一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，涉及混凝土浇筑技术领域，包括机架以及设置在机架上的混凝土料仓，所述混凝土料仓具有出料口，出料口上固定设置有浇筑管道，浇筑管道上连通设置有第一输送管道和第二输送管道，并且浇筑管道上设置有用于控制混凝土流向第一输送管道或第二管道的分流组件。本发明专利技术设计新颖，操作简单，通过分流组件的设置，分流组件用于控制混凝土流向第一输送管道或第二输送管道，当在正常浇筑过程中，利用分流组件封堵第一输送管道、打开第二输送管道，在快要浇筑结束时，需要控制混凝土的输送量时，利用分流组件封堵第二输送管道、打开第一输送管道，工作人员可以控制第一输送管道进行输送混凝土。输送混凝土。输送混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备


[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，具体涉及一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，现有技术中，混凝土浇筑通常需要通过工人手扶住浇筑橡胶管来对指定位置进行浇筑。
[0003]专利文件(授权公告号为CN 212859869 U)公开了一种混凝土浇筑设备，该浇筑设置通过设置临时料仓、浇筑道、阀门机构、多个振捣器，先将混凝土加到临时料仓，临时料仓通过浇筑道可以对混凝土桩模具快速加料，加完料后多个振捣器同时对混凝土桩模具进行振捣；通过设置轮子以及用于调节两侧轮子之间的间距的调节架，可以根据混凝土桩模具的长度来调节两侧轮子之间的间距，可以使本设备从混凝土桩模具上方跨过。
[0004]上述技术方案虽然能通过浇筑道向模具中快速加料，但是在对模具中加料的后期，也即模具快要加满时，无法控制浇筑道向模具中少量加料，进而多个模具中的混凝土成型后的其厚度会参差不齐，在后续的使用时，若成型后的混凝土板块厚度较厚时，需要工作人员进行进一步的加工，操作麻烦；若成型后的混凝土板块厚度较薄时，会不符合施工要求，需要进行报废处理，为此，我们提出一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备。/>[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)、现有技术中，利用浇筑道向模具中加料的后期，也即模具快要加满时，无法控制浇筑道向模具中少量加料，进而多个模具中的混凝土成型后的其厚度会参差不齐；
[0008](2)、在上述问题的基础上，若成型后的混凝土板块厚度较厚时，需要工作人员进行进一步的加工，操作麻烦，费时费力；若成型后的混凝土板块厚度较薄时，会不符合施工要求，需要进行报废处理。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，包括机架以及设置在机架上的混凝土料仓，所述混凝土料仓具有出料口，出料口上固定设置有浇筑管道，浇筑管道上连通设置有第一输送管道和第二输送管道，并且浇筑管道上设置有用于控制混凝土流向第一输送管道或第二管道的分流组件；
[0011]所述第一输送管道内设置有限流组件，限流组件用于对第一输送管道内的混凝土进行限流；
[0012]所述浇筑管道上设置有搅拌组件，搅拌组件用于对浇筑管道内的混凝土进行搅
拌。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述分流组件包括三角形块，所述第一输送管道和第二输送管道相对设置并均联通设置在浇筑管道的底部；所述三角形块位于浇筑管道、第一输送管道和第二输送管道之间，并且三角形块转动安装在浇筑管道内，三角形块用于封堵第一输送管道或第二输送管道。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述三角形块的底部两端均固定安装有挡条。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述限流组件包括限流板和连接杆，所述限流板活动安装在第一输送管道内侧壁上，并且限流板上沿其长度方向开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，所述连接杆一端铰接安装在滑块上，另一端铰接安装在三角形块上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述第一输送管道的内侧壁上开设有容纳槽，所述限流板的一端转动安装在容纳槽内。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌辊，所述浇筑管道的外侧壁固定设置有安装支架，驱动电机固定设置在安装支架上，所述搅拌辊转动安装在浇筑管道内，并且搅拌辊与驱动电机的输出端传动连接。