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一种三相分离器制造技术

技术编号:37192732 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本实用新型专利技术提供一种三相分离器,包括:三相分离装置;滤板,所述滤板固定安装于所述三相分离装置的内侧面的底部;阀门,所述阀门固定安装于所述三相分离装置的底部,所述阀门的底部固定安装有连接软管;储料箱,所述储料箱固定安装于所述连接软管的一端,所述储料箱的两侧的两端均固定安装有延伸板,所述延伸板的内部滑动连接有滑动杆。本实用新型专利技术提供的一种三相分离器,通过滤板在使用的时候,能够对渣料进行阻挡,防止渣料进入到排水管的内部造成排水管的堵塞,并且通过震动电机带动着储料箱进行震动,能够对渣料空隙中的一些原油震动出来,重新回到三相分离装置的内部,防止直接排放造成对原油的浪费。放造成对原油的浪费。放造成对原油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种三相分离器


[0001]本技术涉及油水气分离的技领域,尤其涉及一种三相分离器。

技术介绍

[0002]从石油工业的发展过程来看,分离技术是伴随石油工业的发展而不断进步的,国内外分离技术主要集中在重力分离、离心分离和碰撞聚结分离三方面,重力分离由于技术比较成熟,在目前的实际生产中仍然占主导地位。
[0003]经过多年的发展,油气水三相分离器的种类、型号不断增多,分离效率也在不断改善。
[0004]如现有技术中公开号为CN 203855553 U的专利申请,其通过油气水三相分离器内设置的取样管群实现罐内内部油水界面的直接测定,以及油水的实时取样;通过阻流器上端设置的波纹板分离进一步分离油中气体,提高了油气分离效率,但是该三相分离器在进行分离的时候,无法对原油中的渣料进行清理,在进行排放的时候,直接通过排水管进行排出,容易造成对排水管的堵塞,并且渣料的孔隙还容易携带一定的原油,造成对原油的浪费。
[0005]因此,有必要提供一种三相分离器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种三相分离器,解决了通过排水管进行排放容易造成排水管堵塞和渣料的孔隙中会携带一定的原油造成对原油的浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种三相分离器,包括:
[0008]三相分离装置;
[0009]滤板,所述滤板固定安装于所述三相分离装置的内侧面的底部;
[0010]阀门,所述阀门固定安装于所述三相分离装置的底部,所述阀门的底部固定安装有连接软管;
[0011]储料箱,所述储料箱固定安装于所述连接软管的一端,所述储料箱的两侧的两端均固定安装有延伸板,所述延伸板的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定安装于所述三相分离装置的底部,所述滑动杆的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母,所述滑动杆的外侧面套设有弹簧;
[0012]震动电机,所述震动电机分别固定安装于所述储料箱的顶部的两侧;
[0013]卸料框,所述卸料框螺纹连接于所述储料箱的外侧面的底部,所述卸料框的底部固定安装有辅助板。
[0014]优选的,所述述弹簧设置于所述螺母的顶部,所述弹簧设置于所述延伸板的底部。
[0015]优选的,所述阀门设置于所述滤板的一侧,且阀门的内部与三相分离装置的内部贯通。
[0016]优选的,所述储料箱的内侧面的一侧固定安装有抽水管,所述抽水管的一端延伸
至卸料框的内侧面。
[0017]优选的,所述储料箱的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有水泵,所述水泵固定安装于所述三相分离装置的底部,所述水泵的一端延伸至三相分离装置的内部。
[0018]优选的,所述连接管的一端固定安装抽水管。
[0019]优选的,所述卸料框的正面和背面均固定安装有装观察窗,所述卸料框的两侧均固定安装有控制器,所述卸料框的内侧面的两侧均固定安装有照明灯,所述照明灯的外侧面罩设有保护罩,所述保护罩的一侧固定安装于所述卸料框的内侧面的一侧。
[0020]优选的,所述卸料框的内侧面的两侧均固定安装有挡板,所述挡板设置于所述保护罩的顶部。
[0021]与相关技术相比较,本技术提供的一种三相分离器具有如下有益效果:
