本实用新型专利技术公开了一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，涉及锅炉烟气脱硝技术领域，包括溶解罐，所述溶解罐的上表面左侧位置设置有电动葫芦，所述溶解罐的上表面右侧位置设置有除盐水管，所述溶解罐的侧壁上设置有第一加热机构和第一液位计，所述溶解罐的上侧壁上设置有搅拌组件，所述溶解罐出液口通过第一输送机构与储液罐进液口相连接，所述储液罐的侧壁上设置有第二加热机构和第二液位计，本实用新型专利技术采用尿素热解制氨，喷入SCR反应器中，在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的氮气和水，对锅炉本体影响较小，运行安全，效率高，运行过程没有任何固体或液体的污染物，形成无二次污染生成的脱硝系统。脱硝系统。脱硝系统。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气脱硝
，具体为一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置。
技术介绍
[0002]在SCR系统（选择性催化还原脱的工艺）中，利用还原剂
‑‑
氨气和NOx反应来达到脱硝的目的，目前成熟的还原剂制备工艺有液氨法、氨水法、尿素水解法、尿素热解法。
[0003]采用液氨法和氨水法制备还踪剂具有工艺简单、能耗低、维护方便等特点，但液氨和氨水都是有毒物质，其运输和储存都属于重大危险源，具有较大的安全风险。
[0004]采用尿素制备还原剂时，从尿素的运输、储存及最终制成还原剂都非常安全，虽然工艺相对复杂、投资运行费用相对高，但能够确保氨来源的安全可靠。在较大城市、人口密集、和靠近饮用水源的地方，越来越多的电厂脱硝系统开始倾向于选用安全的尿素作为还原剂。
[0005]现有技术中，采用尿素溶液直喷锅炉炉膛，利用高温烟气热解尿素制氨脱硝时，会因为尿素喷射不均或选取喷射点位置不恰当造成尿素未来得及分解，附着在受热面上，腐蚀受热面，同时尿素热解会降低炉内温度，影响锅炉的正常运行。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，包括溶解罐，所述溶解罐的上表面左侧位置设置有电动葫芦，所述溶解罐的上表面右侧位置设置有除盐水管，所述溶解罐的侧壁上设置有第一加热机构和第一液位计，所述溶解罐的上侧壁上设置有搅拌组件，所述溶解罐出液口通过第一输送机构与储液罐进液口相连接，所述储液罐的侧壁上设置有第二加热机构和第二液位计，所述储液罐的出液口通过第二输送机构与电动调节阀进液口相连接，所述电动调节阀进液口与喷枪进液口相连接，所述喷枪的下表面进气口与压缩空气储罐相连通，所述喷枪插设于热解炉内，所述热解炉的上表面热风机构，所述热解炉的出气口通过管道与喷氨格栅相连通，所述喷氨格栅下侧的锅炉烟道尾部内从上至下依次设置有静态混合器和催化剂。
[0008]进一步的，所述第一加热机构包括温度传感器和电加热棒，所述温度传感器和电加热棒相对应的安装于溶解罐的右侧壁与左侧壁上。
[0009]进一步的，所述第二加热机构与第一加热机构结构相同。
[0010]进一步的，所述第一输送机构包括连接管、篮式过滤器、转存泵和止逆阀，所述连接管将溶解罐出液口与储液罐进液口相连接，所述连接管上从左至右依次安装有篮式过滤器、转存泵和止逆阀。
[0011]进一步的，所述第二输送机构与第一输送机构结构相同。
[0012]进一步的，所述热风机构包括加热箱、电加热器和高温风机，所述热解炉的上表面连通有加热箱，所述加热箱侧壁上设置有电加热器，所述加热箱的进气口与高温风机出气
口相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，具备以下有益效果：
[0014]该煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，通过设置热解炉对尿素热解制氨，喷入SCR反应器中，在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的氮气和水，运行过程没有任何固体或液体的污染物，形成无二次污染生成的脱硝系统，同时相较于在锅炉炉膛内喷尿素溶液，本系统不会对炉膛造成尿素附着炉内设备的风险，减少管道腐蚀、积灰，灵活通过电动调节阀调节喷枪流量，能够适应不同的运行工况，更加适合对NOx排放要求较高的地区，备复杂度低，降低改造投资成本，智能化控制，使用人员少，运行成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的溶解罐与储液罐结构示意图；
[0016]图2为本技术的热解炉结构示意图。
