一种不加背保护气体打底焊工艺参数快速设计方法技术

本发明专利技术公开了一种不加背保护气体打底焊工艺参数快速设计方法，对n个采用焊缝背面免保护气体打底焊工艺对管道接口处进行焊接时采用的焊接工艺参数以及保障已使用管道气密性的最大允许压力数值进行统计，建立各个焊接工艺参数与保障已使用管道气密性的最大允许压力数值之间的函数关系式，根据统计到的数据对上述函数关系式进行求解。根据设计要求得到保障待焊接管道气密性的最大允许压力数值代入上述函数关系式得到各个焊接工艺参数。对各个焊接工艺参数进行有限元分析，若不满足管道冲击性能的设计条件则需进一步优化后得到最终的焊接工艺参数。该方法可以缩短管道接口焊接的设计周期。接的设计周期。接的设计周期。

【技术实现步骤摘要】
一种不加背保护气体打底焊工艺参数快速设计方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢管道接口焊接方法，特别涉及一种焊缝背面免气体保护焊接工艺参数快速设计方法。

技术介绍

[0002]当前，低温不锈钢管道接口焊接为防止打底焊缝内表面氧化，通常采用在管道内部进行充氩保护的方法。在罐体联头和长管道焊接时，充氩量相当大，成本较高。部分管道的大小头、三通、弯头等充氩困难，直接影响焊接质量。部分返修口、死口不能有效地进行充氩，因而影响焊接质量。而焊缝背面免气体保护焊接工艺参数设计繁琐，每次针对不同工况都需要进行大量实验设计焊接的工艺参数，占用了大量管道设计时间。生产中急需一种焊缝背面免气体保护焊接工艺参数快速设计方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可以缩短管道接口焊接的设计周期的焊缝背面免气体保护焊接工艺参数快速设计方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]本专利技术的一种不加背保护气体打底焊工艺参数快速设计方法，包括以下步骤：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不加背保护气体打底焊工艺参数快速设计方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、对n个采用焊缝背面免保护气体打底焊工艺对管道接口处进行焊接时采用的焊接工艺参数以及保障已使用管道气密性的最大允许压力数值进行统计，将n个保障已使用管道气密性的最大允许压力数值记为P＝[p1，p2，p3，...，p
n
]，p
n
代表第n个已使用管道采用焊缝背面免保护气体打底焊工艺对接口处进行焊接时采用的保障已使用管道气密性的最大允许压力数值，将与每个保障已使用管道气密性的最大允许压力数值分别对应的焊接工艺参数组成的集合作为选定工艺焊接参数集合，记所选定焊接工艺参数集合中所有管道焊接接口焊接时的焊接间隙为X＝[x1，x2，x3，...，x
n
]，x
n
代表对第n个已使用管道的焊接接口进行焊接时采用的焊接间隙；记所选定焊接工艺参数集合中所有已使用管道焊接接口焊接时的保护剂刷涂厚度为δ＝[δ1，δ2，δ3，...，δ
n
]，δ
n
代表对第n个已使用管道的焊接接口进行焊接时采用的保护剂刷涂厚度；记所选定焊接工艺参数集合中对所有已使用管道焊接接口焊接时采用的焊接电流为I＝[i1，i2，i3，...，i
n
]，i
n
代表对第n个已使用管道焊接接口进行焊接时采用的焊接电流；记所选定焊接工艺参数集合中对所有已使用管道焊接接口焊接时采用的电弧电压为U＝[u1，u2，U3，...，u
n
]，u
n
代表对第n个已使用管道焊接接口进行焊接时采用的电弧电压；记所选定焊接工艺参数集合中对所有已使用管道焊接接口焊接时采用的焊接速度为V＝[v1，v2，v3，...，v
n
]，v
n
代表对第n个已使用管道焊接接口进行焊接时采用的焊接速度；步骤二、分别建立各个焊接工艺参数与保障已使用管道气密性的最大允许压力数值P之间的函数关系式，分别为：X＝g1(P)δ＝g2(P)I＝g3(P)U＝g4(P)V＝g5(P)上述公式中X为对待焊接管道的焊接接口进行焊接时采用的焊接间隙，δ为对待焊接管道的焊接接口进行焊接时采用的保护剂刷涂厚度，J为对待焊接管道的焊接接口进行焊接时采用的焊接电流，U为对待焊接管道的焊接接口进行焊接时采用的电弧电压，V为对待焊接管道的焊接接口进行焊接时采用的焊接速度，P为保障待焊接管道气密性的最大允许压力数值；g1(P)为对待...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，刘春，杜学义，骆健，曹雪岩，
申请(专利权)人：博迈科海洋工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：