一种用于建筑工程的新型龙骨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括，十字龙骨吊件，所述十字龙骨吊件的右端设有主龙骨，所述十字龙骨吊件的右壁开设有组装口，所述组装口的内部穿设有定位螺栓，所述主龙骨的内部穿设有防护木条，所述防护木条的尺寸与主龙骨的内部尺寸相同，所述主龙骨的左壁设有尺寸小于主龙骨尺寸的组装板，所述组装板的尺寸与组装口的尺寸相同，所述组装板的内部开设有螺栓孔。本实用新型专利技术通过组装板插入到组装口内部，以此可以把主龙骨与十字龙骨吊件固定组装在一起，并且把定位螺栓拧入到螺栓孔中，可以保证十字龙骨吊件和主龙骨的稳定性，同时通过防护木条可以保证主龙骨形状，即使在运输中可以保证主龙骨不会发生变形的现象。形的现象。形的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的新型龙骨结构


[0001]本技术涉及龙骨
，具体为一种用于建筑工程的新型龙骨结构。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。
[0003]在建筑装修中需要用到不同的龙骨，通过丝杆把龙骨固定在天花板上，以此可以在龙骨上安装装修板材，但是轻钢龙骨在运输和组装时，较长的龙骨容易发生弯曲的现象，同时随着螺栓的拧紧，容易把龙骨压变形，为此，我们提出一种用于建筑工程的新型龙骨结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的新型龙骨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括，十字龙骨吊件，所述十字龙骨吊件的右端设有主龙骨，所述十字龙骨吊件的右壁开设有组装口，所述组装口的内部穿设有定位螺栓，所述主龙骨的内部穿设有防护木条，所述防护木条的尺寸与主龙骨的内部尺寸相同，所述主龙骨的左壁设有尺寸小于主龙骨尺寸的组装板，所述组装板的尺寸与组装口的尺寸相同，所述组装板的内部开设有螺栓孔，所述定位螺栓分别贯穿于组装口和螺栓孔的内部。
[0006]优选的，所述主龙骨的前后两壁开设有拼装槽，所述拼装槽的内部下壁设有弧形结构的拼装限位板。
[0007]优选的，所述主龙骨的前侧设有与主龙骨相互垂直的副龙骨，所述副龙骨的后壁设有弧形结构的拼装卡板。
[0008]优选的，所述十字龙骨吊件的上方设有龙骨吊柱，所述龙骨吊柱与十字龙骨吊件二者呈一体式固定，所述龙骨吊柱的外壁对称设有梯形结构的辅助板。
[0009]优选的，所述龙骨吊柱的内部设有安装丝杆，所述安装丝杆的外壁设有承压板，所述承压板的一端开设有卡扣槽，所述承压板的一端厚度尺寸大于承压板的另一端厚度尺寸，所述龙骨吊柱的上壁设有限位扣。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过组装板插入到组装口内部，以此可以把主龙骨与十字龙骨吊件固定组装在一起，并且把定位螺栓拧入到螺栓孔中，可以保证十字龙骨吊件和主龙骨的稳定性，同时通过防护木条可以保证主龙骨形状，即使在运输中可以保证主龙骨不会发生变形的现象。
[0012]2.本技术通过安装丝杆拧入到天花板上，并且使龙骨吊柱与安装丝杆螺纹连接在一起，同时随着安装丝杆拧入龙骨吊柱内部，可以使限位扣扣入到卡扣槽中，从而可以增加龙骨吊柱与安装丝杆的呈压性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术组装板结构示意图；
