一种长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，底座上固定的四框边板上焊接一个上阶面具有圆形孔的空心锥台，空心锥台上阶下表面焊接一个其空腔内置放金属球的空心球锥体。金属球底面抵在底座上面，顶部露出圆形孔并与空心球锥体贴合。金属球露出部分上焊接一根设有拉环的摇杆。拉环与与长螺旋钻机顶端连接。空心锥台、圆形孔、空心球锥体、金属球、摇杆和拉环构成摇摆拉拽结构。金属球在空心球锥体内可自由摇摆，以便适应长螺旋钻机停放位置对拉拽方向的需要。本实用新型专利技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置设计合理，结构简单，使用本长螺旋钻机停放防倾覆固定装置安全可靠，极大的预防了因施工场区作业面不平整或恶劣天气造成长螺旋钻机倾覆的危险。覆的危险。覆的危险。
【技术实现步骤摘要】
长螺旋钻机停放防倾覆固定装置
[0001]本技术涉及一种长螺旋钻机的保护装置，特别是涉及一种长螺旋钻机停放防倾覆固定装置。
技术介绍
[0002]基坑支护施工中，长螺旋钻机作业前的支护阶段属工程前期，施工场区作业面往往并不平整，作业面上也没有实体结构为长螺旋钻机提供防倾覆的拉结点；此阶段下长螺旋钻机在不平整作业面上停放，因长螺旋钻机自身高度较高、结构重心偏高原因，当遇到恶劣天气时，停放在不平整作业面的长螺旋钻机在没有妥善拉结的情况下容易发生倾覆安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是要给出一种结构简单、使用安全可靠，能保证长螺旋钻机停放期间不会发生倾倒事故的长螺旋钻机停放防倾覆固定装置。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置包括临时路面和通过膨胀螺栓固定在临时路面上的底座，本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置的特征在于：所述底座上面通过螺栓以及四框边板紧固与四框边板焊接成一体的空心锥台，所述空心锥台是一个四棱锥形的锥柱，所述空心锥台的上阶上设有一个圆形孔，空心锥台上阶的下表面焊接一个空心球锥体，所述空心球锥体外部焊接一个圆柱形加强套，空心球锥体空腔内置放一个金属球，所述金属球顶部露出圆形孔，露出圆形孔的金属球顶端焊接一根摇杆，摇杆通过上部设置的插孔连接一个拉环。
[0005]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，其中所述圆形孔设置在空心锥台上阶的中心，空心球锥体的内径大于金属球外径1.5mm，空心锥台上阶的圆形孔直径与空心球锥体上阶的洞孔直径相等，空心球锥体的底阶最大直线尺寸小于金属球外径，所述金属球的最底面抵在底座上面，金属球外露部分的表面与圆形孔贴合连接，所述空心锥台、圆形孔、空心球锥体、金属球、摇杆和拉环构成摇摆拉拽结构。
[0006]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，其中所述金属球在空心球锥体内具有一个自由摇摆运动轨迹。
[0007]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，其中所述拉环上连接一根与长螺旋钻机顶端连接的镀锌钢丝绳。
[0008]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置与现有技术不同之处在于本技术长螺旋钻机停业防倾覆固定装置中设置的底座上固定有四框边板，四框边板上焊接一个其上阶面具有圆形孔的空心锥台，空心锥台上阶下表面焊接一个其空腔内置放金属球的空心球锥体。金属球最底面抵在底座上面，顶部露出圆形孔并与圆形孔贴合连接。金属球露出圆形孔的部分上部焊接一根设有拉环的摇杆。拉环与与长螺旋钻机顶端连接。空心锥台、圆形孔、空心球锥体、金属球、摇杆和拉环构成长螺旋钻机的摇摆拉拽结构。金属球在空心球
锥体内可自由摇摆，以便适应长螺旋钻机停放位置对拉拽方向的需要。本技术的长螺旋钻机停放防倾覆固定装置设计合理，结构简单，使用本技术的长螺旋钻机停放防倾覆固定装置安全可靠，极大的预防了因施工场区作业面不平整或恶劣天气造成长螺旋钻机倾覆的危险。
