本实用新型专利技术公开了一种无动力下料装置，包括：机架，上部设有置物平台，下部设有卸料平台；转动轮，转动设于机架；柔性条，绕设于转动轮，一端连接有配重块，另一端连接有升降架；载料组件，可转动设于升降架；配重块的重量大于升降架和载料组件的重量和；联动机构，能够驱使载料组件相对升降架转动以将工件卸载于卸料平台上。需要运输工件时，驱动工件沿置物平台进入载料组件中，带有工件的载料组件下降至卸料平台的一侧并触发联动机构以将工件卸载在卸料平台上，当工件离开载料组件后，配重块下降，升降架上升至置物平台的一侧以继续承接工件；该无动力下料装置无需配置动力装置，节约能源，而且输送效率高，避免跌落损伤工件或造成安全事故。造成安全事故。造成安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力下料装置
[0001]本技术涉及运输设备
,尤其涉及一种无动力下料装置。
技术介绍
[0002]在一些生产加工环节中，经常需要将位于高处的可滚动的工件(如棒材或者球体)卸载至低处。倘若采用人工卸载的方式则费工费时，而且容易碰伤工件的表面或者发生安全事故，如果采用起吊机等设备进行运输的话，需要逐个地抓取、释放工件，频繁地升降操作，导致输送效率低下，而且耗费较多的能源。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种省力且运输效率高的无动力下料装置。
[0004]根据本技术实施例的一种无动力下料装置，包括：机架，所述机架的上部设有置物平台，所述机架的下部设有卸料平台；转动轮，转动设置于所述机架；柔性条，绕设于所述转动轮，所述柔性条的一端连接有配重块，所述柔性条的另一端连接有升降架；载料组件，可转动设于所述升降架；所述配重块的重量大于所述升降架和所述载料组件的重量和；联动机构，设于所述载料组件与所述机架之间，能够驱使所述载料组件相对所述升降架转动以将工件卸载于所述卸料平台上。
[0005]根据本技术实施例的无动力下料装置，至少具有如下
[0006]有益效果：
[0007]需要将置物平台上的工件运输至卸料平台时，通过驱动工件沿置物平台进入载料组件中，工件、载料组件和升降架的重量和大于配重块，柔性条连接升降架的一端下降至卸料平台的一侧，柔性条连接配重块的一端上升，载料组件触发联动机构以将工件卸载在卸料平台上，当工件离开载料组件后，柔性条连接配重块的一端下降，柔性条连接升降架的一端上升至置物平台的一侧以继续承接工件；以上无动力下料装置结构简单、巧妙，无需配置动力装置，节约能源，而且输送效率高，避免工件跌落而损伤工件或者造成安全事故。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述联动机构包括第一转动臂，所述第一转动臂和所述载料组件通过转轴转动设置在所述升降架上，所述载料组件相对所述升降架具有用于承载工件的第一角度位置和用于释放工件的第二角度位置，所述机架上设有能够与所述第一转动臂相抵接的第一接触部和第二接触部，所述第一转动臂与所述第一接触部相抵接以使所述载料组件处于所述第一角度位置，所述第一转动臂与所述第二接触部相抵接以使所述载料组件处于所述第二角度位置。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第一接触部为沿上下方向延伸设置的导向条，所述第二接触部为位于所述导向条的下方并沿水平方向延伸设置的导向平台，所述第一转动臂远离所述转轴的一端转动设置有能够沿所述导向条的侧壁或者所述导向平台滑动的第一滚轮，所述第一滚轮沿所述导向条的侧壁移动至所述导向平台以使所述载料组件
从所述第一角度位置切换至所述第二角度位置。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述载料组件包括固设于所述转轴以相对所述升降架转动的卡爪，所述卡爪的一端设有挡料部，所述升降架设有与所述挡料部相对的限位部，所述挡料部与所述限位部之间限定出容置工件的容纳槽，所述第一转动臂能够驱使所述转轴转动以使所述挡料部靠近或者远离所述限位部。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述转轴沿其长度方向间隔布置有多个所述卡爪以及多个与所述卡爪一一对应的接料板，每个所述接料板均配置有一个所述限位部，所述卡爪的另一端设有卸料斜面部，所述卡爪能够转动至所述卸料斜面部伸出于所述接料板的上方且所述挡料部收容于所述接料板的下方。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述升降架、所述配重块均包括矩形板体，所述机架沿上下方向设置有供所述矩形板体升降移动的活动槽，所述活动槽相对的两侧壁设有与所述矩形板体的两端滑动配合的导向滑槽，所述转动轮为链轮，所述柔性条为与所述链轮相啮合的链条，所述机架于所述活动槽的上部布置有两个位于所述矩形板体的两端的所述链轮和所述链条。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述机架设有用于对所述升降架减速的上缓冲机构和/或下缓冲机构。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述上缓冲机构、所述下缓冲机构均包括旋转臂、驱动部和刹车部，所述旋转臂的中部转动设置于所述机架，所述驱动部和所述刹车部分别设于所述旋转臂的两端，所述升降架能够与所述驱动部相接触以驱使所述旋转臂转动而使得所述刹车部抵靠于所述升降架。