水冷燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了水冷燃烧器，包括助燃风筒体，所述助燃风筒体的内部安装有燃气管，所述助燃风筒体的外侧安装有水冷套壳体，所述水冷套壳体的内部设有环形管，所述环形管上均匀的连通有多个管道，所述环形管的一侧连通有进水管，所述水冷套壳体的外侧壁连通有出水管；新型回转窑水冷式燃烧器采用水冷加耐材形式，即燃烧器助燃风的外侧为水冷套，水冷套的外侧附耐火材料，采用工业软化水和耐火材料相结合的方式进行隔热，此方式与单纯的耐材相比，能够有效的减小燃烧器本体的维护的频率，隔热、冷却效果更好，有效的延长燃烧器使用寿命。有效的延长燃烧器使用寿命。有效的延长燃烧器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
水冷燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为水冷燃烧器。

技术介绍

[0002]传统回转窑燃烧器的隔热形式为耐火材料，即在燃烧器的外侧附上耐火材料。燃烧器高温区采用耐高温不锈钢310S（最高耐温1200度，长期耐温1150度），厚度8mm。
[0003]运行过程中，窑头罩内温度超过1200℃，在煅烧工艺投运初期温度可能会更高。燃烧器外侧耐火材料主要作用是隔火、降温，避免火焰直接接触燃烧器本体，降低燃烧器本体温度。传统的回转窑燃烧器是通过耐材配合冷却风完成隔热和冷却的，燃烧器本体高温区维护周期3
‑
8月。
[0004]这个种传统的回转窑燃烧器容易烧损，维护频率高，不能保证生产的连续性。
[0005]为此，提出水冷燃烧器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供水冷燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水冷燃烧器，包括助燃风筒体，所述助燃风筒体的内部安装有燃气管，所述助燃风筒体的外侧安装有水冷套壳体，所述水冷套壳体的内部设有环形管，所述环形管上均匀的连通有多个管道，所述环形管的一侧连通有进水管，所述水冷套壳体的外侧壁连通有出水管。
[0008]优选的：所述水冷套壳体包括外壳、前挡板和后挡板；
[0009]所述前挡板和后挡板分别安装于外壳的两侧。
[0010]优选的：所述进水管贯穿后挡板。
[0011]优选的：所述水冷套壳体的外侧壁均匀的安装有多个铆钉，所述多个铆钉之间设有钢丝。
[0012]优选的：所述水冷套壳体的外侧壁均匀的设有耐火层，所述耐火层覆盖铆钉。
[0013]优选的：所述水冷套壳体的外侧壁安装有限制耐火层位置的挡板。
[0014]优选的：所述环形管套设于助燃风筒体的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：新型回转窑水冷式燃烧器采用水冷加耐材形式，即燃烧器助燃风的外侧为水冷套，水冷套的外侧附耐火材料，采用工业软化水和耐火材料相结合的方式进行隔热，此方式与单纯的耐材相比，能够有效的减小燃烧器本体的维护的频率，隔热、冷却效果更好，有效的延长燃烧器使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术水冷套壳体的剖切结构示意图。
[0018]图中：1、助燃风筒体；2、燃气管；3、水冷套壳体；31、外壳；32、后挡板；33、前挡板；
4、耐火层；5、出水管；6、挡板；7、环形管；8、管道；9、进水管；10、铆钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：水冷燃烧器，包括助燃风筒体1，助燃风筒体1的内部安装有燃气管2，助燃风筒体1的外侧安装有水冷套壳体3，水冷套壳体3的内部设有环形管7，环形管7上均匀的连通有多个管道8，环形管7的一侧连通有进水管9，水冷套壳体3的外侧壁连通有出水管5。
[0021]如图2所示：水冷套壳体3包括外壳31、前挡板33和后挡板32；
[0022]前挡板33和后挡板32分别安装于外壳31的两侧；通过以上设置，可以更好的进行水冷套壳体3的安装工作，同时只有三面有板体，可以使水分之间与助燃风筒体1接触，加快冷却速度。
[0023]如图2所示：进水管9贯穿后挡板32；通过以上设置，可以更加方便的向位于水冷套壳体3内部的环形管7输送水分。
[0024]如图2所示：水冷套壳体3的外侧壁均匀的安装有多个铆钉10，多个铆钉10之间设有钢丝；通过以上设置，可以对耐火层4进行固定，使耐火层牢靠的固定在水冷套壳体3的外侧。
[0025]如图2所示：水冷套壳体3的外侧壁均匀的设有耐火层4，耐火层4覆盖铆钉10；通过以上设置，耐火层4可以抵御大量的热量，从而对水冷套壳体3进行防护。
[0026]如图2所示：水冷套壳体3的外侧壁安装有限制耐火层4位置的挡板6；通过以上设置，可以对耐火层4的长度进行限制，保障了其他部件的正常运行。
[0027]如图2所示：环形管7套设于助燃风筒体1的外侧；通过以上设置，便于进行水分的运输工作。
[0028]工作原理：在使用时，通过进水管9将外界的冷却水排入环形管7内部，然后通过环形管7流入多个管道8中，通过管道8另一端的开口，可以使冷却水排入水冷套壳体3内部，从而对助燃风筒体1进行降温，随着水分越来越多，冷却完成的水分会通过出水管5排出，通过冷却水的不间断排入，从而可以完成冷却和隔热工作。
[0029]本水冷式燃烧器采用水冷加耐材形式，即燃烧器助燃风筒体1的外侧为水冷套，水冷套的外侧附耐火层4；
[0030]冷却水流量：23m
³
/h、进水口压力0.2
‑
0.4MPa，工业软化水，要求冷却水连续不间断，出水口温度约45度，采用工业软化水和耐火材料相结合的方式进行隔热，此方式与单纯的耐材相比，能够有效的减小燃烧器本体的维护的频率，隔热、冷却效果更好，有效的延长燃烧器使用寿命。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷燃烧器，包括助燃风筒体（1），其特征在于：所述助燃风筒体（1）的内部安装有燃气管（2），所述助燃风筒体（1）的外侧安装有水冷套壳体（3），所述水冷套壳体（3）的内部设有环形管（7），所述环形管（7）上均匀的连通有多个管道（8），所述环形管（7）的一侧连通有进水管（9），所述水冷套壳体（3）的外侧壁连通有出水管（5）。2.根据权利要求1所述的水冷燃烧器，其特征在于：所述水冷套壳体（3）包括外壳（31）、前挡板（33）和后挡板（32）；所述前挡板（33）和后挡板（32）分别安装于外壳（31）的两侧。3.根据权利要求2所述的水冷燃烧器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，
申请(专利权)人：徐州艾迪热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：