一种用于玻璃器皿成型机的安全装置制造方法及图纸

技术编号:37187098 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃器皿成型机的安全装置,包括底板(1),在底板(1)上连接转动件(2)和安全开关(3),在转动件(2)上连接触碰板(5)和受力杆(4),触碰板(5)与所述安全开关(3)配合设置,在受力杆(4)上连接受力板(6)。本实用新型专利技术的优点:本装置配合玻璃器皿成型机使用,当玻璃器皿成型机的粗模气缸未下降到位时,其进行转动会打到受力板,受力板带动受力杆进行转动,受力杆转动会带动安全开关的拨杆,使安全开关控制机器停止运行,防止机器与后端的机械手发生运动干涉。与后端的机械手发生运动干涉。与后端的机械手发生运动干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃器皿成型机的安全装置


[0001]本技术涉及玻璃成型机械
,尤其涉及一种用于玻璃器皿成型机的安全装置。

技术介绍

[0002]玻璃器皿成型机在运行时粗模气缸会带动料筒下降,下降到位后整体进行转动,但是当粗模气缸一旦下降不到位,后续转动时会与后端的机械手发生干涉,而且还会由于料筒未到达指定位置,导致滴料不到位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃器皿成型机的安全装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于玻璃器皿成型机的安全装置,其特征在于:包括底板,在底板上连接转动件和安全开关,在转动件上连接触碰板和受力杆,触碰板与所述安全开关配合设置。
[0005]优选地,所述转动件包括套筒,套筒连接在所述底板上,在套筒内连接转动轴,在转动轴的一侧上方连接所述触碰板。
[0006]优选地,在所述套筒的内侧连接两个轴承,在轴承内插接所述转动轴。
[0007]优选地,在所述触碰板上设有卡槽,在卡槽内设置所述安全开关的拨杆。
[0008]优选地,所述受力杆的上端进行弯折,在受力杆的弯折部位连接受力板。
[0009]本技术的优点在于:本技术所提供的一种用于玻璃器皿成型机的安全装置配合玻璃器皿成型机使用,当玻璃器皿成型机的粗模气缸未下降到位时,其进行转动时会打到受力板,受力板带动受力杆进行转动,受力杆转动会带动触碰板,触碰板会带动安全开关的拨杆进行移动,使安全开关控制机器停止运行,防止机器与后端的机械手发生运动干涉。
附图说明
[0010]图1是本技术所提供的一种用于玻璃器皿成型机的安全装置的原理结构示意图;
[0011]图2是一种用于玻璃器皿成型机的安全装置的拆分结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1和图2所示,本技术提供的一种用于玻璃器皿成型机的安全装置,包括底板1,在底板1上的一侧连接安全开关3,在安全开关3的下侧通过螺栓固定底座,底座焊接在底板1上,安全开关3为现有设备,当安全开关3的拨杆进行转动时,安全开关3控制玻璃器皿成型装置停止运行。
[0015]在底板1上的另一侧连接转动件2,转动件2包括套筒2.1,在套筒2.1的下端焊接第一法兰2.7,第一法兰2.7通过螺栓固定安装板,安装板焊接在底板1上,在套筒2.1内连接转动轴2.2。
[0016]在套筒2.1内的上下两侧均设有安装槽2.6,在每个安装槽2.6均安装一个轴承2.3,在两个轴承2.3内插接转动固定轴2.2,使固定轴2.2转动的更稳定,防止固定轴2.2转动时发生晃动。
[0017]在转动轴2.2通过法兰连接固定受力杆4,在转动轴2.2的上端焊接第二法兰2.4,在受力杆4的下端焊接第三法兰2.5,在第二法兰2.4上设有四个螺纹盲孔,在第三法兰2.5上设有四个通孔,在每个通孔内均穿过螺栓,螺栓用于螺纹连接相应的螺纹盲孔,从而使转动轴2.2与受力杆4之间连接固定。
[0018]在第二法兰2.4的外侧焊接触碰板5,触碰板5为弧形板,在触碰板5上设有卡槽5.1,卡槽5.1为弧形槽,在卡槽5.1内卡接安全开关3的拨杆,玻璃器皿成型装置正常运行时,安全开关3的拨杆刚好处于卡槽5.1内,当触碰板5发生转动时会带动安全开关3的拨杆发生转动。
[0019]受力杆4的上端进行弯折,使受力杆4呈倒置的L形结构,在受力杆4的弯折部位焊接受力板6,为了粗模气缸带动料筒下降时更稳定,在设备上设置了一组导向杆,使受力板6与导向杆之间配合设置,当粗模气缸下降不到位就开始转动时,导向杆会碰到受力板6,受力板6带动受力杆4进行转动,受力杆4带动触碰板5进行转动,触碰板5发生转动时会带动安全开关3的拨杆发生转动,安全开关3控制玻璃器皿成型装置停止运行,防止设备与后端的机械手发生运动干涉,造成设备损坏。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃器皿成型机的安全装置,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上连接转动件(2)和安全开关(3),在转动件(2)上连接触碰板(5)和受力杆(4),触碰板(5)与所述安全开关(3)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿成型机的安全装置,其特征在于:所述转动件(2)包括套筒(2.1),套筒(2.1)连接在所述底板(1)上,在套筒(2.1)内连接转动轴(2.2),在转动轴(2.2)的一侧上方连接所述触碰板(5)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏平
申请(专利权)人:蚌埠冠平机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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