一种锻管锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻管锯切机，属于锯切机领域，一种锻管锯切机，包括底架，底架的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元，锻管夹持单元包括有固定连接在底架上侧的导向架，导向架的上侧设置有两个间距可调的夹板，锻管切割单元包括有固定连接在底架上侧的机架，机架上固定连接有电动推杆，电动推杆上固定连接有锯切单元，锯切单元下移的高度和两个夹板之间的间距呈反比，导向架上滑动连接有两个滑座，两个夹板分别固定连接在两个滑座上，导向架上还装配有和两个滑座相连接的水平移动单元，它可以实现，根据两个夹板的间距自动调节锯切单元的高度，简化用户锯切锻管时的操作步骤。作步骤。作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种锻管锯切机


[0001]本技术涉及锯切机领域，更具体地说，涉及一种锻管锯切机。

技术介绍

[0002]在锻管生产过程中需要使用锯切机对锻管的两端进行切割，使锻管的尺寸成形；
[0003]如授权公告号为CN210231733U的中国专利一种大型环、筒类锻件锯切的专用数控带锯床，其通过水箱、水管、连接管和喷头的组织结构，在其工作时可对设备进行降温处理，保障设备不会因为高温导致刀片受到较大的损伤，进而延长了刀片的使用寿命，在通过在刀片两侧安装夹板，对刀片进行夹持，减小刀片的工作时断裂的情况，提高了刀片的使用寿命；
[0004]但在使用过程中，需要先对锻管进行夹持固定，然后调节刀片，让刀片的高度和锻管相适配，需要分两为两个步骤进行。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锻管锯切机，它可以实现，根据两个夹板的间距自动调节锯切单元的高度，简化用户锯切锻管时的操作步骤。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种锻管锯切机，包括底架，所述底架的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；
[0010]所述锻管夹持单元包括有固定连接在底架上侧的导向架，所述导向架的上侧设置有两个间距可调的夹板；
[0011]所述锻管切割单元包括有固定连接在底架上侧的机架，所述机架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有锯切单元；
[0012]所述锯切单元下移的高度和两个夹板之间的间距呈反比。
[0013]进一步的，所述导向架上滑动连接有两个滑座，两个所述夹板分别固定连接在两个滑座上，所述导向架上还装配有和两个滑座相连接的水平移动单元，其中一个所述滑座上固定连接有测距仪，另一个所述滑座上固定连接有测距目标板，所述机架上还固定连接有主机，所述测距仪和电动推杆均与主机电性连接。
[0014]进一步的，所述水平移动单元包括有转动连接在导向架上的转杆，所述转杆上固定连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，且两个所述螺纹杆分别和两个滑座螺纹连接。
[0015]进一步的，所述锯切单元包括有固定连接在电动推杆输出端的外架，所述外架的内部设置有水平滑动的刀座，所述刀座的下部固定连接有延伸至外架下侧的锯片，所述锯片上开设有竖向设置的竖槽，所述外架的外侧装配有电机，所述电机的输出端固定连接有
延伸至外架内部的驱动杆，所述驱动杆远离电机输出端的位置设置有安装在竖槽内部的圆杆。
[0016]进一步的，所述外架的内部竖向滑动连接有内架，所述刀座水平滑动连接在内架上，且所述外架上装配有和内架相连的垂直调节件。
[0017]进一步的，所述垂直调节件包括有转动连接在外架上的丝杆，所述丝杆的下部和内架转动连接。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]本方案能够利用两个夹板的间距自动测量锻管的直径，然后根据锻管的直径调节锯切单元的高度，从而能够简化用户锯切锻管时的操作步骤。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术锻管夹持单元的剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术锯切单元的结构示意图；
