已涂胶完毕的鞋面调换位置，然后可将鞋底与已涂胶完毕的鞋面贴合，该结构可提高鞋子涂胶的效率，保证鞋子加工的进度。
[0021]本实施例中，底座1上远离导胶件10的一侧安装有支撑座11，支撑座11上安装有位于转盘2上方位置的风箱12以及用于驱动风箱12向转盘2靠近或远离的驱动件，风箱12内开设有风腔且风箱12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用自动涂胶设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有转盘(2)以及用于驱动转盘(2)转动的伺服电机(3)，所述转盘(2)上安装有多个沿轴心分布的固定杆(4)，多个所述固定杆(4)上均安装有鞋模(5)，所述底座(1)上安装有竖直设置且位于转盘(2)一侧的第一电动滑轨(6)，所述第一电动滑轨(6)的第一滑块上安装有条块(7)，且条块(7)上安装有位于转盘(2)上方位置的涂胶件(8)，所述涂胶件(8)上连接有进胶软管(9)，所述底座(1)的侧面安装有导胶件(10)，且进胶软管(9)远离涂胶件(8)的一端与导胶件(10)连接，所述底座(1)上远离导胶件(10)的一侧安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上安装有位于转盘(2)上方位置的风箱(12)以及用于驱动风箱(12)向转盘(2)靠近或远离的驱动件，所述风箱(12)内开设有风腔且风箱(12)的底部开设有与风腔连通并供鞋模(5)出入的开口，所述风箱(12)上安装有与风腔连通的吹风件。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动涂胶设备，其特征在于：所述风腔内安装有风罩(19)，且风罩(19)内开设有与风腔连通的排风通道，所述吹风件包括安装在风箱(12)上的风扇(18)，所述风扇(18)与排风通道连通，且风扇(18)外接电源。3.根据权利要求2所述的一种制鞋用自动涂胶设备，其特征在于：所述驱动件包括竖直安装在支撑座(11)上的第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓盼，
申请(专利权)人：泉州市福盟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：