一种有机肥生产用秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及秸秆粉碎技术领域，且公开了一种有机肥生产用秸秆粉碎机，包括第一支板，所述第一支板的表面开设有方槽，所述第一支板的表面固定设有第二支板，所述第二支板的表面开设有圆槽，所述圆槽的表面固定有仓体，所述仓体的内壁固定套接有滑板，所述仓体的底端开设有出料口，所述出料口的底端固定套接有出料管，所述第一支板的底端焊接有固定支座。该有机肥生产用秸秆粉碎机，通过第二电机和第二转轴的配合使用，同时利用齿轮使得可以在机槽转动时对不同的秸秆进行挤压，同时提高了工作效率，通过第一电机和第一转轴的配合，利用轴盘和锤片使得挤压过的秸秆可以跟容易被粉碎，降低了对锤片的损伤。降低了对锤片的损伤。降低了对锤片的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及秸秆粉碎
，具体为一种有机肥生产用秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，现在作物的秸秆可作为有机化肥来使用，作物的秸秆有玉米、高粱、小麦秸秆、豆类秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生秧、红薯秧等，通过秸秆粉碎机的切碎加工来制成有机化肥，现在越来越多对秸秆粉碎机的使用，对环境起到了保护作用，提高了对秸秆的使用率。
[0003]在对秸秆粉碎机的使用过程中，为了对秸秆进行粉碎，常常使用粉碎机来对秸秆进行切碎，由于现有的粉碎机在粉碎的过程中，有的秸秆过大、粗细不一都会导致粉碎机在粉碎秸秆时比较缓慢，降低了设备的工作效率，并且原有装置在粉碎秸秆的时候会有粉尘的出现，会造成有人吸入粉尘，对人的身体造成危害，为此我们提出一种有机肥生产用秸秆粉碎机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥生产用秸秆粉碎机，具备实用性强、稳定性好、粉碎效果好、粉碎降尘的优点，解决了传统秸秆在粉碎机粉碎缓慢不够彻底，进而导致后面发酵成有机肥过程过不够彻底，并且在粉碎过程中粉尘多，进而会使人们吸入肺里，对人身体造成危害的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产用秸秆粉碎机，包括第一支板，所述第一支板的表面开设有方槽，所述第一支板的表面固定设有第二支板，所述第二支板的表面开设有圆槽，所述仓体的顶端固定有仓盖，所述圆槽的表面固定有仓体，所述仓体的内壁固定套接有滑板，所述仓体的底端开设有出料口，所述出料口的底端固定套接有出料管，所述第一支板的底端焊接有固定支座，所述固定支座的侧面焊接有固定柱，所述仓盖的顶端固定套接有第一电机，所述第一电机的底端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外沿固定套接有轴盘，所述轴盘的外沿焊接有锤片，所述仓盖的顶端固定套接有固定板，所述固定板的表面开设有机槽，其机槽贯穿仓盖，所述机槽的内壁卡接有齿轮，所述固定板的右侧固定套接有第二电机，所述第二电机靠近固定板的一端固定套接有第二转轴，所述固定板的顶端固定套接有进料斗，所述第一电机的顶端固有套接有喷水管，所述喷水管的顶端固定套接有喷水头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述锤片的底端高于滑板的顶端，所述滑板的底端与出料口的顶端大小相适配，且滑板呈弧形。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴盘数量为三个，且三个轴盘在同一平面上下平行，所述轴盘的外沿连接有三个锤片，且三个锤片均匀分布在轴盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的数量为两个，两个齿轮以固定板的中部为中心对称分布在机槽内壁，所述第二转轴贯穿固定板，且与齿轮相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支座与固定柱的数量为四个，且两个固定支座中间固定套接有固定柱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水头的出水口开设有多个出水口槽，且喷水头呈倒V字形。
[0011]与现有技术对比，本技术提供了一种有机肥生产用秸秆粉碎机，具备以下有益效果：
[0012]1、该有机肥生产用秸秆粉碎机，通过第二电机和第二转轴的配合使用，同时利用齿轮使得可以在机槽转动时对不同的秸秆进行挤压，同时提高了工作效率，通过第一电机和第一转轴的配合，利用轴盘和锤片使得挤压过的秸秆可以很容易被粉碎，降低了对锤片的损伤。