[0024]图4为本技术锯切单元的剖切结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底架；2、导向架；3、滑座；4、夹板；5、转杆；6、螺纹杆；7、测距仪；8、测距目标板；9、机架；10、主机；11、电动推杆；12、锯切单元；13、外架；14、刀座；15、锯片；16、电机；17、驱动杆；18、竖槽；19、内架；20、丝杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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4，一种锻管锯切机，包括底架1，底架1的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；
[0030]其中，锻管夹持单元包括有固定连接在底架1上侧的导向架2，导向架2的上侧设置有两个间距可调的夹板4，通过将锻管放置在两个夹板4之间，然后调节两个夹板4的间距，即可对锻管进行夹持固定；
[0031]其中，锻管切割单元包括有固定连接在底架1上侧的机架9，机架9上固定连接有电动推杆11，电动推杆11上固定连接有锯切单元12，当电动推杆11下降时即可带动锯切单元12和锻管相抵，让锯切单元12对锻管进行锯切处理，然后转动锻管即可对锻管的周侧进行锯切；
[0032]在此，本技术方案中转动锻管可通过用户手动带动锻管进行转动，也可以通过搭配其余机械设备带动锻管进行移动。
[0033]同时，为了能够使装置自动调节锯切单元12的高度，锯切单元12下移的高度和两
个夹板4之间的间距呈反比，当两个夹板4之间的间距越大，即表示转轴直径越大，从而使锯切单元12下移较少的高度即可使锯切单元12和锻管接触，通过锻管截面高度和截面宽度相同的原理能够利用两个夹板4的间距自动测量锻管的直径，然后根据锻管的直径调节锯切单元12的高度，从而能够简化用户锯切锻管时的操作步骤。
[0034]请参阅图1
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2所示，导向架2上滑动连接有两个滑座3，两个夹板4分别固定连接在两个滑座3上，导向架2上还装配有和两个滑座3相连接的水平移动单元，其中一个滑座3上固定连接有测距仪7，另一个滑座3上固定连接有测距目标板8，机架9上还固定连接有主机10，测距仪7和电动推杆11均与主机10电性连接，此时，夹板4和滑座3一起进行移动，滑座3移动时会调节测距仪7和测距目标板8之间的间距，然后将测量的间距值传输给电动推杆11，并通过电动推杆11控制锯切单元12的移动即可。
[0035]其中，水平移动单元包括有转动连接在导向架2上的转杆5，转杆5上固定连接有两个对称设置的螺纹杆6，两个螺纹杆6的螺纹方向相反，且两个螺纹杆6分别和两个滑座3螺纹连接，此时，通过用户手动转动转杆5即可带动两个夹板4进行移动，将锻管固定连接在导向架2上侧的中心位置，且结构较为简单。
[0036]请参阅图1和图3
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4所示，在此对锯切单元12的具体结构进行详细介绍，锯切单元12包括有固定连接在电动推杆11输出端的外架13，外架13的内部设置有水平滑动的刀座14，刀座14的下部固定连接有延伸至外架13下侧的锯片15，锯片15上开设有竖向设置的竖槽18，外架13的外侧装配有电机16，电机16的输出端固定连接有延伸至外架13内部的驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻管锯切机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；所述锻管夹持单元包括有固定连接在底架(1)上侧的导向架(2)，所述导向架(2)的上侧设置有两个间距可调的夹板(4)；所述锻管切割单元包括有固定连接在底架(1)上侧的机架(9)，所述机架(9)上固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)上固定连接有锯切单元(12)；所述锯切单元(12)下移的高度和两个夹板(4)之间的间距呈反比。2.根据权利要求1所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述导向架(2)上滑动连接有两个滑座(3)，两个所述夹板(4)分别固定连接在两个滑座(3)上，所述导向架(2)上还装配有和两个滑座(3)相连接的水平移动单元，其中一个所述滑座(3)上固定连接有测距仪(7)，另一个所述滑座(3)上固定连接有测距目标板(8)，所述机架(9)上还固定连接有主机(10)，所述测距仪(7)和电动推杆(11)均与主机(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述水平移动单元包括有转动连接在导向架(2)上的转杆(5)，所述转杆(5)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振波，郭奉彬，
申请(专利权)人：航桥新材料科技滨州有限公司，
类型：新型
国别省市：