一种橡胶树高筒苗育苗用网架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶树高筒苗育苗用网架，包括矩形网格板，所述矩形网格板的两侧均设有两个支撑柱，所述支撑柱和矩形网格板的下端之间设有斜拉撑，所述矩形网格板的上端两侧均设有两个提手。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：方便营养钵的摆放，提高填装摆放效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶树高筒苗育苗用网架


[0001]本技术涉及育苗
，具体是指一种橡胶树高筒苗育苗用网架。

技术介绍

[0002]橡胶树高筒苗育苗时，营养钵填装育苗基质后，因营养钵底部面积小，钵身较高，不易摆放平稳，需耗费大量人工，工人每小时装填摆放的营养钵数量大约60～70个，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种橡胶树高筒苗育苗用网架，方便营养钵的摆放，不容易倾倒，提高填装摆放效率，省时省力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种橡胶树高筒苗育苗用网架，包括矩形网格板，所述矩形网格板的两侧均设有两个支撑柱，所述支撑柱和矩形网格板的下端之间设有斜拉撑，所述矩形网格板的上端两侧均设有两个提手。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：填装好的营养钵可以直接放在矩形网格板上的网格中，不容易倾倒，好放置，从而提高填装摆放效率，省时省力。
[0006]作为改进，所述矩形网格板、提手和斜拉撑均采用304实心不锈钢圆钢，所述支撑柱采用304不锈钢方管，提高整体的稳定性。
[0007]作为改进，所述提手和矩形网格板之间为焊接连接，所述提手与矩形网格板的夹角成120度，通过提手方便移动，连接方式简单、稳固。
[0008]作为改进，所述支撑柱上端焊接在矩形网格板长边外侧，并与矩形网格板两端的第二根圆钢对齐，所述斜拉撑的下端焊接在支撑柱下端往上10mm处，上端焊接在矩形网格板两端的第二根圆钢下端，连接方式较为简单、稳固。
附图说明
[0009]图1是本技术一种橡胶树高筒苗育苗用网架的结构示意图。
[0010]图2是本技术一种橡胶树高筒苗育苗用网架的左视图。
[0011]如图所示：1、矩形网格板；2、支撑柱；3、斜拉撑；4、提手。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]一种橡胶树高筒苗育苗用网架，包括矩形网格板1，所述矩形网格板1的两侧均设有两个支撑柱2，所述支撑柱2和矩形网格板1的下端之间设有斜拉撑3，所述矩形网格板1的上端两侧均设有两个提手4。
[0014]所述矩形网格板1、提手4和斜拉撑3均采用304实心不锈钢圆钢，圆钢直径3.8mm，所述支撑柱2采用304不锈钢方管，支撑柱高度为220mm，方管横截面尺寸为25mm*13mm，厚度
为1.2mm。
[0015]矩形网格板由多跟圆钢焊接而成，网面宽：446mm，6个方格；长：741.8mm，10个方格；共60个方格，单网格净空70mm*70mm。可根据实际使用场景，增加或减少网格数量，也可根椐使用的营养钵规格大小，增加或减少网格净空；
[0016]所述提手4和矩形网格板1之间为焊接连接，所述提手4与矩形网格板1的夹角成120度，提手长120mm，宽50mm，成U型。
[0017]所述支撑柱2上端焊接在矩形网格板1长边外侧，并与矩形网格板1两端的第二根圆钢对齐，所述斜拉撑3的下端焊接在支撑柱2下端往上10mm处，上端焊接在矩形网格板1两端的第二根圆钢下端，斜拉撑3的长度为280mm。
[0018]本技术在具体实施时，填装好的营养钵可以直接放在矩形网格板上的网格中，不容易倾倒，好放置，工人每小时装填摆放的营养钵数量可达180～210个，从而提高填装摆放效率，省时省力。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶树高筒苗育苗用网架，其特征在于：包括矩形网格板(1)，所述矩形网格板(1)的两侧均设有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)和矩形网格板(1)的下端之间设有斜拉撑(3)，所述矩形网格板(1)的上端两侧均设有两个提手(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶树高筒苗育苗用网架，其特征在于：所述矩形网格板(1)、提手(4)和斜拉撑(3)均采用304实心不锈钢圆钢，所述支撑柱(2)采用304不锈钢方管。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧雄常，罗文扬，张汉周，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院南亚热带作物研究所，
类型：新型
国别省市：