[0013]2、该有机肥生产用秸秆粉碎机，通过喷水管和喷水头的配合使用，利用喷水头喷出的喷雾对其放进进料斗的秸秆进行喷湿，进而保证秸秆在粉碎时不会出现粉尘，提高了粉碎机的降尘性，从而更好的保护了使用者的健康。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的A处局部放大示意图；
[0016]图3为本技术结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术结构齿轮示意图。
[0018]图中：1、第一支板；2、第二支板；3、方槽；4、圆槽；5、仓体；6、出料口；7、出料管；8、固定支座；9、固定柱；10、第一电机；11、第一转轴；12、轴盘；13、锤片；14、滑板；15、固定板；16、机槽；17、齿轮；18、第二电机；19、第二转轴；20、进料斗；21、喷水管；22、喷水头；23、仓盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种有机肥生产用秸秆粉碎机，包括第一支板1，第一支板1的表面开设有方槽3，第一支板1的表面固定设有第二支板2，第二支板2的表面开设有圆槽4，圆槽4的表面固定有仓体5，仓体5的顶端固定有仓盖23，仓体5的内壁固定套接有滑板14，仓体5的底端开设有出料口6，出料口6的底端固定套接有出料管7，第一支板1的底端焊接有固定支座8，固定支座8的侧面焊接有固定柱9，仓盖23的顶端固定套接有第一电机10，第一电机10的底端固定套接有第一转轴11，第一转轴11的外沿固定套接有轴盘12，轴盘12的外沿焊接有锤片13，仓盖23的顶端固定套接有固定板15，固定板15的表面开设有机槽16，其机槽16贯穿仓盖23，机槽16的内壁卡接有齿轮17，固定板15的右侧固定套接有第二电机18，第二电机18靠近固定板15的一端固定套接有第二转轴19，固定板15的顶端固定套接有进料斗20，第一电机10的顶端固有套接有喷水管21，喷水管21的顶端固定套接有喷水头22。
[0021]其中，锤片13的底端高于滑板14的顶端，滑板14的底端与出料口6的顶端大小相适配，且滑板14呈弧形，利用滑板14和出料口6的配合使用，使得打碎过秸秆的可以直接通过出料口6出去，其滑板14弧形的形状使得打碎过的秸秆不会停留在仓体5里面。
[0022]其中，轴盘12数量为三个，且三个轴盘12在同一平面上下平行，轴盘12的外沿连接有三个锤片13，且三个锤片13均匀分布在轴盘12，利用三个轴盘12的锤片13，使其锤片13呈螺纹分布，从而在粉碎秸秆的时候能够更好对其粉碎。
[0023]其中，齿轮17的数量为两个，两个齿轮17以固定板15的中部为中心对称分布在机槽16内壁，第二转轴19贯穿固定板15，且与齿轮17相连接，便于带动两个齿轮17的转动，使得在秸秆进入时对其进行挤压，便于下一步更好的粉碎。
[0024]其中，固定支座8与固定柱9的数量为四个，且两个固定支座8中间固定套接有固定柱9，通过固定柱9把固定支座8连接起来，从而固定住第一支板1，使其装置更加的稳定。
[0025]其中，喷水头22的出水口开设有多个出水口槽，且喷水头22呈倒V字形，使得喷水头22在喷水的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用秸秆粉碎机，包括第一支板(1)，其特征在于：所述第一支板(1)的表面开设有方槽(3)，所述第一支板(1)的表面固定设有第二支板(2)，所述第二支板(2)的表面开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)的表面固定有仓体(5)，所述仓体(5)的顶端固定有仓盖(23)，所述仓体(5)的内壁固定套接有滑板(14)，所述仓体(5)的底端开设有出料口(6)，所述出料口(6)的底端固定套接有出料管(7)，所述第一支板(1)的底端焊接有固定支座(8)，所述固定支座(8)的侧面焊接有固定柱(9)，所述仓盖(23)的顶端固定套接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的底端固定套接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外沿固定套接有轴盘(12)，所述轴盘(12)的外沿焊接有锤片(13)，所述仓盖(23)的顶端固定套接有固定板(15)，所述固定板(15)的表面开设有机槽(16)，其机槽(16)贯穿仓盖(23)，所述机槽(16)的内壁卡接有齿轮(17)，所述固定板(15)的右侧固定套接有第二电机(18)，所述第二电机(18)靠近固定板(15)的一端固定套接有第二转轴(19)，所述固定板(15)的顶端固定套接有进料斗(20)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜以红，
申请(专利权)人：山东净清源生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：