一种干式连接的模块化组装房屋制造技术

本发明专利技术公开了一种干式连接的模块化组装房屋，包括：若干预制混凝土梁板，若干预制混凝土侧板，若干预制混凝土柱以及若干组连接组件；所述若干预制混凝土梁板之间依次层叠分布，相邻预制混凝土梁板之间通过若干预制混凝土柱进行支撑形成多层结构；位于所述预制混凝土梁板上下两侧的预制混凝土柱对称分布，并将混凝土梁板以及上下两侧的预制混凝土之间配合设置连接件，将预制混凝土梁板以及上下两侧预制混凝土柱之间进行干式连接；所述若干预制混凝土侧板安插于预制混凝土梁板的侧边并分别与预制混凝土梁板以及预制混凝土柱体进行模块化连接。本方案通过采用连接组件在现场将各板块进行干式的模块化连接，无现场湿作业，大大提高了安装的效率。大大提高了安装的效率。大大提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式连接的模块化组装房屋


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种预制混凝土构件干式连接的模块化组装房屋。

技术介绍

[0002]在工程项目临时设施建造需要施工速度快、场地适应性强、可拆卸周转使用、综合成本低等特点。
[0003]目前施工场地临时设施主要是采用一些类型与集装箱式的活动板房，这些临设绝大多数采用钢框架结构加上彩钢夹芯板作为填充墙体，小部分要求高的房间采用聚苯板等填充隔墙，其保温隔热效果差，舒适性不足，成本较高；同时，采用钢框架结构其拼装性能不够不稳定。
[0004]由此可见，如何提高模块化房屋的拼装效率为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对于现有装箱式的活动板房存在安装效率不高的技术问题，本专利技术的目的在于提供干式连接的模块化组装房屋，其安装效率高，同时还能够解决温隔热效果差，舒适性不足，成本较高等技术问题，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供的一种干式连接的模块化组装房屋，包括：若干预制混凝土梁板，若干预制混凝土侧板，若干预制混凝土柱以及若干组连接组件；所述若干预制混凝土梁板之间依次层叠分布，相邻预制混凝土梁板之间通过若干预制混凝土柱进行支撑连接形成多层结构，预制混凝土梁板与预制混凝土柱之间形成对应于预制混凝土侧板的拼装区；
[0007]相对分布在预制混凝土梁板上下两侧的预制混凝土柱之间分别呈对称分布；对称分布的两预制混凝土柱以及预制混凝土梁板之间直接通过连接件进行干式连接固定；所述连接件穿设在预制混凝土梁板中，一端伸出预制混凝土梁板与位于预制混凝土梁板上侧的预制混凝土柱进行固定连接，另一端伸出预制混凝土梁板与位于预制混凝土梁板下侧的预制混凝土柱进行固定连接；
[0008]所述若干预制混凝土侧板分别对应的直接安插于预制混凝土梁板与预制混凝土柱之间的拼装区，并直接由预制混凝土梁板与预制混凝土柱对预制混凝土侧板形成固定。
[0009]进一步地，所述预制混凝土梁板包括第一底板，第二底板以及顶板；所述第一底板，第二底板以及顶板层叠设置。
[0010]进一步地，所述第一底板，第二底板以及顶板的四个角的上下部对应设有若干组连接孔，并与连接组件配合连接，通过连接组件与连接孔配合可将第一底板，第二底板以及顶板进行配合连接。
[0011]进一步地，所述第一底板的上部，第二底板的上下部以及顶板的底部沿四周边缘分别设有卡槽。
[0012]进一步地，所述预制混凝土柱包括柱体以及连接板；所述连接板设置于柱体的两端。
[0013]进一步地，所述柱体的两端端部为凸出的十字形结构。
[0014]进一步地，所述柱体两端凸出的十字形结构与连接板连接，形成若干个对称的安装槽。
[0015]进一步地，每个所述安装槽内的连接板上设有连接孔，可分别与第一底板，第二底板以及顶板上的连接孔对应设置。
[0016]进一步地，所述柱体的两个相互垂直的连接面上沿纵向边缘设有卡槽。
[0017]进一步地，所述若干预制混凝土侧板沿边缘设有卡槽。
[0018]本方案提供的干式连接的模块化组装房屋，其通过将所有连接板块通过混凝土进行预制，通过采用混凝土预制，能够增强房屋的保温隔热效果；
[0019]同时，通过连接组件在现场将各板块进行干式的模块化连接，无现场湿作业，大大提高了安装的效率。
附图说明
[0020]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。
[0021]图1为本干式连接的模块化组装房屋的整体结构示意图；
[0022]图2为本干式连接的模块化组装房屋的整体结构爆炸示意图；
[0023]图3为本干式连接的模块化组装房屋中的连接组件结构示意图；
[0024]图4为本干式连接的模块化组装房屋中连接组件的装配结构示意图；