[0022]本技术提供一种三相分离器,通过滤板在使用的时候,能够对渣料进行阻挡,防止渣料进入到排水管的内部造成排水管的堵塞,并且通过震动电机带动着储料箱进行震动,能够对渣料空隙中的一些原油震动出来,重新回到三相分离装置的内部,防止直接排放造成对原油的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种三相分离器的第一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的内部结构示意图;
[0025]图3为图2所示的A部放大示意图;
[0026]图4为图2所示的B部放大示意图;
[0027]图5为本技术提供的一种三相分离器的第二实施例的结构示意图;
[0028]图6为图5所示的局部剖面结构示意图。
[0029]图中标号:1、三相分离装置,2、阀门,21、连接软管,3、震动电机,4、储料箱,41、延伸板,42、滑动杆,43、螺纹杆,44、螺母,45、弹簧,5、卸料框,51、辅助板,6、水泵,61、连接管,62、抽水管,7、滤板,8、观察窗,9、控制器,91、照明灯,92、保护罩,93、挡板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本技术提供的一种三相分离器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的内部结构示意图;
[0033]图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图2所示的B部放大示意图。一种三相分离器,包括:三相分离装置1;
[0034]滤板7,所述滤板7固定安装于所述三相分离装置1的内侧面的底部;
[0035]阀门2,所述阀门2固定安装于所述三相分离装置1的底部,所述阀门2的底部固定安装有连接软管21;
[0036]储料箱4,所述储料箱4固定安装于所述连接软管21的一端,所述储料箱4的两侧的两端均固定安装有延伸板41,所述延伸板41的内部滑动连接有滑动杆42,所述滑动杆42的
顶部固定安装于所述三相分离装置1的底部,所述滑动杆42的底部固定安装有螺纹杆43,所述螺纹杆43的外侧面螺纹连接有螺母44,所述滑动杆42的外侧面套设有弹簧45;
[0037]震动电机3,所述震动电机3分别固定安装于所述储料箱4的顶部的两侧;
[0038]卸料框5,所述卸料框5螺纹连接于所述储料箱4的外侧面的底部,所述卸料框5的底部固定安装有辅助板51。
[0039]当卸料框5的内部渣料有一定的量的时候,关闭阀门2,然后打开水泵6通过连接管61和抽水管62对卸料框5内部的水进行抽出到三相分离装置1的内部,然后转动辅助板51将装卸料框5从储料箱4的上面取下,然后对卸料框5内部的渣料进行清理。
[0040]所述弹簧45设置于所述螺母44的顶部,所述弹簧45设置于所述延伸板41的底部。
[0041]在使用的时候,震动电机3的震动带动着储料箱4进行震动,此时通过弹簧45的弹性能够防止弹性直接传动到三相分离装置1的上面。
[0042]所述阀门2设置于所述滤板7的一侧,且阀门2的内部与三相分离装置1的内部贯通。
[0043]所述储料箱4的内侧面的一侧固定安装有抽水管62,所述抽水管62的一端延伸至卸料框5的内侧面。
[0044]所述储料箱4的一侧固定安装有连接管61,所述连接管61的一端固定安装有水泵6,所述水泵6固定安装于所述三相分离装置1的底部,所述水泵6的一端延伸至三相分离装置1的内部。
[0045]所述连接管61的一端固定安装抽水管62。
[0046本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相分离器,其特征在于,包括:三相分离装置;滤板,所述滤板固定安装于所述三相分离装置的内侧面的底部;阀门,所述阀门固定安装于所述三相分离装置的底部,所述阀门的底部固定安装有连接软管;储料箱,所述储料箱固定安装于所述连接软管的一端,所述储料箱的两侧的两端均固定安装有延伸板,所述延伸板的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定安装于所述三相分离装置的底部,所述滑动杆的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母,所述滑动杆的外侧面套设有弹簧;震动电机,所述震动电机分别固定安装于所述储料箱的顶部的两侧;卸料框,所述卸料框螺纹连接于所述储料箱的外侧面的底部,所述卸料框的底部固定安装有辅助板。2.根据权利要求1所述的一种三相分离器,其特征在于,所述弹簧设置于所述螺母的顶部,所述弹簧设置于所述延伸板的底部。3.根据权利要求1所述的一种三相分离器,其特征在于,所述阀门设置于所述滤板的一侧,且阀门的内部与三相分离装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜长勇徐平郭洪志
申请(专利权)人:杜长勇
类型:新型
国别省市:

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