一种软化机压缩制冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩制冷器，尤其涉及一种软化机压缩制冷器。本实用新型专利技术提供了这样一种软化机压缩制冷器，包括有储液桶、缠绕管、输液管、蒸发器和压缩机等；缠绕管沿储液桶的周向螺旋绕设，缠绕管的一端通过输液管与蒸发器连接，缠绕管的另一端通过输液管与蒸发器连接，压缩机通过输液管分别与冷凝器和蒸发器连接。压缩机工作产生高压气体，通过冷凝器冷凝后的高压液体经输液管流入储液桶内壁中，并经储液桶下部的端口流入蒸发器内，通过缠绕管吸收储液桶内液体的热量，实现为抗氧化剂液体的冷却降温功能，具有降温高效的优势。具有降温高效的优势。具有降温高效的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种软化机压缩制冷器


[0001]本技术涉及一种压缩制冷器，尤其涉及一种软化机压缩制冷器。

技术介绍

[0002]在铜线加工过程中，为了防止裸露在空气中(或在腐蚀性气体、介质中)的铜线表面被氧化，而导致其变色甚至出现铜绿等复试现象，通常会在铜线表面添加抗氧化剂。
[0003]在铜线添加抗氧化剂加工作业过程中，将直径较粗的铜线利用拉丝机加以适当的抽伸，以抽伸成直径较细的细铜线，铜线在抽伸过程中因其材质特性会受到影响，通常会通过软化机对其进行加温软化，以恢复细铜线的材质特性，使其保持良好的抗拉性及延展性，但由于抗氧化剂液温度超过45℃以上时，就无法满足生产需求，对生产品质会造成较大影响，因此，需要对完成软化的铜线加以降温，但目前的降温方式通常为风冷式降温，风冷式降温存在降温速度较慢，降温效果不理想的缺陷。
[0004]因此，需要设计一种降温效果好的软化机压缩制冷器。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有软化机的制冷方式多为风冷制冷导致降温效率慢的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种具有高效降温功能的软化机压缩制冷器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种软化机压缩制冷器，包括有储液桶、缠绕管、输液管、蒸发器、压缩机、冷凝器和保护框体，缠绕管沿储液桶的周向螺旋绕设，缠绕管的一端通过输液管与蒸发器连接，缠绕管的另一端通过输液管与蒸发器连接，压缩机通过输液管分别与冷凝器和蒸发器连接，蒸发器、冷凝器和压缩机共同设于保护框体内腔。
[0007]优选地，还包括有连接线缆和调节旋钮，设置于保护框体外壁上的调节旋钮通过连接线缆与压缩机连接。
[0008]优选地，还包括有下料管和下料漏斗，压缩机一侧连接有下料管，设置于保护框体顶部的下料漏斗贯穿保护罐体与下料管连接。
[0009]优选地，还包括有安装架和温度显示屏，保护框体外壁上通过安装架设置有用于显示输液管内液体温度的温度显示屏。
[0010]优选地，还包括有触控屏，保护框体外壁上设置有用于调节温度的触控屏。
[0011]优选地，还包括有第二固定架和压力表，用于监测压缩机制冷压力的压力表设置于第二固定架上。
[0012]优选地，保护框体的两侧对称地开设有通风孔。
[0013]本技术的有益效果是：压缩机工作产生高压气体，通过冷凝器冷凝后的高压液体经输液管流入储液桶内壁中，并经储液桶下部的端口流入蒸发器内，通过缠绕管吸收储液桶内液体的热量，实现为抗氧化剂液体的冷却降温功能，具有降温高效的优势。
附图说明
[0014]图1为本技术的储液桶、缠绕管等零部件部分立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的蒸发器、膨胀阀等零部件部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的安装架、温度显示屏等零部件部分立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为：1
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储液桶，2
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缠绕管，3
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输液管，4
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第一固定架，5
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蒸发器，6
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膨胀阀，7
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压缩机，8
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冷凝器，9
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下料管，10
