一种金属波纹管表层处理夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属波纹管表层处理夹持工装，其便于对金属波纹管进行移动，提高处理效率，能够对产生的灰尘等进行收集，避免对环境造成污染和对加工人员的身体造成影响，提高实用性；包括加工台和夹紧机构，夹紧机构包括两组固定架、两组夹持油缸、两组夹持块，夹紧机构安装在加工台顶端的左右两侧；还包括移动机构、吸尘机构和支撑机构，移动机构包括两个顶板、两个电动伸缩杆、两个轮架、两个转动轮、两个传动电机、两组固定杆、两个转轴和两个从动轮，移动机构安装在夹紧机构的顶端，吸尘机构安装在加工台的顶端后部，支撑机构安装在加工台的底端。支撑机构安装在加工台的底端。支撑机构安装在加工台的底端。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管表层处理夹持工装


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种金属波纹管表层处理夹持工装。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，金属波纹管在加工完成后，由于金属波纹管的表面杂质和污渍比较对，需要对其表层进行处理，去除金属波纹管表面的杂质和污渍，现有技术公开号CN212265537U提出的一种基于金属波纹管加工打磨的夹紧装置，包括机体和夹紧机构，夹紧机构包括转杆一和转杆二，机体内开设有空腔，空腔内固定有固定杆一、固定杆二和固定杆三，转杆一与固定杆一转动配合，转杆二的一端与转杆一铰接，固定杆二上设置有与固定杆二转动配合的转杆三，转杆二远离转杆一的一端与转杆三铰接，转杆三远离转杆二的一端铰接有转杆四
……
，滑块二上固定有夹紧块二，具有有效的夹住波纹管的作用，但是结构比较简单，在将物料固定后打磨时，较难对金属波纹管进行移动，导致设备对物料的打磨处理速度较慢，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对金属波纹管进行移动，提高处理效率，能够对产生的灰尘等进行收集，避免对环境造成污染和对加工人员的身体造成影响，提高实用性的金属波纹管表层处理夹持工装。
[0004]本技术的一种金属波纹管表层处理夹持工装，包括加工台和夹紧机构，夹紧机构安装在加工台顶端的左右两侧；还包括移动机构、吸尘机构和支撑机构，移动机构安装在夹紧机构的顶端，吸尘机构安装在加工台的顶端后部，支撑机构安装在加工台的底端；通过移动机构将物料由左向右输送，使波纹管移动至加工台的中部，提高设备对波纹管表面的处理效率，吸尘机构对处理时产生的灰尘进行吸收收集，避免对环境造成污染和对加工人员的身体造成影响，支撑机构对装置进行支撑，提高设备使用时的便利性。
[0005]优选的，夹紧机构包括两组固定架、两组夹持油缸、两组夹持块，两组固定架对称安装在加工台的左右两侧顶端，一组固定架的数量为两个，两个固定架之间均对称安装有夹持油缸，夹持油缸的伸缩端均安装有夹持块，夹持块相对的一端均设置为圆弧形；将波纹管放置在两个夹持块之间，启动夹持油缸，夹持油缸的伸缩端分别带动两个夹持块对向移动，从而夹紧波纹管，圆弧形的夹持块能够提高与波纹管的接触面积，提高夹持的稳定性，同时对波纹管移动时进行导向，提高实用性。
[0006]优选的，还包括两组压力传感器，两组压力传感器分别安装在夹持块的圆弧形一端，并与波纹管的外壁接触；通过压力传感器对夹持块向波纹管施加的夹持力进行检测，避
免夹持块的夹持力过大，对波纹管造成伤害，同时防止夹持力过小造成波纹管移动，提高使用时的便利性。
[0007]优选的，移动机构包括两个顶板、两个电动伸缩杆、两个轮架、两个转动轮、两个传动电机、两组固定杆、两个转轴和两个从动轮，两个顶板分别安装在两组固定架的顶端，顶板的中部顶端中部均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有轮架，轮架的底端转动安装有转动轮，转动轮的输入端穿过轮架的侧壁与传动电机的输出端连接，传动电机固定安装在轮架的外侧壁上，两组固定杆对称安装在加工台的顶端左右两侧，每个固定杆顶端之间均转动安装有转轴，转轴上均固定安装有从动轮；将波纹管放置在从动轮上，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动轮架下降，轮架带动转动轮下降与波纹管的顶端接触，启动传动电机带动转动轮转动，从而使波纹管在从动轮上移动，提高对波纹管外表的处理效率，通过电动伸缩杆能够使设备适用于不同直径的波纹管，提高使用范围，同时能够辅助夹紧，提高夹紧的时的稳定性，提高实用性。
[0008]优选的，还包括多个传动块，多个传动块均匀安装在转动轮的外表面上；通过传动块能够伸入至波纹管表面的波纹之间，避免转动轮和波纹管之间滑动，提高移动效率，提高实用性。
