本实用新型专利技术公开了剪板机相关技术领域的一种剪板机定位装置，包括剪板机主机箱和工作台，所述剪板机主机箱的一侧连接设置有所述工作台，所述工作台的侧边固定安装有顶架，所述顶架的顶板上固定安装有压紧气缸，所述顶架两侧边分别设置有第一侧边定位板和第二侧边定位板。本实用新型专利技术的剪板机定位装置的工作台上设置有第一侧边定位板、第二侧边定位板和端头定位板，可以对待剪切的板材的侧边和端头进行定位，定位之后利用压紧气缸压紧固定，能有效的控制剪板作业的尺寸规格，无需划线测量等辅助操作，有效的降低劳动强度，第一侧边定位板、第二侧边定位板和端头定位板的位置均可以根据需要设定、调节位置，以满足不同规格板材的裁切需求。裁切需求。裁切需求。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机定位装置
[0001]本技术属于剪板机相关
，具体地说，涉及一种剪板机定位装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是运用运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。在使用剪板机对板材进行剪切处理时，需要使用定位装置将待剪切的板材固定住，但是现有的剪板机用定位装置在使用时，定位装置在进行板材固定时，无法根据板材的尺寸进行调节定位结构的位置，造成板材的定位不准确，降低了板材的剪切质量，专利号：CN202022457179.7一种剪板机定位装置，通过滑套和滑杆配合能够带动支撑板沿着滑杆方向滑动，从而调节两个支撑板之间的距离，然后将两个支撑板调节至工作台上待剪切板材的两端位置，接着通过转盘转动螺纹杆，通过螺母套和螺纹杆配合带动夹持板向下移动，从而通过夹持板将待剪切的板材固定住，这样能够根据板材的尺寸调节两个支撑板的位置，从而对待剪切的板材进行精准定位，从而提高了板材的剪切质量。虽然该装置能够满足不同规格板材的固定需求，但无法对板材的固定位置进行限定，板材固定位置随机，每一次剪板作业都需要进行找正才能有效的控制剪板作业的尺寸规格，加持固定过程需要手动拧紧螺母套，操作不方便，劳动强度大。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种剪板机定位装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种剪板机定位装置，包括剪板机主机箱和工作台，所述剪板机主机箱的一侧连接设置有所述工作台，所述工作台的侧边固定安装有顶架，所述顶架的顶板上固定安装有压紧气缸，所述顶架两侧边分别设置有第一侧边定位板和第二侧边定位板，所述工作台远离所述剪板机主机箱的一端设置有端头定位板，所述剪板机主机箱的外侧壁上设置有操控箱。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述顶架为L板型设计，所述顶架的内侧设置有加强筋，用于增强所述顶架的结构强度，所述压紧气缸的气缸杆下端安装有压紧板，所述压紧板用于将待剪切的板材进行压紧固定，所述压紧板的底面上固定设置有防护垫，用于对板材的表面进行防护，避免压伤。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述防护垫上设置有防滑颗粒，所述工作台的支撑位置设置有支撑凸起，对待裁切的板材进行多点位支撑，平面度更好，所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽内卡接安装有移动螺母座，所述移动螺母座内通过螺纹连接有传
动丝杠。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杠的两端设置有轴承座，所述工作台远离所述剪板机主机箱一端的所述轴承座外安装有移动电机，所述移动电机为所述移动螺母座的移动提供动力支持，所述移动螺母座的上方固定安装有端头定位气缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述端头定位气缸的气缸杆上安装有所述端头定位板，所述工作台上位于所述顶架两侧的位置分别开设有第一升降槽和第二升降槽，所述第一升降槽内配套设置有第一升降板，所述第二升降槽内配套设置有第二升降板，所述工作台下方固定安装有连接支撑板，所述连接支撑板上固定安装有第一顶升气缸和第二顶升气缸，所述第一顶升气缸和所述第二顶升气缸用于带动所述第一升降板和所述第二升降板上下移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一升降板上安装有第一侧定位气缸，所述第二升降板上安装有第二侧定位气缸，所述第一侧定位气缸的气缸杆端头位置与所述第一侧边定位板相连接，所述第二侧定位气缸的气缸杆端头位置与所述第二侧边定位板相连接，所述第一侧定位气缸和所述第二侧定位气缸为所述第一侧边定位板和所述第二侧边定位板位置的调节提供动力支持。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的剪板机定位装置的工作台上设置有第一侧边定位板、第二侧边定位板和端头定位板，可以对待剪切的板材的侧边和端头进行定位，定位之后利用压紧气缸压紧固定，能有效的控制剪板作业的尺寸规格，无需划线测量等辅助操作，有效的降低劳动强度。
[0013]本技术的第一侧边定位板、第二侧边定位板和端头定位板的位置均可以根据需要设定、调节位置，以满足不同规格板材的裁切需求。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的侧视图。
[0020]图中：1
‑
剪板机主机箱；2
‑
工作台；3
‑
操控箱；4
‑
顶架；5
‑
压紧气缸；6
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压紧板；7
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支撑凸起；8
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移动槽；9
‑
端头定位气缸；10
‑
端头定位板；11
‑
第一侧边定位板；12
‑
第二侧边定位板；13
‑
第一顶升气缸；14
‑
第二顶升气缸；15
‑
连接支撑板；16
‑
轴承座；17
‑
移动螺母座；18
‑
移动电机；19
‑
第一升降槽；20
‑
第一升降板；21
‑
防护垫；22
‑
防滑颗粒；23
‑
加强筋；24
‑
传动丝杠；25
‑
第二升降槽；26
‑
第二升降板；27
‑
第一侧定位气缸；28
‑
第二侧定位气缸。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思
范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机定位装置，包括剪板机主机箱(1)和工作台(2)，其特征在于，所述剪板机主机箱(1)的一侧连接设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)的侧边固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的顶板上固定安装有压紧气缸(5)，所述顶架(4)两侧边分别设置有第一侧边定位板(11)和第二侧边定位板(12)，所述工作台(2)远离所述剪板机主机箱(1)的一端设置有端头定位板(10)，所述剪板机主机箱(1)的外侧壁上设置有操控箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机定位装置，其特征在于，所述顶架(4)为L板型设计，所述顶架(4)的内侧设置有加强筋(23)，所述压紧气缸(5)的气缸杆下端安装有压紧板(6)，所述压紧板(6)用于将待剪切的板材进行压紧固定，所述压紧板(6)的底面上固定设置有防护垫(21)。3.根据权利要求2所述的一种剪板机定位装置，其特征在于，所述防护垫(21)上设置有防滑颗粒(22)，所述工作台(2)的支撑位置设置有支撑凸起(7)，所述工作台(2)上开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)内卡接安装有移动螺母座(17)，所述移动螺母座(17)内通过螺纹连接有传动丝杠(24)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志豪，黄薛朱，李招武，
申请(专利权)人：佛山市泰实五金加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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