一种447型总成组对工装制造技术

一种447型总成组对工装，包括工作台，工作台的上部设置有位于两端的公头定位座和母头定位座，和位于中部的中孔定位块，工作台的侧部还固定设置有气缸压紧部；中孔定位块包括底座和旋转头，底座内部设置有空腔，旋转头位于空腔内部，旋转头设置有U字状结构，旋转头的上端与底座的上端铰接；旋转头的上部设置有上压板，旋转头的下部设置有下压板，下压板的前侧设置有凹槽；底座中部贯穿设置有用于锁定旋转头的锁止部，具有结构简单、锁止方便的优点。锁止方便的优点。锁止方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种447型总成组对工装
[0001]
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[0002]本技术涉及工装加工
，更具体地说是一种447型总成组对工装。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前，剪刀车的单臂叉架，大都是小型矩管和多种板件组成，矩管长度为：1.14米，由8种零件组成，要求精度高，组对难度大。需要进行精准定位和固定，需要通过简易结构进行锁止，方便进行加工焊接。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了结构简单、锁止方便的447型总成组对工装。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的一种447型总成组对工装，包括工作台，工作台的上部设置有位于两端的公头定位座和母头定位座，和位于中部的中孔定位块，工作台的侧部还固定设置有气缸压紧部；
[0008]中孔定位块包括底座和旋转头，底座内部设置有空腔，旋转头位于空腔内部，旋转头设置有U字状结构，旋转头的上端与底座的上端铰接；旋转头的上部设置有上压板，旋转头的下部设置有下压板，下压板的前侧设置有凹槽；底座中部贯穿设置有用于锁定旋转头的锁止部。
[0009]进一步的，锁止头包括锁头，锁头连接有锁止板，锁止板的中部设置有用于容纳下压板的空槽。
[0010]进一步的，锁止板上设置有斜面。
[0011]进一步的，气缸压紧部包括气缸和压紧装置，气缸固定设置在工作台上，压紧装置以可转动的方式与气缸的活塞杆相连。
[0012]进一步的，公头定位座、母头定位座和中孔定位块均与工件的公头、母头和中孔位置相适配。
[0013]进一步的，公头定位座、母头定位座和中孔定位块均设置有一个。
[0014]进一步的，气缸和气缸压紧部均设置有两个。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的447型总成组对工装具有结构简单、锁止方便的优点，旋转头的上部设置有上压板，旋转头的下部设置有下压板，上压板和下压板之间的空间用于容纳中孔轴，下压板的前侧设置有凹槽，与锁止头的锁止板适配，起到锁止的效果，只需要将工件放置在中控定位块上就能完成锁止，当需要解锁时，只需要抽动锁头，将锁止板从凹槽内抽出即可。
[0017]附图说明：
[0018]附图1是本技术的结构示意图；
[0019]附图2是本技术的中孔定位块结构示意图；
[0020]附图3是本技术的锁止部结构示意图；
[0021]附图中：1、公头定位座，2、工件，3、第一气缸，4、第一压紧装置，5、中孔定位座，6、
第二气缸，7、母头定位座，8、第二压紧装置，9、工作台，10、中孔轴，51、底座，52、上压板，53、转轴，54、锁头，55、凹槽、56、下压板，57、锁止板，58、斜面，59、空槽。
[0022]具体实施方式：
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1~附图3，对本技术进行更加详细的描述。
[0024]本技术提供的447型总成组对工装，包括工作台9，工作台9的上部设置有位于两端的公头定位座1和母头定位座7，和位于中部的中孔定位块，工作台9的侧部还固定设置有气缸压紧部；中孔定位块包括底座51和旋转头，底座51内部设置有空腔，旋转头位于空腔内部，旋转头设置有U字状结构，旋转头的上端与底座51的上端铰接；旋转头的上部设置有上压板52，旋转头的下部设置有下压板56，下压板56的前侧设置有凹槽55；底座51中部贯穿设置有用于锁定旋转头的锁止部；锁止头包括锁头54，锁头54连接有锁止板57，锁止板57的中部设置有用于容纳下压板56的空槽59；锁止板57上设置有斜面58；气缸压紧部包括气缸和压紧装置，气缸固定设置在工作台9上，压紧装置以可转动的方式与气缸的活塞杆相连；公头定位座1、母头定位座7和中孔定位块均与工件2的公头、母头和中孔位置相适配；公头定位座1、母头定位座7和中孔定位块均设置有一个；气缸和气缸压紧部均设置有两个。
[0025]本技术的其中一种实施例如下：
[0026]447型总成组对工装，包括工作台9，工作台9的上部设置有位于两端的公头定位座1和母头定位座7，分别用于安置工件2的公头和母头，对于447型总成（GS32M（1302447）叉架总成）来讲，公头和母头的位置是确定的，公头定位座1和母头定位座7的位置也是确定的。
[0027]工作台9的上部设置有位于两端的公头定位座1和母头定位座7，用于承载定位公头和母头。
[0028]中孔定位座5位于工作台9的中部，设置有一个，与工件2的中孔位置是适配的，通过公头定位座1、母头定位座7和中孔定位座5，确定工件2的位置，实现定位效果。
[0029]中孔定位块包括底座51和旋转头，底座51内部设置有空腔，旋转头位于空腔内部，旋转头的上端与底座51的上端通过转轴3铰接，能够进行转动，旋转头设置有U字状结构，当旋转至打开状态时，旋转头的开口朝向上方，当旋转至关闭状态时，旋转头的开口朝向水平一侧，和底座51一起封堵中孔轴10，中孔轴10为工件2上中孔处的结构；
[0030]旋转头的上部设置有上压板52，旋转头的下部设置有下压板56，上压板52和下压板56之间的空间用于容纳中孔轴10，下压板56的前侧设置有凹槽55，与锁止头的锁止板57适配，起到锁止的效果；
[0031]底座51中部贯穿设置有用于锁定旋转头的锁止部，锁止头包括锁头54，锁头54连接有锁止板57，锁止板57的中部设置有用于容纳下压板56的空槽59。当旋转头旋转至关闭状态时，下压板56位于空槽59内，锁止板57位于凹槽55内。
[0032]锁止板57上设置有斜面58，使得锁止部关闭时，旋转头能够沿着斜面58将锁止板57压开。
[0033]工作台9的侧部还固定设置有气缸压紧部，气缸压紧部包括气缸和压紧装置，气缸固定设置在工作台9上，压紧装置以可转动的方式与气缸的活塞杆相连。公头定位座1、母头定位座7和中孔定位块均设置有一个，气缸和气缸压紧装置均设置有4个，分为两组，包括第一气缸3和第二气缸6，第一气缸3上设置第一压紧装置4，第二气缸6上设置第二压紧装置8，
每组两个，分别位于工作台9的两侧。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种447型总成组对工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上部设置有位于两端的公头定位座和母头定位座，和位于中部的中孔定位块，所述工作台的侧部还固定设置有气缸压紧部；所述中孔定位块包括底座和旋转头，所述底座内部设置有空腔，所述旋转头位于空腔内部，所述旋转头设置有U字状结构，所述旋转头的上端与底座的上端铰接；所述旋转头的上部设置有上压板，所述旋转头的下部设置有下压板，所述下压板的前侧设置有凹槽；所述底座中部贯穿设置有用于锁定旋转头的锁止部。2.根据权利要求1所述的447型总成组对工装，其特征在于：所述锁止部包括锁头，所述锁头连接有锁止板，所述锁止板的中部设置有用于容纳下压板的空槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠全，韩广科，李玉新，
申请(专利权)人：山东裕欣机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：