本发明专利技术公开一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，属于煤矿开采技术领域。该装备包括吸尘管、分流管、架空机构、混合注入管、吸尘套、碎渣装置、行进装置、滤尘装置和开合机构，吸尘管内部套设有分流管，吸尘管的内壁和分流管的外壁之间设置有架空机构，且分流管未贯穿吸尘管的一端固定连接混合注入管，吸尘管上对应混合注入管固定连接吸尘套，吸尘套设置在混合注入管外侧，吸尘套和混合注入管之间设置碎渣装置，吸尘套的周向上布置行进装置，吸尘管的末端与滤尘装置连接,使得本发明专利技术既能够对聚氨酯的两种浆液同时输送并能够使两种浆液有效的混合同时还能够对散落的煤渣进行有效的清理。效的清理。效的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备
[0001]本专利技术属于煤矿开采
，特别涉及一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备。
技术介绍
[0002]在煤矿开采过程中，经常将聚氨酯的两种浆液分别等量注入到煤矿煤岩体中，聚氨酯材料在煤岩体中产生膨胀性固化反应并将松散的煤岩体加固成有机整体，从而提高煤岩体的强度及其整体性，聚氨酯对煤岩体的作用有承当网络骨架、粘接增强、充填压密和防止冲击破坏。
[0003]在传统将聚氨酯注入到煤矿煤岩体的方式中，通常是将聚氨酯的两种浆液分别注入到煤岩体中，但是这种方式往往容易造成聚氨酯的两种浆液混合的不够充分，从而造成聚氨酯固化不够充分，进而降低聚氨酯所起到的作用，同时现有的设备是将聚氨酯的两种浆液分别注入到煤岩层中，造成了较长时间的浪费，同时现有设备难以对灌装聚氨酯深孔中散落的煤渣进行良好清理，从而对输送聚氨酯的管道扎入到深孔中造成阻碍。
[0004]因此需要一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，既能够对聚氨酯的两种浆液同时输送，并能够使两种浆液有效的混合同时还能够对散落的煤渣进行有效的清理。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，包括吸尘管、分流管、架空机构、混合注入管、吸尘套、碎渣装置、行进装置、滤尘装置和开合机构，
[0008]吸尘管内部套设有分流管，分流管一端贯穿吸尘管，分流管另一端未贯穿吸尘管，且分流管未贯穿吸尘管的一端固定连接混合注入管，
[0009]吸尘管的内壁和分流管的外壁之间设置有架空机构，
[0010]混合注入管外围的吸尘管上固定连接吸尘套，吸尘套和混合注入管之间由吸尘管端部向内依次设置开合机构和碎渣装置，
[0011]吸尘套的周向上布置行进装置，
[0012]吸尘管的末端与滤尘装置连接。
[0013]所述分流管中贯穿开设有两条分流道，所述分流管贯穿吸尘管的一端对应分流道固定连接有与分流道相通的注射嘴。
[0014]所述架空机构包括架空导轨、架空固定环和弹性杆，
[0015]所述架空导轨固定安装在所述吸尘管的内壁上，
[0016]所述分流管内壁对应架空导轨处固定连接有架空固定环，所述架空固定环和所述架空导轨之间周向设置不少于两个弹性杆，
[0017]所述弹性杆与架空导轨滑动连接，所述弹性杆与所述架空固定环固定连接，
[0018]所述弹性杆呈弯曲状且相邻弹性杆的弯曲方向相反。
[0019]所述混合注入管内部沿其轴向设置有不少于一组搅拌装置，每组搅拌装置包括不少于两个固定连接在混合注入管的内壁且沿混合注入管周向分布的搅拌杆，且每组搅拌装置中的搅拌杆相互交错。
[0020]所述吸尘套的内部开设有粉碎安置槽，
[0021]所述吸尘套的内部设置与所述粉碎安置槽相通的呈空心状的粉碎安置盒，所述粉碎安置盒沿所述吸尘管的周向均匀分布；
[0022]所述吸尘套的外侧开设有与吸尘套的轴向相平行的行进安装槽，所述行进安装槽沿所述吸尘套的周向均匀分布不少于两个，用于行进装置的配合安装。
[0023]所述碎渣装置包括碎渣电机、碎渣驱动齿轮、同步齿轮、中间齿轮、粉碎齿轮、粉碎带轮、粉碎锥和粉碎皮带，
[0024]所述同步齿轮设置在吸尘套的粉碎安置槽中，同步齿轮与吸尘套同轴心，同步齿轮与吸尘套转动连接，
[0025]所述同步齿轮为双面齿轮，同步齿轮的外侧啮合碎渣驱动齿轮，吸尘套的后侧对应碎渣驱动齿轮位置固定连接碎渣电机，所述碎渣电机的驱动轴穿过吸尘套与所述碎渣驱动齿轮固定连接，
[0026]所述同步齿轮的内侧啮合中间齿轮，中间齿轮上固定连接粉碎带轮，所述中间齿轮与所述吸尘套的粉碎安置盒的数量和安装位置相对应，所述粉碎安置盒的中间位置转动连接两个相互啮合的粉碎齿轮，其中一个粉碎齿轮上固定连接粉碎带轮，与所述中间齿轮上的粉碎带轮通过粉碎皮带连接，
[0027]所述粉碎齿轮穿过所述粉碎安置盒固定连接有粉碎锥，所述粉碎锥上开设有螺旋状的槽口。
[0028]所述行进装置包括行进轮、行进安装座、协同齿轮、协同杆、顶压滑块和顶压弹簧，
[0029]所述顶压滑块安装在吸尘套的行进安装槽中，所述行进安装槽的前后两端各滑动连接有一个顶压滑块，且顶压滑块与所述行进安装槽的末端之间固定连接有一个顶压弹簧，
[0030]所述顶压滑块通过协同杆连接行进安装座，所述协同杆余顶压滑块铰接，协同杆在与所述行进安装座相铰接的一端固定连接有协同齿轮，所述行进安装座处的两个协同齿轮之间相互啮合，