[0009]下面结合附图对本技术的长螺旋钻机停放防倾覆固定装置作进一步说明。附图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的结构。
附图说明
[0010]图1为本技术长螺旋钻机停业防倾覆固定装置的结构示意图。
[0011]图2为空心锥台上阶下表面焊接空心球锥体的结构示意图图。
[0012]图3为空心球锥体外部焊接圆柱形加强套的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2和图3所示，本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置包括临时路面和通过膨胀螺栓6固定在临时路面上的底座1。底座1上面通过螺栓3以及四框边板2紧固与四框边板2焊接成一体的空心锥台4。空心锥台4是一个四棱锥形的锥柱。空心锥台4的上阶上设有一个圆形孔41，空心锥台4上阶的下表面焊接一个空心球锥体42。空心球锥体42外部焊接一个圆柱形加强套43。空心球锥体42空腔内置放一个金属球51。金属球51顶部露出圆形孔41，露出圆形孔41的金属球51顶端焊接一根摇杆52。摇杆52通过上部设置的插孔连接一个拉环53。
[0014]如图1、图2和图3所示，圆形孔41设置在空心锥台4上阶的中心。空心球锥体42的内径大于金属球51外径1.5mm。空心锥台4上阶的圆形孔41直径与空心球锥体42上阶的洞孔直径相等。空心球锥体42底阶最大直线尺寸小于金属球51的外径。金属球51的最底面抵在底座1上面。金属球51外露部分的表面与圆形孔41贴合连接。空心锥台4、圆形孔41、空心球锥体42、金属球51、摇杆52和拉环53构成摇摆拉拽结构5。
[0015]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置中，金属球51在空心球锥体42内具有一个自由摇摆运动轨迹。
[0016]本技术长螺旋钻机停放防倾覆固定装置中，拉环53上连接一根与长螺旋钻机顶端连接的镀锌钢丝绳，用于固定长螺旋钻机以防止其倾覆。
[0017]使用长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，首先将固定底座1通过膨胀螺栓6牢靠地固定在混凝土临时道路上，再将与金属球51焊接一体的摇杆52穿过空心锥台4，并将摇杆52连带的金属球51卡入空心锥台4内，之后在摇杆52的插孔中连接拉环53，最后将内置了金属球51的空心锥台4通过四框边板2和螺栓3固定在底座1上。使用时，将钢丝绳拉结在拉环53内，摇杆52可任意方向摆动，钢丝绳另一头拉结在长螺旋钻机的顶端，实现拉结长螺旋钻机的功能。
[0018]以上所述实施例，仅仅是对本技术优选实施方式进行的描述，并非是对本技术范围进行的限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域技术人员对本技术技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，包括临时路面和通过膨胀螺栓（6）固定在临时路面上的底座（1），其特征在于：所述底座(1)上面通过螺栓(3)以及四框边板(2)紧固与四框边板(2)焊接成一体的空心锥台（4），所述空心锥台（4）是一个四棱锥形的锥柱，所述空心锥台（4）的上阶上设有一个圆形孔（41），空心锥台（4）上阶的下表面焊接一个空心球锥体（42），所述空心球锥体（42）外部焊接一个圆柱形加强套（43），空心球锥体（42）空腔内置放一个金属球（51），所述金属球（51）顶部露出圆形孔（41），露出圆形孔（41）的金属球（51）顶端焊接一根摇杆（52），摇杆（52）通过上部设置的插孔连接一个拉环（53）。2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机停放防倾覆固定装置，其特征在于：所述圆形孔（41）设置在空心锥台...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇胜，刘一辰，赵化志，刘亚兴，桑兆龙，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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