[0015]图3为图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、十字龙骨吊件；2、主龙骨；3、防护木条；4、拼装槽；5、拼装限位板；6、副龙骨；7、拼装卡板；8、定位螺栓；9、龙骨吊柱；10、辅助板；11、安装丝杆；12、组装板；13、组装口；14、螺栓孔；15、限位扣；16、承压板；17、卡扣槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括，十字龙骨吊件1，所述十字龙骨吊件1的右端设有主龙骨2，所述十字龙骨吊件1的右壁开设有组装口13，所述组装口13的内部穿设有定位螺栓8，所述主龙骨2的内部穿设有防护木条3，所述防护木条3的尺寸与主龙骨2的内部尺寸相同，所述主龙骨2的左壁设有尺寸小于主龙骨2尺寸的组装板12，所述组装板12的尺寸与组装口13的尺寸相同，所述组装板12与主龙骨2二者呈一体式固定，所述组装板12的内部开设有螺栓孔14，所述定位螺栓8分别贯穿于组装口13和螺栓孔14的内部，通过组装板12插入到组装口13内部，把主龙骨2与十字龙骨吊件1固定组装在一起，并且把定位螺栓8拧入到螺栓孔14中，可以保证十字龙骨吊件1和主龙骨2的稳定性，通过防护木条3插入到主龙骨2中，即使在运输中可以保证主龙骨2不会发生变形的现象。
[0019]所述主龙骨2的前后两壁开设有拼装槽4，所述拼装槽4的内部下壁设有弧形结构的拼装限位板5，所述拼装限位板5与主龙骨2固定连接，通过主龙骨2两壁开设的若干个拼装槽4，可以根据需求对副龙骨6进行组装。
[0020]所述主龙骨2的前侧设有与主龙骨2相互垂直的副龙骨6，所述副龙骨6的后壁设有弧形结构的拼装卡板7，所述拼装卡板7与副龙骨6二者呈一体式固定，把拼装卡板7插入到拼装槽4中，并且使拼装卡板7与拼装限位板5扣在一起，从而可以把副龙骨6与主龙骨2组装在一起，以此起到快速组装的作用。
[0021]所述十字龙骨吊件1的上方设有龙骨吊柱9，所述龙骨吊柱9与十字龙骨吊件1二者呈一体式固定，所述龙骨吊柱9的外壁对称设有梯形结构的辅助板10，所述辅助板10的内壁和下壁分别与龙骨吊柱9的外壁和十字龙骨吊件1的上壁固定连接，通过辅助板10可以保证十字龙骨吊件1和龙骨吊柱9的牢固程度，四个辅助板10可以增加整个装置的承压性能。
[0022]所述龙骨吊柱9的内部设有安装丝杆11，所述安装丝杆11的外壁设有承压板16，所
述承压板16与安装丝杆11固定连接，所述承压板16的一端开设有卡扣槽17，所述承压板16的一端厚度尺寸大于承压板16的另一端厚度尺寸，所述龙骨吊柱9的上壁设有限位扣15，所述限位扣15与龙骨吊柱9固定连接，通过安装丝杆11拧入到天花板上，使龙骨吊柱9与安装丝杆11螺纹连接在一起，随着安装丝杆11拧入龙骨吊柱9内部，使限位扣15扣入到卡扣槽17中，从而可以减少龙骨吊柱9与安装丝杆11的发生滑丝的现象。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：包括，十字龙骨吊件(1)，所述十字龙骨吊件(1)的右端设有主龙骨(2)，所述十字龙骨吊件(1)的右壁开设有组装口(13)，所述组装口(13)的内部穿设有定位螺栓(8)，所述主龙骨(2)的内部穿设有防护木条(3)，所述防护木条(3)的尺寸与主龙骨(2)的内部尺寸相同，所述主龙骨(2)的左壁设有尺寸小于主龙骨(2)尺寸的组装板(12)，所述组装板(12)的尺寸与组装口(13)的尺寸相同，所述组装板(12)的内部开设有螺栓孔(14)，所述定位螺栓(8)分别贯穿于组装口(13)和螺栓孔(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述主龙骨(2)的前后两壁开设有拼装槽(4)，所述拼装槽(4)的内部下壁设有弧形结构的拼装限位板(5)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林风娟，邱发云，
申请(专利权)人：林风娟，
类型：新型
国别省市：