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连接线缆，11
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调节旋钮，12
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保护框体，13
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触控屏，14
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安装架，141
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温度显示屏，15
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通风孔，16
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第二固定架，161
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压力表，17
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下料漏斗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，一种软化机压缩制冷器，包括有储液桶1、缠绕管2、输液管3、第一固定架4、蒸发器5、压缩机7、冷凝器8和保护框体12，缠绕管2沿储液桶1的周向螺旋绕设，且缠绕管2设于储液桶1内外壁之间，缠绕管2的上端通过输液管3与蒸发器5连接，缠绕管2的下端通过输液管3与蒸发器5连接，蒸发器5与冷凝器8呈上下对称地安装在第一固定架4上，压缩机7通过输液管3分别与冷凝器8和蒸发器5连接，其中蒸发器5与压缩机7之间设置有用于对输液管内的高压液体进行节流的膨胀阀6，通过膨胀阀6使得输液管内的高压液体成为低温低压液体，蒸发器5、冷凝器8和压缩机7共同设于保护框体12内腔，保护框体12的两侧对称地开设有用于增强对压缩机降温的通风孔15。
[0022]使用时，压缩机7工作，压缩机7将制冷剂压缩成高压气体，压缩后的冷凝器8冷凝呈高压液体，高压液体经膨胀阀6节流后便成低温低压的液体并流入蒸发器5，蒸发器5通过吸热便使制冷剂变成低温低压的气体，并流入压缩机7，如此循环实现压缩机7的制冷功能；本装置中冷凝器8冷凝后的高压液体经输液管3流入储液桶1内壁中，并经储液桶1下部的端口流入蒸发器5内，在此过程中，低温低压的液体吸收储液桶1内抗氧化剂的温度，使得储液桶1内的抗氧化剂的温度降低，实现对抗氧化剂的降温功能。
[0023]实施例2
[0024]如图1、图3和图4所示，在实施例1的基础之上，还包括有连接线缆10和调节旋钮11，设置于保护框体12外壁上的调节旋钮11通过连接线缆10与压缩机7连接，通过调节旋钮11调节压缩机7的制冷强度。
[0025]如图1和图3所示，还包括有下料管9、第二固定架16、压力表161和下料漏斗17，用于监测压缩机7制冷压力的压力表161设置于第二固定架16上，通过压力表161实时监测输液管3内的压力，压缩机7一侧连接有下料管9，设置于保护框体12顶部的下料漏斗17贯穿保护罐体与下料管9连接且内连通。
[0026]通过下料管9与下料漏斗17实现便捷地为压缩机7添加制冷剂的功能，通过压力表161实时监控输液管3内的压力。
[0027]如图3和图4所示，还包括有触控屏13、安装架14和温度显示屏141，保护框体12外壁上设置有用于调节温度的触控屏13，保护框体12外壁上通过安装架14设置有用于显示输液管3内液体温度的温度显示屏141。
[0028]通过温度显示屏141实时检测储液桶1内抗氧化剂的液体温度，通过触控屏13实时调节制冷温度，实现根据抗氧化剂的冷却降温需要调节压缩机7的制冷温度。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软化机压缩制冷器，包括有储液桶(1)和缠绕管(2)，缠绕管(2)沿储液桶(1)的周向螺旋绕设，其特征在于，还包括有输液管(3)、蒸发器(5)、压缩机(7)、冷凝器(8)和保护框体(12)，缠绕管(2)的一端通过输液管(3)与蒸发器(5)连接，缠绕管(2)的另一端通过输液管(3)与蒸发器(5)连接，压缩机(7)通过输液管(3)分别与冷凝器(8)和蒸发器(5)连接，蒸发器(5)、冷凝器(8)和压缩机(7)共同设于保护框体(12)内腔。2.根据权利要求1所述的一种软化机压缩制冷器，其特征在于，还包括有连接线缆(10)和调节旋钮(11)，设置于保护框体(12)外壁上的调节旋钮(11)通过连接线缆(10)与压缩机(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种软化机压缩制冷器，其特征在于，还包括有下料管(9)和下料漏斗(17)，压缩机(7)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆旺成，夏骁阳，
申请(专利权)人：湖南湘威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：