本实用新型专利技术公开了一种石油开采取样装置，包括连通并固定在主油管底部的取样管，所述取样管的底端固定连接有盖板，盖板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，所述矩形盒的右侧连通并固定有L形排出管。本实用新型专利技术通过按压板、弹性错位顶升组件、锥形堵块、弹性伸缩导向组件、导向连驱组件和封堵板的设置，在简单按压按压板时能够一体实现对L形排出管封堵和解除锥形进油孔的封堵，实现解封取样时节能自动防止石油大量冲出的效果，且能够在放松按压力时利用弹力自动封堵防进油和解封自行排油，人员只需简单按压放松动作即可完成安全取样，操作简便，且无需另外设置电力或测压缓冲等设备，降低长期消耗成本，提高节能性和操作便利性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采取样装置
[0001]本技术涉及石油开采取样
，尤其涉及一种石油开采取样装置。
技术介绍
[0002]在油田开采过程中，前期需要进行油产品取样，以获取油井油的质量，传统的采用在主油管上设置取样管配合阀门进行取样，在开启阀门时易出现因压力较大造成石油大量溅射现象；
[0003]对此，经检索，申请号201921210916.4公开了一种石油开采取样装置，包括分油管道，所述分油管道的侧壁设有控制阀门，所述分油管道的底部设有进油管，所述进油管与所述分油管道的一侧间设有将两者固定的连接法兰组件，所述进油管与所述连接法兰组件相邻的内腔一侧设有贯通式调压锥槽，所述调压锥槽设有与其相匹配的锥式活塞，所述调压锥槽远离所述连接法兰组件的一端设有挡沿，所述挡沿的一侧设有与其相匹配的拉动盘，所述拉动盘与所述锥式活塞的一侧间设有压力缓冲装置，所述调压锥槽的外壁两侧分别设有自动式泄压装置以及油压表，所述进油管与所述拉动盘相邻的内壁设有若干个滑槽，每个所述滑槽均设有与其相匹配的滑动杆，每个所述滑动杆均与所述拉动盘固接，若干个所述滑槽的底部共同设有固定架，所述固定架与所述进油管底端的一侧间设有传动丝杆，所述传动丝杆设有与其相匹配移动座，所述移动座的一侧与若干个所述滑动杆均固接，所述传动丝杆的一端设有驱动其运转的驱动电机，所述进油管靠近所述滑动杆的一侧设有取样管，所述取样管设有与其相匹配的取样箱；使得取样管或者取样阀对油液进行取样时，内部油液压力更加均匀，并且可实现自动泄压，整体结构简单实用，适合推广。
[0004]上述专利通过调压锥槽和锥式活塞的设置和配合，在拉动盘和压力缓冲装置的作用下，取油管内的压力逐渐缓慢的增大，压力油速度进入比较平缓，不会对管体或者阀体造成巨大的冲击，同时，采用了电机驱动丝杠和螺母移动座来进行带动滑杆在滑槽内上下移动，完成吸油或者排油，但是其仍然存在一些不足；
[0005]其虽然利用了上述结构配合电机实现对油压缓冲和排油，但是此种需要在开启控制阀门后，另外单独设置电机等电力驱动件进行排油，并利用缓冲装置缓解油压；操作复杂，加大了长期电能消耗，增大了长期使用成本，不节能，不能在便捷解封的同时节能自动防止石油冲出和封堵时节能自行排油，鉴于此，我们提出了一种石油开采取样装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油开采取样装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种石油开采取样装置，包括连通并固定在主油管底部的取样管，所述取样管的底端固定连接有盖板，盖板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，所述矩形盒的右
侧连通并固定有L形排出管；
[0009]所述盖板的顶部开设有与取样管底端相连通的锥形进油孔，锥形进油孔内密封活动套设有锥形堵块，盖板的底部固定连接有两个弹性伸缩导向组件，两个弹性伸缩导向组件的顶端分别与锥形堵块的两侧固定连接，弹性伸缩导向组件用于对锥形堵块向下绷紧，以此实现对于取样管底端的封堵；
