一种耐寒抗冻电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒抗冻电力电缆，包括缆芯、保温层和耐寒橡胶层，所述缆芯的表面固定连接阻燃层，阻燃层的表面固定连接棉纶层，且棉纶层的表面固定连接复合绝缘层，复合绝缘层内开设空腔，同时复合绝缘层的表面固定连接保温层，所述保温层的表面固定连接单层绝缘层，单层绝缘层的表面固定连接固定环，且固定环的侧面分别开设固定槽一和固定槽二，同时加强杆分别通过固定槽一和固定槽二固定连接在固定环的两侧，所述耐寒橡胶层的内表面固定连接单层绝缘层，耐寒橡胶层的外表面固定连接尼龙编织套，且耐寒橡胶层、单层绝缘层和保温层的两端均固定连接固定板。该耐寒抗冻电力电缆，能够有效增强电力电缆的耐寒抗冻能力，降低不必要的损耗。低不必要的损耗。低不必要的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒抗冻电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐寒抗冻电力电缆。

技术介绍

[0002]电缆作为电力运输的载体，在设备的电力运输中起着至关重要的作用，所以电缆的质量安全及使用寿命大大影响人民生活的安全及质量，常见的电力电缆大都抗寒抗冻效果较差，而常见的电力电缆大多铺设在室外，在低温环境中，电缆被冻后，会导致电缆变脆，变脆后的电缆在大风环境中晃动而产生较大的弯曲角度时，容易导致电缆折断，这对电缆线路带来的影响是巨大的，特别对于电压等级较高的电缆，带来的后果不堪设想，给用电安全带来了巨大的隐患，同时外界的物体对电力电缆造成挤压时，会存在损坏缆芯的几率。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种耐寒抗冻电力电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐寒抗冻电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐寒抗冻电力电缆，包括缆芯、保温层和耐寒橡胶层，所述缆芯的表面固定连接阻燃层，阻燃层的表面固定连接棉纶层，且棉纶层的表面固定连接复合绝缘层，复合绝缘层内开设空腔，同时复合绝缘层的表面固定连接保温层，所述保温层的表面固定连接单层绝缘层，单层绝缘层的表面固定连接固定环，且固定环的侧面分别开设固定槽一和固定槽二，同时加强杆分别通过固定槽一和固定槽二固定连接在固定环的两侧，所述耐寒橡胶层的内表面固定连接单层绝缘层，耐寒橡胶层的外表面固定连接尼龙编织套，且耐寒橡胶层、单层绝缘层和保温层的两端均固定连接固定板。
>[0006]优选的，所述复合绝缘层采用两层绝缘层复合构成，两层绝缘层相互接触的一侧均环绕等间距的开设多组空腔，空腔呈长方形结构，且两层绝缘层开设的空腔组合在一起构成长方体结构。
[0007]优选的，所述复合绝缘层轴向相邻的空腔呈错位分布，且复合绝缘层内的两层绝缘层厚度相等，同时空腔的深度小于绝缘层的厚度，绝缘层和空腔组合在一起构成的轴截面呈E形结构。
[0008]优选的，所述固定板呈圆环形结构，固定板、耐寒橡胶层、单层绝缘层和保温层组合在一起构成圆筒形结构，且固定板的内直径和保温层的内直径相等。
[0009]优选的，所述单层绝缘层表面平行等间距的固定连接多组固定环，固定环呈圆环形结构，且单层绝缘层和固定环组合在一起构成的轴截面呈E形结构。
[0010]优选的，所述固定环外圆弧面的两侧分别环绕等间距的开设多组固定槽一和固定槽二，且固定槽一和固定槽二的截面均呈弧形结构，同时固定槽一和固定槽二呈错位分布，固定环固定连接的加强杆呈圆柱形结构。
[0011]优选的，所述耐寒橡胶层内圆弧面相对固定环和加强杆的位置分别开设凹槽一和凹槽二，且耐寒橡胶层和凹槽一组合在一起构成的轴截面呈E形结构，同时耐寒橡胶层的外直径大于固定环的外直径，并且尼龙编织套内圆弧的两端均固定连接固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐寒抗冻电力电缆，通过尼龙编织层提高该电缆整体的耐磨性，继而避免耐寒橡胶层被磨损，确保该电缆表层的耐寒效果，并且通过固定环和加强杆的配合，使得该电缆在分段式环绕分布的多组加强杆的加强下，能够减小该电缆在低温环境下晃动时所产生的弯曲角度，避免电缆出现折断问题，确保用电的安全，同时，通过耐寒橡胶层、保温层和棉纶层的配合，能够为缆芯提供三层耐寒结构，增强缆芯的耐寒抗冻能力，并且复合绝缘层内开设的空腔呈相对密封结构，能够辅助降低保温层和棉纶层的温度传递效率，辅助增强耐寒效果，而且保温层采用聚氨酯泡沫塑料，通过保温层和耐寒橡胶层的配合，能够提高该电缆外层表面的缓冲效果，降低外界的挤压损坏缆芯的几率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视结构示意图；
