本实用新型专利技术是一种米粉自动配比和料的装置，由粉碎后加工碎料储粉、加工、输送机构和米粉新湿料储粉、加工、输送机构及电控制柜组成。通过控制电控制柜人机界面设置，PLC控制各个环节的启停完成新湿料、粉碎后加工碎料自动配比和料的工序。采用此设备系统装置后，即减轻员工的劳动强度，又能减少员工，设备安全、稳定，故障率低。故障率低。故障率低。
【技术实现步骤摘要】
一种米粉自动配比和料的装置
[0001]本技术涉及米粉工业化生产
，尤其是一种米粉自动配比和料的装置。
技术介绍
[0002]众所周知，目前米粉工业化的生产中一些工序会产生米粉加工碎料，为不浪费会将这些碎料重新投入米粉工业化生产中的和粉工序中与米粉新湿料进一步加工，由于各工序的距离，需要将加工碎料搬运到和粉机旁边再用脸盆加入和粉机，劳动强度大，费时费力。米粉新湿料和粉碎后加工碎料的比例也难于把握准确，造成质量不稳定的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决米粉工业化的生产加工碎料存在的不足问题，本技术提供一种米粉自动配比和料的装置，由粉碎后加工碎料和头子机、粉碎后加工碎料输送带、米粉新湿料储粉仓、米粉新湿料储粉仓电机链条、米粉新湿料储粉仓电机链轮、米粉新湿料储粉仓电机、米粉新湿料储粉仓搅拌、粉碎后加工碎料储粉仓、粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮、粉碎后加工碎料储粉仓电机、粉碎后加工碎料储粉仓链条、粉碎后加工碎料储粉仓螺旋搅拌、输送带、和粉仓、电控制柜、右和粉机、右粉仓、右出料气缸、分料器、左粉仓、左出料气缸、左和粉机、粉碎后加工碎料储粉仓搅杆、人机界面、左和粉机卸料电磁阀、PLC、开关电源Ⅰ、主电源、粉碎后加工碎料储粉仓变频器、米粉新湿料储粉仓变频器、开关电源Ⅱ、右和粉机卸料电磁阀组成。
[0004]装置的最右边是粉碎后加工碎料和头子机，粉碎后加工碎料和头子机的一端连接粉碎后加工碎料输送带，粉碎后加工碎料输送带的另外一端连接粉碎后加工碎料储粉仓，粉碎后加工碎料储粉仓一侧的底部有粉碎后加工碎料储粉仓电机，粉碎后加工碎料储粉仓电机轴上有粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮，粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮上有粉碎后加工碎料储粉仓链条，粉碎后加工碎料储粉仓的中部有粉碎后加工碎料储粉仓搅杆，粉碎后加工碎料储粉仓中有粉碎后加工碎料储粉仓螺旋，粉碎后加工碎料储粉仓螺旋的另外一端至输送带。
[0005]粉碎后加工碎料输送带的一侧有米粉新湿料储粉仓，米粉新湿料储粉仓中有米粉新湿料储粉仓电机，米粉新湿料储粉仓电机上有米粉新湿料储粉仓电机链轮、米粉新湿料储粉仓电机链轮上有米粉新湿料储粉仓电机链条，米粉新湿料储粉仓的中部有米粉新湿料储粉仓搅拌，米粉新湿料储粉仓搅拌的一侧对应有输送带。
[0006]输送带的另外一端和粉仓，和粉仓的上方有对应有分料器，和粉仓有右粉仓和左粉仓，对应有左和粉机、右和粉机，左粉仓、右粉仓，左出料气缸、右出料气缸。
[0007]和粉仓的一侧有电控制柜，电控制柜由人机界面、左和粉机卸料电磁阀、PLC、开关电源Ⅰ、主电源、粉碎后加工碎料储粉仓变频器、米粉新湿料储粉仓变频器、开关电源Ⅱ、右和粉机卸料电磁阀组成。
[0008]主电源连接开关电源Ⅰ和开关电源Ⅱ，开关电源Ⅱ连接有加工碎料和头子机和粉碎后加工碎料输送带；开关电源Ⅰ连接有PLC，PLC连接有人机界面；PLC还连接有输送带；PLC还连接有左和粉机，左和粉机连接有左和粉机卸料电磁阀；PLC还连接有右和粉机，右和粉机连接有右和粉机卸料电磁阀；PLC还连接有分料器；PLC还连接有粉碎后加工碎料储粉仓变频器，粉碎后加工碎料储粉仓变频器连接粉碎后加工碎料储粉仓，PLC还连接有米粉新湿料储粉仓变频器，米粉新湿料储粉仓变频器连接米粉新湿料储粉仓。
[0009]米粉新湿料储粉仓和粉碎后加工碎料储粉仓为自带搅杆的变频螺旋出料，通过PLC控制各自出料速度及量，从而达到自动配比的目的，再经过输送带传送到左和粉机和右和粉机上，左和粉机和右和粉机也是通过PLC控制启停，自动进料和出料。
[0010]本专利技术型的有益效果在于两个储粉仓为自带搅杆的变频螺旋出料，通过PLC控制各自出料速度及量，从而达到自动配比的目的，再经过输送带传送到和粉机上，和粉机也是通过PLC控制启停，自动进料和出料，从而达到整个系统装置的有序运行。解决了米粉人工配比不均、员工操作劳动强度大、费时费力的问题。
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0014]图3本技术的电器控制结构示意图。
[0015]图1
