本实用新型专利技术公开了一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，包括箱体、安装板和支架，支架的底端安装有底座，支架的顶端安装有箱体，伺服电机安装在箱体的顶端，伺服电机的底端安装有搅拌轴，搅拌叶的外侧安装有毛刷。本实用新型专利技术通过在箱体的顶端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其底端的搅拌轴进行旋转搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对箱体内部的粉末涂料进行搅拌，让粉末涂料可以更彻底的筛选，搅拌叶旋转就可以带动毛刷进行旋转，毛刷旋转就可以对箱体的内部进行清洁，毛刷可以对箱体内壁进行进行清洁，防止有粉末吸附在箱体的内壁上，以此来达成粉末涂料生产装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。料生产装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。料生产装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收余粉的粉末涂料生产装置
[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，特别涉及一种可回收余粉的粉末涂料生产装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，对粉末涂料进行加工时就需要对粉末涂料进行筛选，防止有颗粒过大的粉末导致粉末涂料产生质量问题。
[0003]有鉴于此，就需要一种可回收余粉的粉末涂料生产装置来解决粉末涂料生产装置难以对箱体的内壁进行清洁的问题，装置内部的粉末容易吸附在箱体的内壁上，因此就需要对箱体内部粉末进行清洁。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，用以解决现有的粉末涂料生产装置难以对箱体的内壁进行清洁的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，包括箱体、安装板和支架，所述支架的底端安装有底座，所述支架的顶端安装有箱体；
[0008]所述箱体的底端安装有吸尘机构，所述箱体底端的一侧安装有出料口，所述箱体的一侧安装有安装板；
[0009]所述安装板的顶端安装有回收结构，所述箱体的内部安装有连接块，且连接块的内部安装有筛网，所述箱体的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括伺服电机、搅拌轴、搅拌叶和毛刷，所述伺服电机安装在箱体的顶端，所述伺服电机的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧安装有毛刷。
[0010]优选的，所述箱体的顶端安装有入料口，且入料口关于箱体的中轴线呈对称分布，可以通过入料口将粉末涂料装入箱体的内部。
[0011]优选的，所述回收结构包括回收箱、门体、把手、气泵和连接管，所述回收箱安装在安装板的顶端，所述回收箱的一侧活动连接有门体，且门体的一侧安装有把手，所述回收箱的一侧安装有连接管，且连接管的外侧安装有气泵，连接管上的气泵工作就可以产生吸力，筛选出来较大颗粒的粉末就可以吸入连接管内部，在通过连接管将粉末吸入回收箱的内部，粉末可以储存在回收箱的内部，当需要对回收箱内部的粉末进行处理时，可以拉动把手将门体拉开对回收箱内部的粉末进行处理。
[0012]优选的，所述连接块的内侧设置有滑块，所述筛网的外侧设置有滑槽，所述连接块
和筛网构成滑动结构，筛网可以对粉末涂料进行筛分。
[0013]优选的，所述吸尘机构包括风箱、入口、滤网、风机和通孔，所述风箱安装在安装板的顶端，所述风箱的一侧设置有入口，所述风箱内部的一侧安装有风机，所述风箱的内部安装有滤网，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，将出料产生的灰尘通过入口吸入风箱的内部，防止灰尘飞扬，灰尘可以储存在风箱的内部，滤网可以对灰尘进行过滤，防止灰尘进入风箱内部或通过通孔排出，滤网和风箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0014]优选的，所述风箱的一侧设置有通孔，且通孔在风箱的一侧呈等间距排列。
[0015]优选的，所述滤网的外侧设置有卡块，所述风箱的内部设置有卡槽，所述滤网和风箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的可回收余粉的粉末涂料生产装置，其优点在于：通过在箱体的顶端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其底端的搅拌轴进行旋转搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对箱体内部的粉末涂料进行搅拌，让粉末涂料可以更彻底的筛选，搅拌叶旋转就可以带动毛刷进行旋转，毛刷旋转就可以对箱体的内部进行清洁，毛刷可以对箱体内壁进行进行清洁，防止有粉末吸附在箱体的内壁上，以此来达成粉末涂料生产装置便于对箱体的内壁进行清洁的目的。
[0018]通过在安装板的顶端安装有回收箱，连接管上的气泵工作就可以产生吸力，筛选出来较大颗粒的粉末就可以吸入连接管内部，在通过连接管将粉末吸入回收箱的内部，粉末可以储存在回收箱的内部，当需要对回收箱内部的粉末进行处理时，可以拉动把手将门体拉开对回收箱内部的粉末进行处理，以此来达成粉末涂料生产装置便于对回收箱内部的粉末进行处理的目的。
[0019]通过在箱体的底端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，将出料产生的灰尘通过入口吸入风箱的内部，防止灰尘飞扬，灰尘可以储存在风箱的内部，滤网可以对灰尘进行过滤，防止灰尘进入风箱内部或通过通孔排出，滤网和风箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，以此来达成粉末涂料生产装置便于对灰尘进行处理的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的回收结构三维结构示意图；
[0025]图5为本技术的吸尘机构正视局部剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、箱体；2、回收结构；201、回收箱；202、门体；203、把手；204、气泵；205、连接管；3、安装板；4、清洁机构；401、伺服电机；402、搅拌轴；403、搅拌叶；404、毛刷；5、连接块；6、筛网；7、支架；8、底座；9、吸尘机构；901、风箱；902、入口；903、滤网；
904、风机；905、通孔；10、出料口；11、入料口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，包括箱体1、安装板3和支架7，支架7的底端安装有底座8，支架7的顶端安装有箱体1，箱体1的顶端安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，包括箱体（1）、安装板（3）和支架（7），其特征在于：所述支架（7）的底端安装有底座（8），所述支架（7）的顶端安装有箱体（1）；所述箱体（1）的底端安装有吸尘机构（9），所述箱体（1）底端的一侧安装有出料口（10），所述箱体（1）的一侧安装有安装板（3）；所述安装板（3）的顶端安装有回收结构（2），所述箱体（1）的内部安装有连接块（5），且连接块（5）的内部安装有筛网（6），所述箱体（1）的内部安装有清洁机构（4），所述清洁机构（4）包括伺服电机（401）、搅拌轴（402）、搅拌叶（403）和毛刷（404），所述伺服电机（401）安装在箱体（1）的顶端，所述伺服电机（401）的底端安装有搅拌轴（402），且搅拌轴（402）的外侧安装有搅拌叶（403），所述搅拌叶（403）的外侧安装有毛刷（404）。2.根据权利要求1所述的一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端安装有入料口（11），且入料口（11）关于箱体（1）的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可回收余粉的粉末涂料生产装置，其特征在于：所述回收结构（2）包括回收箱（201）、门体（202）、把手（203）、气泵（204）和连接管（205），所述回收箱（201）安装在安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：王艳，
类型：新型
国别省市：
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