[0009]优选的，吸尘机构包括L型支杆、吸尘器、吸尘管、吸尘罩、过滤箱、两个滤网和排气管，L型支杆的底端固定安装在加工台的顶端后部，吸尘器固定安装在L型支杆的顶端，吸尘器的输入端与吸尘管的输出端连接，吸尘管的输入端穿过L型支杆的顶端固定安装有吸尘罩，吸尘器的输出端固定安装有过滤箱，过滤箱固定安装在L型支杆的顶端后部，过滤箱的内部自上而下依次安装有两个滤网，过滤箱的顶端固定安装有排气管；启动吸尘器，通过吸尘管和吸尘罩对波纹管表层处理产生的灰尘碎屑等进行吸收，并排入过滤箱中，通过两个滤网对过滤箱内部的灰尘等进行过滤，在通过过滤箱顶端排气管将空气排出，避免对环境造成污染和对加工人员的身体造成影响。
[0010]优选的，支撑机构包括多个支撑腿和多个承载板，多个支撑腿的顶端分别固定安装在加工台底端四角处，支撑腿的底端均固定安装有承载板；通过支撑腿对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，通过承载板增大支撑腿与地面之间的接触面积，避免设备压坏地面，同时提高与地面的摩擦力，进一步提高稳定性，提高安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过移动机构将物料由左向右输送，使波纹管移动至加工台的中部，提高设备对波纹管表面的处理效率，吸尘机构对处理时产生的灰尘进行吸收收集，避免对环境造成污染和对加工人员的身体造成影响，支撑机构对装置进行支撑，提高设备使用时的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视构示意图；
[0014]图3是本技术的右视结构示意图；
[0015]图4是本技术的后视剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、加工台；2、固定架；3、夹持油缸；4、夹持块；5、压力传感器；6、顶板；7、电动伸缩杆；8、轮架；9、转动轮；10、传动电机；11、固定杆；12、转轴；13、从动轮；14、传动
块；15、L型支杆；16、吸尘器；17、吸尘管；18、吸尘罩；19、过滤箱；20、滤网；21、排气管；22、支撑腿；23、承载板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图1至图4所示，夹紧机构包括两组固定架2、两组夹持油缸3、两组夹持块4，两组固定架2对称安装在加工台1的左右两侧顶端，一组固定架2的数量为两个，两个固定架2之间均对称安装有夹持油缸3，夹持油缸3的伸缩端均安装有夹持块4，夹持块4相对的一端均设置为圆弧形，还包括两组压力传感器5，两组压力传感器5分别安装在夹持块4的圆弧形一端，并与波纹管的外壁接触，移动机构包括两个顶板6、两个电动伸缩杆7、两个轮架8、两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管表层处理夹持工装，包括加工台（1）和夹紧机构，夹紧机构安装在加工台（1）顶端的左右两侧；其特征在于，还包括移动机构、吸尘机构和支撑机构，移动机构安装在夹紧机构的顶端，吸尘机构安装在加工台（1）的顶端后部，支撑机构安装在加工台（1）的底端。2.如权利要求1所述的一种金属波纹管表层处理夹持工装，其特征在于，夹紧机构包括两组固定架（2）、两组夹持油缸（3）、两组夹持块（4），两组固定架（2）对称安装在加工台（1）的左右两侧顶端，一组固定架（2）的数量为两个，两个固定架（2）之间均对称安装有夹持油缸（3），夹持油缸（3）的伸缩端均安装有夹持块（4），夹持块（4）相对的一端均设置为圆弧形。3.如权利要求2所述的一种金属波纹管表层处理夹持工装，其特征在于，还包括两组压力传感器（5），两组压力传感器（5）分别安装在夹持块（4）的圆弧形一端，并与波纹管的外壁接触。4.如权利要求2所述的一种金属波纹管表层处理夹持工装，其特征在于，移动机构包括两个顶板（6）、两个电动伸缩杆（7）、两个轮架（8）、两个转动轮（9）、两个传动电机（10）、两组固定杆（11）、两个转轴（12）和两个从动轮（13），两个顶板（6）分别安装在两组固定架（2）的顶端，顶板（6）的中部顶端中部均固定安装有电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的伸缩端均固定安装有轮架（8），轮架（8）的底端转动安装有转动轮（9），转动轮（9）的输入端穿过轮架（8）的侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永俊，
申请(专利权)人：诸城市永邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：