[0025]图5为本干式连接的模块化组装房屋中预制板块上的槽口结构示意图。
[0026]下面为附图中的部件标注说明：
[0027]100.预制混凝土梁板200.预制混凝土填充墙300.预制混凝土柱400.连接组件500.卡槽110.第一底板120.第二底板130.顶板210.第一填充墙220.第二填充墙230.第三填充墙240.第四填充墙250.第五填充墙260.第六填充墙270.第七填充墙280.第八填充墙310.第一混凝土柱320.第二混凝土柱330.第三混凝土柱340.第四混凝土柱350.第五混凝土柱360.第六混凝土柱370.第七混凝土柱380.第八混凝土柱311.柱体312.连接板313.十字形结构314.安置槽
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0029]针对于现有集装箱式活动板房存在装配稳定性不高的技术问题，基于此技术问题，本方案提供了一种预制混凝土构件干式连接的模块化组装房屋，其将所有连接板块通过混凝土进行预制，同时，通过连接组件在现场将各板块进行干式的模块化连接，无现场湿作业，大大提高了安装的效率。
[0030]参见图1,
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图2，本方案提供的干式连接的模块化组装房屋，其包括若干预制混凝土柱300、若干预制混凝土梁板100、若干预制混凝土填充墙200以及连接组件400，若干预制混凝土柱300、若干预制混凝土梁板100、若干预制混凝土填充墙200通过连接组件400干式
连接形成混凝土模块化房屋。
[0031]进一步地，若干预制混凝土梁板100包括第一底板110，第二底板120以及顶板130。
[0032]其中，第一底板110整体的混凝土模块化房屋的底板，也为整体混凝土模块化房屋第一层的底板。第二底板120为整体混凝土模块化房屋第二层的底板；顶板130为整体混凝土模块化房屋的顶板。
[0033]其次，第一底板100，第二底板120以及顶板130的四个角的上下部对应贯穿有二十四连接孔，通过连接组件400与连接孔配合可将第一底板100，第二底板120以及顶板130进行配合连接。
[0034]每组连接孔可设有2～4个连接孔，本方案中优选采用2或3个；若采用2个连接孔，则呈对角分布；若采用4个，则呈三角分布；但具体的数量以及分布形式本方案不做限定，具体的可根据实际情况而定。
[0035]另外，在第一底板110的上部，第二底板120的上下部以及顶板130的底部沿四周边缘分别设有卡槽，可用于与预制混凝土填充墙200配合，实现第一底板100，第二底板120和顶板130与预制混凝土填充墙200之间的配合连接。
[0036]这里，第一底板110，第二底板120以及顶板130均为混凝土结构；同时，第一底板110，第二底板120以及顶板130的结构及尺寸相同，装配后第一底板110，第二底板120以及顶板130处于同一轴线上。
[0037]参见图3
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图4，预制混凝土柱30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式连接的模块化组装房屋，其特征在于，包括：若干预制混凝土梁板，若干预制混凝土侧板，若干预制混凝土柱以及若干组连接组件；所述若干预制混凝土梁板之间依次层叠分布，相邻预制混凝土梁板之间通过若干预制混凝土柱进行支撑连接形成多层结构，预制混凝土梁板与预制混凝土柱之间形成对应于预制混凝土侧板的拼装区；相对分布在预制混凝土梁板上下两侧的预制混凝土柱之间分别呈对称分布；对称分布的两预制混凝土柱以及预制混凝土梁板之间直接通过连接件进行干式连接固定；所述连接件穿设在预制混凝土梁板中，一端伸出预制混凝土梁板与位于预制混凝土梁板上侧的预制混凝土柱进行固定连接，另一端伸出预制混凝土梁板与位于预制混凝土梁板下侧的预制混凝土柱进行固定连接；所述若干预制混凝土侧板分别对应的直接安插于预制混凝土梁板与预制混凝土柱之间的拼装区，并直接由预制混凝土梁板与预制混凝土柱对预制混凝土侧板形成固定。2.根据权利要求1所述的一种干式连接的模块化组装房屋，其特征在于，所述预制混凝土梁板包括第一底板，第二底板以及顶板；所述第一底板，第二底板以及顶板层叠设置。3.根据权利要求2所述的一种干式连接的模块化组装房屋，其特征在于，所述第一底板，第二底板以及顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厂，张士前，杨起，华晶晶，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：