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌辊水平布置在浇筑管道内，并且搅拌辊的外圆周周向阵列设置有多个叶片。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述第一输送管道和第二输送管道的底部均可拆卸的连接有橡胶软管。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述机架的底部竖直滑动安装有多个滚轮，并且机架上设置有用于锁定滚轮位置的紧固螺栓。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]1、通过分流组件的设置，分流组件用于控制混凝土流向第一输送管道或第二输送管道，当在正常浇筑过程中，利用分流组件封堵第一输送管道、打开第二输送管道，在快要浇筑结束时，需要控制混凝土的输送量时，利用分流组件封堵第二输送管道、打开第一输送管道，工作人员可以控制第一输送管道进行输送混凝土；
[0023]2、通过限流组件的设置，限流组件设置在第一输送管道上，在分流组件封堵第二输送管道、打开第一输送管道时，限流组件可以将第一输送管道内的混凝土量进行限流输送，便于工作人员利用第一输送管道进行后续的混凝土输送，使得后期输送过程中，混凝土的量为可控状态，进而使得成型后的混凝土板块能达到指定厚度，并且厚度均匀，能达到标准进行使用；
[0024]3、通过搅拌组件的设置，搅拌组件可以对浇筑管道内的混凝土进行搅拌处理，使得浇筑管道内的混凝土输送均匀，同时搅拌组件还可以消除混凝土内的气泡，便于混凝土的后期成型。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1是本专利技术的局部剖视结构示意图一；
[0027]图2是图1中的A处放大结构示意图；
[0028]图3是图2中的B处放大结构示意图；
[0029]图4是本专利技术的局部剖视结构示意图二；
[0030]图5是图4中的C处放大结构示意图；
[0031]图6是图5中的D处放大结构示意图；
[0032]图7是本专利技术的局部剖视结构示意图三；
[0033]图8是图7中的E处放大结构示意图；
[0034]图9是图8中的F处放大结构示意图；
[0035]图10是本专利技术中的搅拌辊和多个叶片整体结构示意图。
[0036]图中：1、机架；2、混凝土料仓；3、浇筑管道；4、第一输送管道；5、第二输送管道；6、三角形块；7、挡条；8、限流板；9、连接杆；10、滑槽；11、滑块；12、容纳槽；13、驱动电机；14、搅拌辊；15、安装支架；16、叶片；17、橡胶软管；18、滚轮；19、紧固螺栓；20、销轴。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]如图1
‑
图10所示，一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，包括机架1，机架1上设置有混凝土料仓2，其中混凝土料仓2呈圆台形设置并且其底部设置有阀门(图中未示出)，混凝土料仓2的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的混凝土料仓(2)，其特征在于，所述混凝土料仓(2)具有出料口，出料口上固定设置有浇筑管道(3)，浇筑管道(3)上连通设置有第一输送管道(4)和第二输送管道(5)，并且浇筑管道(3)上设置有用于控制混凝土流向第一输送管道(4)或第二管道的分流组件；所述第一输送管道(4)内设置有限流组件，限流组件用于对第一输送管道(4)内的混凝土进行限流；所述浇筑管道(3)上设置有搅拌组件，搅拌组件用于对浇筑管道(3)内的混凝土进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，其特征在于，所述分流组件包括三角形块(6)，所述第一输送管道(4)和第二输送管道(5)相对设置并均联通设置在浇筑管道(3)的底部；所述三角形块(6)位于浇筑管道(3)、第一输送管道(4)和第二输送管道(5)之间，并且三角形块(6)转动安装在浇筑管道(3)内，三角形块(6)用于封堵第一输送管道(4)或第二输送管道(5)。3.根据权利要求2所述的一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，其特征在于，所述三角形块(6)的底部两端均固定安装有挡条(7)。4.根据权利要求3所述的一种叠浇层钢筋混凝土厚度可控的浇筑设备，其特征在于，所述限流组件包括限流板(8)和连接杆(9)，所述限流板(8)活动安装在第一输送管道(4)内侧壁上，并且限流板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，张明磊，史龙，董达儒，杨青，张念超，
申请(专利权)人：中能建建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：