一种埋入式电极盐浴炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋入式电极盐浴炉，涉及盐浴炉技术领域，包括炉体，所述炉体的内部上端中间位置开设有炉腔，所述炉体的内部且在所述炉腔的两侧设有两侧电极，所述炉体的内部且在所述炉腔的另一侧两个所述两侧电极之间设有中间电极，所述炉体的外表面设有内包，所述内包的外部设有外包，所述内包与所述外包之间设有保温层，应对高速钢热处理中产生的问题，设计并制作的埋入式电极盐浴炉，根据高速钢的特性，在淬火过程中要严格控制工件的温度变化，为满足相应的技术要求，不断在盐浴炉的结构方面进行优化设计，保证温度控制曲线的平滑性，通过优化盐浴炉结构优化温度曲线，延长埋入式电极盐浴炉使用时间。埋入式电极盐浴炉使用时间。埋入式电极盐浴炉使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种埋入式电极盐浴炉


[0001]本技术涉及盐浴炉
，具体涉及一种埋入式电极盐浴炉。

技术介绍

[0002]应对高速钢热处理中产生的问题，设计并制作的埋入式电极盐浴炉，根据高速钢的特性，在淬火过程中要严格控制工件的温度变化，为满足相应的技术要求，不断在盐浴炉的结构方面进行优化设计。从多方面解决温度控制曲线的平滑性而设计产生的埋入式盐浴炉。控制手段主要是由热电偶和温控仪表控制，热源产生主体为埋入式盐浴炉，盐浴炉结构直接影响温度曲线。埋入式盐浴炉设计原理为以低压变压器和温控表为控制手段，最终控制反应在盐浴炉内进行温度体现。根据近几年的生产状况来观察，采用的特级高铝砖和Q235作为主要原材料的盐浴炉的使用寿命(最佳性能)一般不会超过3个月。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种埋入式电极盐浴炉，以解决上述
技术介绍
中提出的控制手段主要是由热电偶和温控仪表控制，热源产生主体为埋入式盐浴炉，盐浴炉结构直接影响温度曲线，根据近几年的生产状况来观察，采用的特级高铝砖和Q235作为主要原材料的盐浴炉的使用寿命(最佳性能)一般不会超过3个月的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种埋入式电极盐浴炉，包括炉体，所述炉体的内部上端中间位置开设有炉腔，所述炉体的内部且在所述炉腔的两侧设有两侧电极，所述炉体的内部且在所述炉腔的另一侧两个所述两侧电极之间设有中间电极，所述炉体的外表面设有内包，所述内包的外部设有外包，所述内包与所述外包之间设有保温层。
[0005]优选的，所述炉体是由耐火砖堆砌而成的长方体结构，两个所述两侧电极及所述中间电极均呈L型结构，两个所述两侧电极及所述中间电极上端伸出到所述炉体的上端，两个所述两侧电极及所述中间电极的下端外侧均设有电极项，所述电极项设置在所述炉腔的内部。
[0006]优选的，所述外包的外表面棱线处设有支撑框架，所述支撑框架的下表面设有底梁，所述底梁的数量为两根，两根所述底梁与所述外包的下表面之间设有垫板。
[0007]优选的，所述内包及所述外包均为由金属板材焊接而成的长方体结构，所述内包及所述外包的上端均设有开口。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：应对高速钢热处理中产生的问题，设计并制作的埋入式电极盐浴炉，根据高速钢的特性，在淬火过程中要严格控制工件的温度变化，为满足相应的技术要求，不断在盐浴炉的结构方面进行优化设计，保证温度控制曲线的平滑性，控制手段主要是由热电偶和温控仪表控制，热源产生主体为埋入式盐浴炉，通过优化盐浴炉结构优化温度曲线，延长埋入式电极盐浴炉使用时间。
附图说明
[0009]图1为本技术的主体结构轴测剖视图；
[0010]图2为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图3为本技术的主体结构主视剖视图；
[0012]图4为本技术的主体结构俯视示意图；
[0013]图5为本技术的两侧电极及中间电极结构轴测图。
[0014]图中：1
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炉体、2
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炉腔、3
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两侧电极、4
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中间电极、5
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内包、6
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外包、7
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保温层、8
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电极项、9
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支撑框架、10
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底梁、11
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垫板、12
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开口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本技术提供一种埋入式电极盐浴炉，包括炉体1，所述炉体1的内部上端中间位置开设有炉腔2，所述炉体1的内部且在所述炉腔2的两侧设有两侧电极3，所述炉体1的内部且在所述炉腔2的另一侧两个所述两侧电极3之间设有中间电极4，所述炉体1的外表面设有内包5，所述内包5的外部设有外包6，所述内包5与所述外包6之间设有保温层7。
[0017]使用时，通过内包5对炉体1整体外形结构进行固定，并在内包5的外部设置外包6，通过外包6对整体结构进行防护，在内包5与外包6之间设置保温层7，减少内包5内部温度散失，降低炉体外表面温度避免烫伤，在炉体1的内部设置炉腔2，在炉腔2的外部分别设置两侧电极3及中间电极4，通过两侧电极3及中间电极4对炉腔2进行加热，通过改变两侧电极3及中间电极4在炉腔2内的位置和接触面积，尽量做到两侧电极3及中间电极4平衡已达到盐浴炉最大寿命，埋入式盐浴炉设计原理为以低压变压器和温控表为控制手段，最终控制反应在盐浴炉内进行温度体现。
[0018]所述炉体1是由耐火砖堆砌而成的长方体结构，两个所述两侧电极3及所述中间电极4均呈L型结构，两个所述两侧电极3及所述中间电极4上端伸出到所述炉体1的上端，两个所述两侧电极3及所述中间电极4的下端外侧均设有电极项8，所述电极项8设置在所述炉腔2的内部，通过在两侧电极3及中间电极4的下端设置电极项8，使得电极项8伸入到炉腔2的内部，避免两侧电极3及中间电极4直接伸入到炉腔2的内部。
[0019]所述外包6的外表面棱线处设有支撑框架9，所述支撑框架9的下表面设有底梁10，所述底梁10的数量为两根，两根所述底梁10与所述外包6的下表面之间设有垫板11，通过在外包6的外部设置支撑框架9，提升外包6的整体强度，在支撑框架9的下端设置底梁10，使得整体结构通过底梁10与下方地面接触，并在底梁10与外包6之间设置垫板11，避免外包6下壁受重力而导致的凹陷。
[0020]所述内包5及所述外包6均为由金属板材焊接而成的长方体结构，所述内包5及所述外包6的上端均设有开口12，通过在内包5及外包6的上端设置开口12，使得炉体1能通过堆砌设置在内包5的内部。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋入式电极盐浴炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部上端中间位置开设有炉腔(2)，所述炉体(1)的内部且在所述炉腔(2)的两侧设有两侧电极(3)，所述炉体(1)的内部且在所述炉腔(2)的另一侧两个所述两侧电极(3)之间设有中间电极(4)，所述炉体(1)的外表面设有内包(5)，所述内包(5)的外部设有外包(6)，所述内包(5)与所述外包(6)之间设有保温层(7)。2.根据权利要求1所述的一种埋入式电极盐浴炉，其特征在于：所述炉体(1)是由耐火砖堆砌而成的长方体结构，两个所述两侧电极(3)及所述中间电极(4)均呈L型结构，两个所述两侧电极(3)及所述中间电极(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国平，
申请(专利权)人：辽宁抚工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：