本发明专利技术提供的一种高压凝析气井产量计量装置，包括分离器，以及并联的液相管路和气相管路；液相管路和气相管路的一端与分离器连接，另一端与下游天然气总管连接，通过分离器对凝气井产出的天然气进行气液分离，然后在对分离后的气相和液相分别进行计量，计量后进行汇流后输出至天然气下游管路，提高天然气和油水的计量精度，提供精确的计量数据，有效的指导油气藏的开发，经过数据对比，数据的准确度较不分离计量准确度提升95％以上。较不分离计量准确度提升95％以上。较不分离计量准确度提升95％以上。
【技术实现步骤摘要】
一种高压凝析气井产量计量装置
[0001]本专利技术涉及石油天然气开发地面工程油气计量领域，具体为一种高压凝析气井产量计量装置。
技术介绍
[0002]由于高压凝析气井、集气站等，井口产气带有液体，采用常规计量，数据的准确度较低，不能提供精确的产量数据，因此造成油气藏运行分析等带来一定的困难。气田开发经常由地面测试队进行单井或在集气站进行单井产量测试，由于地面测试求产设备设施众多，对现场的场地、施工等增加较大的难度。
[0003]因此，急需设计一种集约式的分离计量装置，能够较好的解决高压高产凝析气井口、集气装置现场计量的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种高压凝析气井产量计量装置，解决了天然气凝气气井计量准确度低的问题，同时集成设备设施，减少用地及施工作业工作量，节约建产周期。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种高压凝析气井产量计量装置，包括分离器，液相管路和气相管路；
[0007]所述气相管路上设置有液相流量计，所述液相管路上设置有气相流量计；
[0008]所述分离器的入口与天然气主管线连通，液相管路的入口与分离器的液体出口连通，气相管路的入口与分离器的气体出口连通，液相管路和气相管路的出口均与天然气的主管线连通，并且分离器的进液口位于主管线的上游，天然气通过分离器或天然气主管线输送至下游管线。
[0009]优选的，所述分离器的进液口、液相管路和气相管路的出口均与天然气主管线可拆卸连接。
[0010]优选的，所述天然气主管线的上游设置有第一阀门，天然气主管线的下游设置有第二阀门，第一阀门和第二阀门之间还设置有第三阀门；
[0011]所述分离器的入口与第一阀门连接，液相管路和气相管路的出口均与第二阀门连接。
[0012]优选的，所述气相管路上还设置有温度传感器、压力传感器和湿度传感器，用于检测分离后天然气的温度、压力和湿度。
[0013]优选的，所述液相管路上设置有温度传感器和压力传感器，用于测量分离后液体的温度和压力。
[0014]优选的，所述液相管路和气相管路并联设置，液相管路和气相管路的出口与汇总管的一端连通，汇总管的另一端天然气主管路上的阀门连接。
[0015]优选的，所述分离器的内设置有电伴热系统，分离器上还设置有流量计和压力传
感器，用于测量输出的混合气体的流量和压力。
[0016]优选的，所述分离器上还连接有泄压管路，泄压管路上均设置有开关，泄压管路的一端与分离器的泄压口连接，泄压管路的另一端与放喷池连通。
[0017]优选的，所述分离器上还连接有检修管路，检修管路上设置有开关。
[0018]优选的，所述液相流量计为质量流量计，气相流量计为孔板流量计。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0020]本专利技术提供的一种高压凝析气井产量计量装置，包括分离器，以及并联的液相管路和气相管路；液相管路和气相管路的一端与分离器连接，另一端与下游天然气总管连接，通过分离器对凝气井产出的天然气进行气液分离，然后在对分离后的气相和液相分别进行计量，计量后进行汇流后输出至天然气下游管路，提高天然气和油水的计量精度，提供精确的计量数据，有效的指导油气藏的开发，经过数据对比，数据的准确度较不分离计量准确度提升95％以上。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种高压凝析气井产量计量装置的结构图。
[0022]图中：1、分离器；2、液相管路；3、气相管路；4、泄压管路；5、维修管路。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0024]参阅图1，一种高压凝析气井产量计量装置，包括分离器1，液相管路2和气相管路3。
