本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，该装置包括底座，底座上方的一侧固定有第一立柱，底座上方远离第一立柱的一侧固定有第二立柱，第一立柱和第二立柱之间转动连接有发酵筒；底座上方靠近第二立柱的一侧固定有第三立柱。本实用新型专利技术通过第一电机、第二电机和相关部件的配合使用同时转动空心管和套管，空心管转动时可以带动刮板同步转动，通过刮板翻动筒中的原料，使原料均匀受热，套管转动时可以带动发酵筒同步转动，使筒中的原料上下翻滚，避免原料堆积而受热不均的问题，进一步提升原料均匀受热的效果；通过热风机、导管与空心管的配合使用可以使热空气进入筒体中并加热原料，进一步使原料均匀受热，加热效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体是一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置。
技术介绍
[0002]饲料发酵的过程其实就是一个人为操作的过程，在这个过程中人为的添加了一些发酵剂，或者是一些促使发酵的催化剂，从而达到一定的要求，这时候就需要用到发酵装置，为活细胞或酶提供适宜的反应环境，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。
[0003]现有的饲料发酵装置对饲料的加热方式单一，饲料受热不均，饲料无法均匀混合，发酵效果不好。因而需要一种能够通过多种方式加热饲料，使饲料受热均匀，饲料发酵效果更好的受热均匀的浓缩饲料用发酵装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，包括底座，所述底座上方的一侧固定有第一立柱，所述底座上方远离第一立柱的一侧固定有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间转动连接有发酵筒；所述底座上方靠近第二立柱的一侧固定有第三立柱，所述第二立柱和第三立柱之间设置有传动组件；所述发酵筒顶部的中间位置设置有开口且开口内固定有筒盖，所述发酵筒底部内壁的中间位置嵌入安装有加热层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述发酵筒筒体两侧的中间位置均固定有基座，两个所述基座外部一侧的中间位置均固定有套管，两个所述套管的一端分别转动连接在对应一侧的第一立柱和第二立柱上且两个套管的一端分别延伸至第一立柱和第二立柱的外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述发酵筒内部的中间位置转动连接有空心管，所述空心管的上下两侧均通过连接杆固定有刮板，两个所述刮板分别与对应一侧的发酵筒内壁贴合设置；所述空心管的管体表面均匀开设有若干气孔且若干气孔内均固定有滤网；所述空心管的两端分别穿过对应一侧的发酵筒内壁、基座内壁和套管内壁延伸至套管的外部且空心管的两端与对应一侧的发酵筒内壁、基座内壁和套管内壁之间均转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过支架固定安装在第二立柱一侧的上方，所述第二电机安装在底座上方靠近第三立柱的一侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机输出轴的一端与相邻一侧的空心管的一端均固定有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机输出轴的一端与相邻一侧的套管
的一端均固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座上方靠近第一立柱的一侧安装有热风机，所述热风机进风管的一端固定有活性炭滤箱，所述热风机出风管的一端固定有导管，所述导管通过安装架固定在第一立柱的外侧，所述导管的顶端固定有接头。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述空心管的一端延伸至导管的一侧且空心管的末端转动连接在接头上，所述空心管与导管之间通过接头转动连接且内部连通。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]1、接通加热层的电源对筒体及筒中的原料加热使其发酵，加热过程中分别启动第一电机和第二电机并通过与相关部件的配合使用同时转动空心管和套管，空心管转动时可以带动刮板同步转动，通过刮板翻动筒中的原料，使原料均匀受热；
[0016]2、套管转动时可以带动发酵筒同步转动，使筒中的原料上下翻滚，避免原料堆积而受热不均的问题，进一步提升原料均匀受热的效果；
[0017]3、启动热风机并通过导管将热气泵入空心管中，空心管中的热气会由管体表面的气孔流出到发酵筒内部，促进原料受热发酵，通过热空气加热原料，可以进一步使原料均匀受热，加热效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中发酵筒的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术中传动组件的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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底座、2
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发酵筒、21
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筒盖、22
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基座、23
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套管、24
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空心管、25
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气孔、26
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连接杆、27
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加热层、28
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刮板、3
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第一立柱、4
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第二立柱、5
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第三立柱、6
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热风机、7
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安装架、8
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导管、9
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接头、10
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传动组件、101
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第一电机、102
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第一皮带、103
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第一皮带轮、104
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第二电机、105
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第二皮带、106
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第二皮带轮。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，包括底座1，所述底座1上方的一侧固定有第一立柱3，所述底座1上方远离第一立柱3的一侧固定有第二立柱4，所述第一立柱3和第二立柱4之间转动连接有发酵筒2；所述底座1上方靠近第二立柱4的一侧固定有第三立柱5，所述第二立柱4和第三立柱5之间设置有传动组件10；所述底座1上方靠近第一立柱3的一侧安装有热风机6，所述热风机6出风管的一端固定有导管8，所述导管8通过安装架7固定在第一立柱3的外侧，所述导管8的顶端固定有接头9，所述热风机6进风管的一端固定有活性炭滤箱；
[0025]所述发酵筒2顶部的中间位置设置有开口且开口内固定有筒盖21，所述发酵筒2底
部内壁的中间位置嵌入安装有加热层27；所述发酵筒2筒体两侧的中间位置均固定有基座22，两个所述基座22外部一侧的中间位置均固定有套管23，两个所述套管23的一端分别转动连接在对应一侧的第一立柱3和第二立柱4上且两个套管23的一端分别延伸至第一立柱3和第二立柱4的外侧；所述发酵筒2内部的中间位置转动连接有空心管24，所述空心管24的上下两侧均通过连接杆26固定有刮板28，两个所述刮板28分别与对应一侧的发酵筒2内壁贴合设置；
[0026]所述空心管24的管体表面均匀开设有若干气孔25且若干气孔25内均固定有滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方的一侧固定有第一立柱（3），所述底座（1）上方远离第一立柱（3）的一侧固定有第二立柱（4），所述第一立柱（3）和第二立柱（4）之间转动连接有发酵筒（2）；所述底座（1）上方靠近第二立柱（4）的一侧固定有第三立柱（5），所述第二立柱（4）和第三立柱（5）之间设置有传动组件（10）；所述发酵筒（2）顶部的中间位置设置有开口且开口内固定有筒盖（21），所述发酵筒（2）底部内壁的中间位置嵌入安装有加热层（27）。2.根据权利要求1所述的受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，其特征在于，所述发酵筒（2）筒体两侧的中间位置均固定有基座（22），两个所述基座（22）外部一侧的中间位置均固定有套管（23），两个所述套管（23）的一端分别转动连接在对应一侧的第一立柱（3）和第二立柱（4）上且两个套管（23）的一端分别延伸至第一立柱（3）和第二立柱（4）的外侧。3.根据权利要求2所述的受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，其特征在于，所述发酵筒（2）内部的中间位置转动连接有空心管（24），所述空心管（24）的上下两侧均通过连接杆（26）固定有刮板（28），两个所述刮板（28）分别与对应一侧的发酵筒（2）内壁贴合设置；所述空心管（24）的管体表面均匀开设有若干气孔（25）且若干气孔（25）内均固定有滤网；所述空心管（24）的两端分别穿过对应一侧的发酵筒（2）内壁、基座（22）内壁和套管（23）内壁延伸至套管（23）的外部且空心管（24）的两端与对应一侧的发酵筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于宗霖，
申请(专利权)人：于宗霖，
类型：新型
国别省市：
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