[0017]图中：1、溶解罐；2、电动葫芦；3、除盐水管；4、第一加热机构；401、温度传感器；402、电加热棒；5、第一液位计；6、搅拌组件；7、第一输送机构；701、连接管；702、篮式过滤器；703、转存泵；704、止逆阀；8、储液罐；9、第二加热机构；10、第二液位计；11、第二输送机构；12、电动调节阀；13、喷枪；14、压缩空气储罐；15、热解炉；16、热风机构；161、加热箱；162、电加热器；163、高温风机；17、喷氨格栅；18、锅炉烟道；19、静态混合器；20、催化剂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1与图2，本技术公开了一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，包括溶解罐1，所述溶解罐1的上表面左侧位置设置有电动葫芦2，所述溶解罐1的上表面右侧位置设置有除盐水管3，所述溶解罐1的侧壁上设置有第一加热机构4和第一液位计5，所述溶解罐1的上侧壁上设置有搅拌组件6，所述溶解罐1出液口通过第一输送机构7与储液罐8进液口相连接，所述储液罐8的侧壁上设置有第二加热机构9和第二液位计10，所述储液罐8的出液口通过第二输送机构11与电动调节阀12进液口相连接，所述电动调节阀12进液口与喷枪13进液口相连接，所述喷枪13的下表面进气口与压缩空气储罐14相连通，所述喷枪13插设于热解炉15内，所述热解炉15的上表面热风机构16，所述热解炉15的出气口通过管道与喷氨格栅17相连通，所述喷氨格栅17下侧的锅炉烟道18尾部内从上至下依次设置有静态混合器19和催化剂20。
[0020]具体的，所述第一加热机构4包括温度传感器401和电加热棒402，所述温度传感器401和电加热棒402相对应的安装于溶解罐1的右侧壁与左侧壁上。
[0021]本实施方案中，温度传感器401对溶解罐1内尿素温度进行监测，当温度传感器401监测到尿素温度低于设定值，将信息反馈给控制器，控制器使电加热棒402对溶解罐1内尿素进行加热，使尿素保持一定的温度。
[0022]具体的，所述第二加热机构9与第一加热机构4结构相同。
[0023]本实施方案中，第二加热机构9能够对储液罐8内尿素溶液进行加热，使其保持一定的温度，利于使用。
[0024]具体的，所述第一输送机构7包括连接管701、篮式过滤器702、转存泵703和止逆阀704，所述连接管701将溶解罐1出液口与储液罐8进液口相连接，所述连接管701上从左至右依次安装有篮式过滤器702、转存泵703和止逆阀704。
[0025]本实施方案中，转存泵703通过连接管701将溶解罐1内尿素溶液抽入储液罐8中，篮式过滤器702能够对杂质进行过滤，止逆阀704避免尿素溶液回流。
[0026]具体的，所述第二输送机构11与第一输送机构7结构相同。
[0027]本实施方案中，第二输送机构11将储液罐8内尿素溶液抽入喷枪13，并通过喷枪13喷出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，包括溶解罐（1），其特征在于：所述溶解罐（1）的上表面左侧位置设置有电动葫芦（2），所述溶解罐（1）的上表面右侧位置设置有除盐水管（3），所述溶解罐（1）的侧壁上设置有第一加热机构（4）和第一液位计（5），所述溶解罐（1）的上侧壁上设置有搅拌组件（6），所述溶解罐（1）出液口通过第一输送机构（7）与储液罐（8）进液口相连接，所述储液罐（8）的侧壁上设置有第二加热机构（9）和第二液位计（10），所述储液罐（8）的出液口通过第二输送机构（11）与电动调节阀（12）进液口相连接，所述电动调节阀（12）进液口与喷枪（13）进液口相连接，所述喷枪（13）的下表面进气口与压缩空气储罐（14）相连通，所述喷枪（13）插设于热解炉（15）内，所述热解炉（15）的上表面热风机构（16），所述热解炉（15）的出气口通过管道与喷氨格栅（17）相连通，所述喷氨格栅（17）下侧的锅炉烟道（18）尾部内从上至下依次设置有静态混合器（19）和催化剂（20）。2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述第一加热机构（4）包括温度传感器（401）和电加热棒（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪腾飞，王欢，郎鹏德，郎秀荣，许洪臣，宋任宇，甄叶，刘德勇，
申请(专利权)人：芮城县丰蕴热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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