[0025]所述气相管路3上设置有液相流量计，所述液相管路上设置有气相流量计；所述分离器1的进液口与天然气主管线的上游连通，液相管路2的入口与分离器的液体出口连通，气相管路3的入口与分离器的气体出口连通，液相管路2和气相管路3的出口均与天然气主管线的下游连通，产出的天然气通过分离器或天然气主管线输送至下游管线。
[0026]所述液相流量计为质量流量计，气相流量计为孔板流量计并配置大小两套气相流量计量孔板片，大量程孔板片计量上限为160万方/天、下限为20万方/天，小量程孔板片计量上限为20万方/天、下限为1方/天。
[0027]所述天然气主管线自上游到下游依次设置有第一阀门、第三阀门和第二阀门，所述分离器1的入口与第一阀门连接，液相管路2和气相管路3的出口均与第二阀门连接，第三阀门作为天然气主管线的通断阀门。
[0028]当需要对产出的天然气进行测量时，则关闭第三阀门，将分离器的入口与第一阀门连通，同时将液相管路2和气相管路3的出口均与第二阀门连接，产出的天然气经过分离器气液分离后进行单独测量，然后在经过第二阀门汇入天然气主管线中，实现天然气的在线检测。
[0029]当不需要加测时，关闭第一阀门和第二阀门，同时打开第三阀门，产出的天然气自主管线输送。
[0030]在主管线上设置第一阀门和第二阀门，能够实现整个产量计量装置的可拆卸连
接，在闲置状态时可以将产量计量装置进行拆除，避免占用现场的场地空间，使用是通过阀门进行连接，操作便捷。
[0031]所述气相管路3上还设置有温度传感器、压力传感器和湿度传感器，用于检测分离后天然气的温度、压力和湿度。
[0032]所述液相管路2上设置有温度传感器和压力传感器，用于测量分离后液体的温度和压力。
[0033]液相管路2和气相管路3并联设置，液相管路2和气相管路3的出口与汇总管的一端连通，汇总管的另一端与天然气下游管路连通。
[0034]所述分离器的内设置有电伴热系统，分离器上还设置有流量计和压力传感器，用于测量输出的混合气体的流量和压力。
[0035]分离器上还连接有泄压管路和检修管路，泄压管路和检修管路上均设置有电磁开关，泄压管路的一端与分离器的泄压口连接，泄压管路的另一端与放喷池连通，当分离器中的输入天然气大于分离器的容量时，天然气自泄压管路输送至放喷池中；当对分离器检修时，分离器中的液体通过检修管路输送至排污池中。
[0036]气体流量计由高级孔板节流装置、多参数变送器和隔爆热电阻构成，配置溫压补偿装置，节流装置配两块孔板，可在线更换孔板片，测量范围分别为1～20
×
104Nm3/d，20～160
×
104Nm3/d，根据测量范围确定孔板开孔尺寸及差压范围。
[0037]分离器设液位检测仪表，采用磁翻板液位计配磁致伸缩液位变送器和采用双法兰差压液位变送器并带上下冲洗环，液位计与容器连接处须配法兰球阀；压力表采用不锈钢压力表；远传液位采用知名品牌可靠产品；天然气流量计量选用孔板流量计配多参数变送器(集差压、压力于一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压凝析气井产量计量装置，其特征在于，包括分离器(1)，液相管路(2)和气相管路(3)；所述气相管路(3)上设置有液相流量计，所述液相管路上设置有气相流量计；所述分离器(1)的入口与天然气主管线连通，液相管路(2)的入口与分离器的液体出口连通，气相管路(3)的入口与分离器的气体出口连通，液相管路(2)和气相管路(3)的出口均与天然气的主管线连通，并且分离器(1)的进液口位于主管线的上游，天然气通过分离器或天然气主管线输送至下游管线。2.根据权利要求1所述的一种高压凝析气井产量计量装置，其特征在于，所述分离器的进液口、液相管路(2)和气相管路(3)的出口均与天然气主管线可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种高压凝析气井产量计量装置，其特征在于，所述天然气主管线的上游设置有第一阀门，天然气主管线的下游设置有第二阀门，第一阀门和第二阀门之间还设置有第三阀门；所述分离器(1)的入口与第一阀门连接，液相管路(2)和气相管路(3)的出口均与第二阀门连接。4.根据权利要求1所述的一种高压凝析气井产量计量装置，其特征在于，所述气相管路(3)上还设置有温度传感器、压力传感器和湿度传感器，用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，薛剑，程美林，孟波，吴超，张炳南，唐志刚，袁媛，王林强，肖人勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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