本实用新型专利技术公开了一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，包括：回收箱，所述回收箱的一侧固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有吸风管，所述吸风管一端与回收箱内部连通，所述吸风管固定安装有风机，所述吸风管远离回收箱一端固定连接有吸风罩；所述回收箱上设置有清洁机构和传动机构；所述清洁机构包括储水箱和分流盘。本实用新型专利技术通过清洗过的落棉全部落在过滤板二的上表面，水中的污渍被安装板中的活性炭吸附，使得被清洁过的水渗透至回收箱底部，回收箱底部设有水泵，使得被清洁过后的水被再次导入储水箱，减少水资源浪费，结构简单，操作便捷，使得带有灰尘的落棉在回收时得到清洗，提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置
[0001]本技术涉及纺纱
，尤其涉及一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置。
技术介绍
[0002]纺纱是一种将短纤维加工成纱线的工艺，纱线由许多长度不等的短纤维通过捻接的方式制成。最先是采用人力捻接方式生产纺纱，随着蒸汽机和内燃机的发展，纺纱由手工生产变成庞大的工业制造，纺纱机的普及大大提高纺纱生产的效率。纺纱工艺包括有清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱以及细砂等过程，在梳面和精梳过程中会产生大量的落棉，落棉还夹杂些杂质和粉尘，若不能及时清除落棉，不仅影响生产工人的正常作业，且存在消防安全隐患问题。
[0003]现有的纺纱生产用棉絮回收装置在使用时，棉絮回收起来不便，而且在棉絮回收过程中，由于落棉比较杂乱，使其常常夹带有大量灰尘，棉絮在回收利用时不能直接拿来使用，还需另外再进行清洗工作，延长了工作的时间，降低了工作的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，包括：回收箱，所述回收箱的一侧固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有吸风管，所述吸风管一端与回收箱内部连通，所述吸风管固定安装有风机，所述吸风管远离回收箱一端固定连接有吸风罩；所述回收箱上设置有清洁机构和传动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述清洁机构包括储水箱和分流盘，所述回收箱的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱下端与回收箱内顶部贯通，所述储水箱内顶部固定连接有分流盘，所述分流盘上固定连接有若干个喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传动机构包括刮板和凹槽，所述回收箱的内侧壁倾斜开设有凹槽，所述凹槽内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿至回收箱内且固定连接有刮板，所述刮板下表面与过滤板二上表面滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述回收箱的内侧壁倾斜固定连接有过滤板二，所述回收箱位于过滤板二较低一侧开设有密闭门板，所述回收箱内侧壁对称焊接有两个限位杆，两个所述限位杆上端滑动连接有安装板，所述安装板内部设有活性炭，所述安装板上设有若干个通孔，所述回收箱的内侧壁固定连接有过滤板一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述回收箱外侧壁通过支架固定连接有电机，所述丝杆一端贯穿至回收箱外侧且与电机输出端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述回收箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵出水口连接有水管，所述水管一端与储水箱内顶部贯通。
[0016]本技术提供了一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置。具备以下有益效果：
[0017]1、使得储水箱供水，水由喷头喷出，清洗过的落棉全部落在过滤板二的上表面，水中的污渍被安装板中的活性炭吸附，使得被清洁过的水渗透至回收箱底部，回收箱底部设有水泵，使得被清洁过后的水被再次导入储水箱，减少水资源浪费，结构简单，操作便捷，使得带有灰尘的落棉在回收时得到清洗，提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度；
[0018]2、当过滤板二上的棉絮足够多时，打开门板，使得电机工作，电机带动丝杆工作，丝杆上的滑块运动，滑块带动刮板运动，刮板将过滤板二上表面的棉絮刮净，便于对棉絮进行收集，也对过滤板二起到了清洁作用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置的内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的回收箱的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中图3中A区的结构放大示意图；
[0023]图5为本技术的另一角度内部结构剖视图；
[0024]图6为本技术的整体结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、回收箱；2、安装座；3、吸风管；4、风机；5、吸风罩；6、清洁机构； 61、储水箱；62、分流盘；63、喷头；64、过滤板一；65、过滤板二；66、安装板；67、活性炭；68、水泵；69、水管；610、限位杆；7、传动机构；71、刮板；72、凹槽；73、丝杆；74、滑块；75、连接杆；76、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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6，一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，包括：回收箱1，回收箱1的一侧固定连接有安装座2，安装座2上固定连接有吸风管3，吸风管 3一端与回收箱1内部连通，吸风管3固定安装有风机4，吸风管3远离回收箱 1一端固定连接有吸风罩5；回收箱1上设置有清洁机构6和传动机构7，清洁机构6包括储水箱61和分流盘62，回收箱1的上表面固定连接有储水箱61，储水箱61下端与回收箱1内顶部贯通，储水箱61内顶部固定连接有分流
盘62，分流盘62上固定连接有若干个喷头63，回收箱1的内侧壁倾斜固定连接有过滤板二65，回收箱1位于过滤板二65较低一侧开设有密闭门板，回收箱1内侧壁对称焊接有两个限位杆610，两个限位杆610上端滑动连接有安装板66，安装板66内部设有活性炭67，安装板66上设有若干个通孔，回收箱1的内侧壁固定连接有过滤板一64，回收箱1的内底部固定连接有水泵68，水泵68出水口连接有水管69，水管69一端与储水箱61内顶部贯通。
[0029]具体的，当使用该纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，使得风机4工作，落棉由吸风罩5和吸风管3进入回收箱1内部，使得储水箱61供水，水由喷头 63喷出，过滤板一64使得落棉集中在过滤板一64和过滤板二65之间，落棉被水冲洗干净，清洗过的落棉全部落在过滤板二65的上表面，水经过过滤板二65 来到安装板66，水中的污渍被安装板66中的活性炭67吸附，使得被清洁过的水渗透至回收箱1底部，回收箱1底部设有水泵68，水泵68连接有水管69，使得被清洁过后的水被再次导入储水箱61，减少水资源浪费，结构简单，操作便捷，使得带有灰尘的落棉在回收时得到清洗，提高了工作的效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0030]传动机构7包括刮板71和凹槽72，回收箱1的内侧壁倾斜开设有凹槽72，凹槽72内侧壁转动连接有丝杆73，丝杆73上螺纹连接有滑块74，滑块74固定连接有连接杆75，连接杆75一端贯穿至回收箱1内且固定连接有刮板71，刮板71下表面与过滤板二65上表面滑动连接，回收箱1外侧壁通过支架固定连接有电机76，丝杆73一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于，包括：回收箱(1)，所述回收箱(1)的一侧固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上固定连接有吸风管(3)，所述吸风管(3)一端与回收箱(1)内部连通，所述吸风管(3)固定安装有风机(4)，所述吸风管(3)远离回收箱(1)一端固定连接有吸风罩(5)；所述回收箱(1)上设置有清洁机构(6)和传动机构(7)；所述传动机构(7)包括刮板(71)和凹槽(72)，所述回收箱(1)的内侧壁倾斜开设有凹槽(72)，所述凹槽(72)内侧壁转动连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)上螺纹连接有滑块(74)，所述滑块(74)固定连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)一端贯穿至回收箱(1)内且固定连接有刮板(71)，所述刮板(71)下表面与过滤板二(65)上表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于，所述清洁机构(6)包括储水箱(61)和分流盘(62)，所述回收箱(1)的上表面固定连接有储水箱(61)，所述储水箱(61)下端与回收箱(1)内顶部贯通，所述储水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，张菊华，黄艳芬，
申请(专利权)人：湖北宏盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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