[0031]所述行进安装座远离吸尘套的一端转动连接有行进轮，
[0032]所述位于行进安装槽同一段的顶压滑块通过同步环连接，
[0033]所述同步环在对应顶压滑块的两侧固定连接有锁紧板，所述锁紧板上开设有锁紧孔，所述锁紧孔中螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓顶压在所述顶压滑块上。
[0034]所述滤尘装置包括滤尘箱、滤尘网和滤尘风扇，
[0035]所述滤尘箱与所述吸尘管相通，
[0036]所述滤尘箱中空气出口方向管道上固定设置有滤尘网，
[0037]所述滤尘箱内转动架设有滤尘风扇，
[0038]所述滤尘风扇对应滤尘网的一端设置有毛刷，且所述滤尘风扇上的毛刷与所述滤尘网相接触。
[0039]所述开合机构包括开合板、主开合锥齿轮、分开合锥齿轮、开合电机、固定板和活动板，
[0040]所述固定板为弧形，设置于所述吸尘套和所述混合注入管之间，
[0041]所述固定板为前后两层设置，且所述固定板围绕所述混合注入管周向分布不少于两个，
[0042]所述开合板可转动的连接在吸尘套内壁上，
[0043]所述开合板的中间为贯通状，
[0044]所述开合板内固定连接有活动板，
[0045]所述活动板卡合在所述两层固定板之间，
[0046]所述开合板的前端固定连接有主开合锥齿轮，
[0047]所述主开合锥齿轮的边缘啮合有分开合锥齿轮，
[0048]所述开合电机设置于吸尘套内，
[0049]所述开合电机的输出轴与所述分开合锥齿轮固定连接。
[0050]与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：
[0051](1)本专利技术通过分流管中的两个分流道同时注射聚氨酯的两种浆液，从而有助于提升聚氨酯的两种浆液的充分混合，这样就能够使聚氨酯固化的更加充分，同时本专利技术通过碎渣装置能够将深孔中的煤渣进行粉碎，从而防止煤渣因为颗粒太大而在吸尘管和混合注入管之间形成堆积。
[0052](2)本专利技术通过行进装置从而方便了吸尘套能够在深孔中更加顺畅的行进，同时行进装置还可以根据孔径的变化自由的调整。
[0053](3)本专利技术通过多个弹性杆将混合注入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，包括吸尘管、分流管、架空机构、混合注入管、吸尘套、碎渣装置、行进装置、滤尘装置和开合机构，吸尘管内部套设有分流管，分流管一端贯穿吸尘管，分流管另一端未贯穿吸尘管，且分流管未贯穿吸尘管的一端固定连接混合注入管，吸尘管的内壁和分流管的外壁之间设置有架空机构，混合注入管外围的吸尘管上固定连接吸尘套，吸尘套和混合注入管之间由吸尘管端部向内依次设置开合机构和碎渣装置，吸尘套的周向上布置行进装置，吸尘管的末端与滤尘装置连接。2.根据权利要求1所述的用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，所述分流管中贯穿开设有两条分流道，所述分流管贯穿吸尘管的一端对应分流道固定连接有与分流道相通的注射嘴。3.根据权利要求1所述的用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，所述架空机构包括架空导轨、架空固定环和弹性杆，所述架空导轨固定安装在所述吸尘管的内壁上，所述分流管内壁对应架空导轨处固定连接有架空固定环，所述架空固定环和所述架空导轨之间周向设置不少于两个弹性杆，所述弹性杆与架空导轨滑动连接，所述弹性杆与所述架空固定环固定连接，所述弹性杆呈弯曲状且相邻弹性杆的弯曲方向相反。4.根据权利要求1所述的用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，所述混合注入管内部沿其轴向设置有不少于一组搅拌装置，每组搅拌装置包括不少于两个固定连接在混合注入管的内壁且沿混合注入管周向分布的搅拌杆，且每组搅拌装置中的搅拌杆相互交错。5.根据权利要求1所述的用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，所述吸尘套的内部开设有粉碎安置槽，所述吸尘套的内部设置与所述粉碎安置槽相通的呈空心状的粉碎安置盒，所述粉碎安置盒沿所述吸尘管的周向均匀分布；所述吸尘套的外侧开设有与吸尘套的轴向相平行的行进安装槽，所述行进安装槽沿所述吸尘套的周向均匀分布不少于两个，用于行进装置的配合安装。6.根据权利要求1所述的用于煤矿深孔输送吸能防冲材料的装备，其特征在于，所述碎渣装置包括碎渣电机、碎渣驱动齿轮、同步齿轮、中间齿轮、粉碎齿轮、粉碎带轮、粉碎锥和粉碎皮带，所述同步齿轮设置在吸尘套的粉碎安置槽中，同步齿轮与吸尘套同轴心，同步齿轮与吸尘套转动连接，所述同步齿轮为双面齿轮，同步齿轮的外侧啮合碎渣驱动齿轮，吸尘套的后侧对应碎渣驱动齿轮位置固定连接碎渣电机，所述碎渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊文，吴少康，宋治祥，董续凯，范文兵，张杨，张玉杰，汪金鑫，张际涛，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：
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