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述置物平台的上表面为倾斜面，所述载料组件对接所述倾斜面的下端，所述机架设有能够伸出于所述倾斜面的上方以阻止工件或者收容于所述倾斜面的下方以释放工件的放料机构。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述放料机构包括直线驱动器、第二转动臂、升降摆臂和阻尼缓冲器，所述第二转动臂的中部、所述升降摆臂的中部通过枢轴部转动设置于所述机架，所述升降摆臂伸出于所述倾斜面的上方的一端和所述第二转动臂的一端通过所述阻尼缓冲器相连，所述直线驱动器的主体转动设置于所述机架，所述直线驱动器的输出端与所述第二转动臂转动相连。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的无动力下料装置的一种实施例的载料组件位于置物平台一侧的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的局部结构示意图；
[0021]图3为图1实施例的载料组件位于卸料平台一侧的结构示意图；
[0022]图4为图3实施例的布局结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]机架100；置物平台110；卸料平台120；导向滑槽130；
[0025]转动轮200；
[0026]柔性条300；
[0027]配重块400；
[0028]升降架500；接料板510；限位部511；第一导向斜面520；
[0029]刹车面530；第二导向斜面540；
[0030]载料组件600；卡爪610；挡料部620；卸料斜面部630；
[0031]联动机构700；第一转动臂710；第一接触部720；第二接
[0032]触部730；第一滚轮711；
[0033]上缓冲机构810；旋转臂811；驱动部812；刹车部813；
[0034]拉簧814；下缓冲机构820；
[0035]放料机构900；直线驱动器910；第二转动臂920；升降摆
[0036]臂930；阻尼缓冲器940。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力下料装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)的上部设有置物平台(110)，所述机架(100)的下部设有卸料平台(120)；转动轮(200)，转动设置于所述机架(100)；柔性条(300)，绕设于所述转动轮(200)，所述柔性条(300)的一端连接有配重块(400)，所述柔性条(300)的另一端连接有升降架(500)；载料组件(600)，可转动设于所述升降架(500)；所述配重块(400)的重量大于所述升降架(500)和所述载料组件(600)的重量和；联动机构(700)，设于所述载料组件(600)与所述机架(100)之间，能够驱使所述载料组件(600)相对所述升降架(500)转动以将工件卸载于所述卸料平台(120)上。2.根据权利要求1所述的一种无动力下料装置，其特征在于：所述联动机构(700)包括第一转动臂(710)，所述第一转动臂(710)和所述载料组件(600)通过转轴(640)转动设置在所述升降架(500)上，所述载料组件(600)相对所述升降架(500)具有用于承载工件的第一角度位置和用于释放工件的第二角度位置，所述机架(100)上设有能够与所述第一转动臂(710)相抵接的第一接触部(720)和第二接触部(730)，所述第一转动臂(710)与所述第一接触部(720)相抵接以使所述载料组件(600)处于所述第一角度位置，所述第一转动臂(710)与所述第二接触部(730)相抵接以使所述载料组件(600)处于所述第二角度位置。3.根据权利要求2所述的一种无动力下料装置，其特征在于：所述第一接触部(720)为沿上下方向延伸设置的导向条，所述第二接触部(730)为位于所述导向条的下方并沿水平方向延伸设置的导向平台，所述第一转动臂(710)远离所述转轴(640)的一端转动设置有能够沿所述导向条的侧壁或者所述导向平台滑动的第一滚轮(711)，所述第一滚轮(711)沿所述导向条的侧壁移动至所述导向平台以使所述载料组件(600)从所述第一角度位置切换至所述第二角度位置。4.根据权利要求2所述的一种无动力下料装置，其特征在于：所述载料组件(600)包括固设于所述转轴(640)以相对所述升降架(500)转动的卡爪(610)，所述卡爪(610)的一端设有挡料部(620)，所述升降架(500)设有与所述挡料部(620)相对的限位部(511)，所述挡料部(620)与所述限位部(511)之间限定出容置工件的容纳槽，所述第一转动臂(710)能够驱使所述转轴(640)转动以使所述挡料部(620)靠近或者远离所述限位部(511)。5.根据权利要求4所述的一种无动...
【专利技术属性】
技术研发人员：商复生，许栩达，陈杰，杨理智，李建湘，李信，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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