冲压专用下凹模制造技术

本实用新型专利技术公开一种冲压专用下凹模，其包括基座、成型块及弹簧杆，所述基座开设凹槽，所述凹槽的侧壁设置缺口；所述成型块位于所述凹槽内，其设置成型缺口；所述成型缺口与缺口对接构成成型槽；所述弹簧杆穿过基座与成型块连接，并驱动成型块的成型缺口与缺口错位分离、脱出工件。本实用新型专利技术利用所述成型块与基座的配合，将一体式的成型凹槽改进为分体式，确保工件能够符合设计要求进行冲压，同时，冲压后利用成型块的弹跳驱动工件高效且完整的脱模，解决现有技术中存在的技术问题，在确保工件加工质量及工件品质的同时，提升加工效率，降低加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
冲压专用下凹模


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种专用于弯钩状工件冲压成型且能够确保工件高效脱模的下凹模。

技术介绍

[0002]如图1所示工件A加工中，使用冲压成型进行加工，冲压成型具有加工效率高，工件A成型稳定等优点。如图2所示的现有的冲压模具，其包括冲头B2及下凹模B1，冲头B2和下凹模B1上设置与工件A形状相适配的凸起及凹槽，实现冲压成型，但针对于如图1所示的工件A加工时，因工件A在弯曲较大，可以采用现有的冲压结构进行加工，但加工后的工件A无法从内凹的成型槽内取出，或取出过程会造成工件A的损伤，直接影响产品的品质及加工效率。
[0003]因此，如何设计并制造出一款能够完全使用如图1所示结构的工件A冲压成型的下凹模是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种专用于弯钩状工件冲压成型且能够确保工件高效脱模的下凹模。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种冲压专用下凹模，其包括基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压专用下凹模，其特征在于：其包括基座、成型块及弹簧杆，其中：所述基座开设凹槽，所述凹槽的侧壁设置缺口；所述成型块位于所述凹槽内，其设置成型缺口；所述成型缺口与缺口对接构成成型槽；所述弹簧杆穿过基座与成型块连接，并驱动成型块的成型缺口与缺口错位分离、脱出工件。2.根据权利要求1所述的冲压专用下凹模，其特征在于：所述成型缺口呈圆弧状，其开口端朝向缺口方向设置；所述缺口具有成型面，所述成型面与成型缺口的底面一端对接。3.根据权利要求2所述的冲压专用下凹模，其特征在于：所述成型面包括首尾相连的弧形段及直线段，其中：所述弧形段靠近凹槽的一端与所述成型缺口的底面一端对接；所述直线段呈倾斜状，并与所述基座的顶面连接。4.根据权利要求1所述的冲压专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏治国，李玉，
申请(专利权)人：福建鑫上赢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：