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3中，1.粉碎后加工碎料和头子机、2.粉碎后加工碎料输送带、3.米粉新湿料储粉仓、4.米粉新湿料储粉仓电机链条、5.米粉新湿料储粉仓电机链轮、6.米粉新湿料储粉仓电机、7.米粉新湿料储粉仓搅拌、8.粉碎后加工碎料储粉仓、9.粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮、10.粉碎后加工碎料储粉仓电机、11.粉碎后加工碎料储粉仓链条、12.粉碎后加工碎料储粉仓螺旋、13.输送带、14.和粉仓、15.电控制柜、16.右和粉机、17.右粉仓、18.右出料气缸、19.分料器、20.左粉仓、21.左出料气缸、22.左和粉机、23.粉碎后加工碎料储粉仓搅杆、24.人机界面、25.左和粉机卸料电磁阀、26.PLC、27.开关电源Ⅰ、28.主电源、29.粉碎后加工碎料储粉仓变频器、30.米粉新湿料储粉仓变频器、31.开关电源Ⅱ、32.右和粉机卸料电磁阀。
具体实施方式
[0016]实施例一：参看图1
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3，本技术实施例一是一种米粉自动配比和料的装置，由粉碎后加工碎料和头子机1、粉碎后加工碎料输送带2、米粉新湿料储粉仓3、米粉新湿料储粉仓电机链条4、米粉新湿料储粉仓电机链轮5、米粉新湿料储粉仓电机6、米粉新湿料储粉仓搅拌7、粉碎后加工碎料储粉仓8、粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮9、粉碎后加工碎料储粉仓电机10、粉碎后加工碎料储粉仓链条11、粉碎后加工碎料储粉仓螺旋搅拌12、输送带13、和粉仓14、电控制柜15、右和粉机16、右粉仓17、右出料气缸18、分料器19、左粉仓20、左出料气缸21、左和粉机22、粉碎后加工碎料储粉仓搅杆23、人机界面24、左和粉机卸料电磁阀25、PLC26、开关电源Ⅰ27、主电源28、粉碎后加工碎料储粉仓变频器29、米粉新湿料储粉仓变频器30、开关电源Ⅱ31、右和粉机卸料电磁阀32组成。
[0017]装置的最右边是粉碎后加工碎料和头子机1，粉碎后加工碎料和头子机1的一端连接粉碎后加工碎料输送带2，粉碎后加工碎料输送带2的另外一端连接粉碎后加工碎料储粉仓8，粉碎后加工碎料储粉仓8一侧的底部有粉碎后加工碎料储粉仓电机10，粉碎后加工碎料储粉仓电机10轴上有粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮9，粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮9上有粉碎后加工碎料储粉仓链条11，粉碎后加工碎料储粉仓8的中部有粉碎后加工碎料储粉仓搅杆23，粉碎后加工碎料储粉仓8中有粉碎后加工碎料储粉仓螺旋12，粉碎后加工碎料储粉仓螺旋12的另外一端至输送带13。
[0018]粉碎后加工碎料输送带2的一侧有米粉新湿料储粉仓3，米粉新湿料储粉仓3中有米粉新湿料储粉仓电机6，米粉新湿料储粉仓电机6上有米粉新湿料储粉仓电机链轮5、米粉新湿料储粉仓电机链轮5上有米粉新湿料储粉仓电机链条4，米粉新湿料储粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米粉自动配比和料的装置，其特征在于：由粉碎后加工碎料和头子机、粉碎后加工碎料输送带、米粉新湿料储粉仓、米粉新湿料储粉仓电机链条、米粉新湿料储粉仓电机链轮、米粉新湿料储粉仓电机、米粉新湿料储粉仓搅拌、粉碎后加工碎料储粉仓、粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮、粉碎后加工碎料储粉仓电机、粉碎后加工碎料储粉仓链条、粉碎后加工碎料储粉仓螺旋搅拌、输送带、和粉仓、电控制柜、右和粉机、右粉仓、右出料气缸、分料器、左粉仓、左出料气缸、左和粉机、粉碎后加工碎料储粉仓搅杆、人机界面、左和粉机卸料电磁阀、PLC、开关电源Ⅰ、主电源、粉碎后加工碎料储粉仓变频器、米粉新湿料储粉仓变频器、开关电源Ⅱ、右和粉机卸料电磁阀组成；装置的最右边是粉碎后加工碎料和头子机，粉碎后加工碎料和头子机的一端连接粉碎后加工碎料输送带，粉碎后加工碎料输送带的另外一端连接粉碎后加工碎料储粉仓，粉碎后加工碎料储粉仓一侧的底部有粉碎后加工碎料储粉仓电机，粉碎后加工碎料储粉仓电机轴上有粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮，粉碎后加工碎料储粉仓电机链轮上有粉碎后加工碎料储粉仓链条，粉碎后加工碎料储粉仓的中部有粉碎后加工碎料储粉仓搅杆，粉碎后加工碎料储粉仓中有粉碎后加工碎料储粉仓螺旋，粉碎后加工碎料储粉仓螺旋的另外一端至输送带；粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永红，曾东胜，文蔚荣，胡荣，刘辉，
申请(专利权)人：江西五丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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