[0014]图2为本技术结构轴截面示意图；
[0015]图3为本技术结构固定环侧视示意图；
[0016]图4为本技术结构图1的A处放大示意图。
[0017]图中：1、缆芯；2、阻燃层；3、棉纶层；4、空腔；5、复合绝缘层；6、保温层；7、单层绝缘层；8、加强杆；9、耐寒橡胶层；10、尼龙编织套；11、固定环；12、固定板；13、固定槽一；14、固定槽二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种耐寒抗冻电力电缆，包括缆芯1、保温层6和耐寒橡胶层9，缆芯1的表面固定连接阻燃层2，阻燃层2的表面固定连接棉纶层3，且棉纶层3的表面固定连接复合绝缘层5，复合绝缘层5采用两层绝缘层复合构成，两层绝缘层相互接触的一侧均环绕等间距的开设多组空腔4，空腔4呈长方形结构，且两层绝缘层开设的空腔4组合在一起构成长方体结构；复合绝缘层5轴向相邻的空腔4呈错位分布，且复合绝缘层5内的两层绝缘层厚度相等，同时空腔4的深度小于绝缘层的厚度，绝缘层和空腔4组合在一起构成的轴截面呈E形结构；同时复合绝缘层5的表面固定连接保温层6，保温层6的表面固定连接单层绝缘层7，单层绝缘层7表面平行等间距的固定连接多组固定环11，固定环11呈圆环形结构，且单层绝缘层7和固定环11组合在一起构成的轴截面呈E形结构；固定环11外圆弧面的两侧分别环绕等间距的开设多组固定槽一13和固定槽二14，且固定槽一13和固定槽二14的截面均呈弧形结构，同时固定槽一13和固定槽二14呈错位分布，固定环11固定连接的加强杆8呈圆柱形结构；同时加强杆8分别通过固定槽一13和固定槽二14固定
连接在固定环11的两侧，耐寒橡胶层9内圆弧面相对固定环11和加强杆8的位置分别开设凹槽一和凹槽二，且耐寒橡胶层9和凹槽一组合在一起构成的轴截面呈E形结构，同时耐寒橡胶层9的外直径大于固定环11的外直径，并且尼龙编织套10内圆弧的两端均固定连接固定板12；耐寒橡胶层9的内表面固定连接单层绝缘层7，耐寒橡胶层9的外表面固定连接尼龙编织套10，且耐寒橡胶层9、单层绝缘层7和保温层6的两端均固定连接固定板12；固定板12呈圆环形结构，固定板12、耐寒橡胶层9、单层绝缘层7和保温层6组合在一起构成圆筒形结构，且固定板12的内直径和保温层6的内直径相等。
[0020]如图1和图2所示，单层绝缘层7和复合绝缘层5均采用聚氯乙烯材质，并且复合绝缘层5内开设的空腔4，在辅助耐寒的同时，也能够在外界挤压的压力较大时，辅助复合绝缘层5产生形变，进而缓冲压力，避免外界压力直接作用在缆芯1，降低缆芯1损坏的几率。
[0021]如图2、图3和图4所示，单层绝缘层7外表面通过固定环11固定连接加强杆8，加强杆8呈短杆结构，进而避免加强杆8过长而导致的易弯曲问题，并且相邻三组固定环11之间连接的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐寒抗冻电力电缆，包括缆芯(1)、保温层(6)和耐寒橡胶层(9)，其特征在于：所述缆芯(1)的表面固定连接阻燃层(2)，阻燃层(2)的表面固定连接棉纶层(3)，且棉纶层(3)的表面固定连接复合绝缘层(5)，复合绝缘层(5)内开设空腔(4)，同时复合绝缘层(5)的表面固定连接保温层(6)，所述保温层(6)的表面固定连接单层绝缘层(7)，单层绝缘层(7)的表面固定连接固定环(11)，且固定环(11)的侧面分别开设固定槽一(13)和固定槽二(14)，同时加强杆(8)分别通过固定槽一(13)和固定槽二(14)固定连接在固定环(11)的两侧，所述耐寒橡胶层(9)的内表面固定连接单层绝缘层(7)，耐寒橡胶层(9)的外表面固定连接尼龙编织套(10)，且耐寒橡胶层(9)、单层绝缘层(7)和保温层(6)的两端均固定连接固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐寒抗冻电力电缆，其特征在于：所述复合绝缘层(5)采用两层绝缘层复合构成，两层绝缘层相互接触的一侧均环绕等间距的开设多组空腔(4)，空腔(4)呈长方形结构，且两层绝缘层开设的空腔(4)组合在一起构成长方体结构。3.根据权利要求1所述的一种耐寒抗冻电力电缆，其特征在于：所述复合绝缘层(5)轴向相邻的空腔(4)呈错位分布，且复合绝缘层(5)内的两层绝缘层厚度相等，同时空腔(4)的深度小于绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱定维，董鹏，
申请(专利权)人：江苏驰利电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：