[0010]所述矩形盒的底部开设有矩形槽，矩形槽内设有按压板，按压板的顶部固定连接有弹性错位顶升组件，弹性错位顶升组件的顶端滑动延伸至矩形盒内，弹性错位顶升组件位于锥形堵块的下方并与锥形堵块相配合，弹性错位顶升组件用于在按压板上移一定的距离后对锥形堵块挤压开启解封；
[0011]所述矩形盒的底部内壁上开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动套设有与L形排出管左端相配合的封堵板，矩形凹槽的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间安装有与封堵板左侧底部固定连接的导向连驱组件，导向连驱组件的底部左侧与按压板的顶部右侧固定连接，导向连驱组件用于在按压板上移时驱动封堵板对L形排出管的左侧封堵，以此防止取样时石油压力过大经L形排出管直接大量喷出。
[0012]优选地，所述弹性伸缩导向组件包括底端为封堵结构的外管、内杆和处于拉伸状态的拉伸弹簧，所述外管的顶端与盖板的底部固定连接，内杆滑动套设在对应的外管内，两个内杆的顶端分别与锥形堵块的两侧固定连接，盖板滑动套设在两个内杆上，拉伸弹簧的顶端和底端分别与对应的内杆的底端和外管的底端内壁固定连接，设置的外管、内杆和处于拉伸状态的拉伸弹簧配合，利用外管和内杆配合对锥形堵块竖向导向，利用拉伸弹簧和内杆配合对锥形堵块向下拉紧封堵。
[0013]优选地，所述弹性错位顶升组件包括方顶杆和第一弹簧，所述方顶杆的底端与按压板的顶部固定连接，方顶杆的顶端延伸至矩形盒内，矩形盒密封滑动套设在方顶杆上，方顶杆位于锥形堵块的下方并与锥形堵块相配合，第一弹簧的顶端和底端分别与矩形槽的顶部内壁和按压板的顶部固定连接，第一弹簧活动套设在方顶杆上，设置的方顶杆和第一弹簧配合，在按压板上移驱动方顶杆上移至与锥形堵块的底部接触时，利用此时继续向上的力实现将锥形堵块顶升解封。
[0014]优选地，所述导向连驱组件包括导向柱和连接块，所述导向柱的顶端和底端分别与矩形孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，连接块滑动套设在导向柱上，连接块的右侧与封堵板的左侧底部固定连接，连接块的底部左侧与按压板的顶部右侧固定连接，设置的导向柱和连接块配合，在按压板上移时能够利用连接块同步驱动封堵板上升，对L形排出管封堵防石油喷溅。
[0015]优选地，所述封堵板的右侧粘接固定有密封胶皮，且密封胶皮的右侧与矩形盒的右侧内壁和L形排出管的左端平齐，封堵板位于L形排出管的左端下方。
[0016]优选地，所述锥形堵块的外侧粘接套设有第一密封胶套，且第一密封胶套的外侧与锥型进油孔的内壁紧密接触。
[0017]优选地，所述矩形槽的顶部内壁上开设有方穿孔，方顶杆的外侧粘接套设有第二密封胶套，第二密封胶套的外侧与方穿孔的内壁滑动套装。
[0018]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置的按压板、弹性错位顶升组件、锥形堵块、弹性伸缩导向组件、导向连驱
组件和封堵板配合，在简单按压按压板时能够直接首先驱动封堵板向上对L形排油管的左端封堵，以此首先避免石油进入L形排油管内进行喷出的现象，并能够利用错位挤压的方式在继续上移时将锥形堵块顶升解封，以此在防止外喷的同时实现将石油解封排入矩形盒内，达到利用简单按压配合错位挤压实现封堵防喷油和解封进油的效果；
[0020]另外在放松按压力使，利用第一弹簧和拉伸弹簧的弹力，能够直接依次驱动锥形堵块下移封堵和驱动封堵板向下解除对L形排出管的封堵，实现放松按压力时自动封堵防进油和解封自行排油的效果，人员只需简单按压放松动作即可，操作简便，无需另外设置电力或测压缓冲等设备。
[0021]本技术通过按压板、弹性错位顶升组件、锥形堵块、弹性伸缩导向组件、导向连驱组件和封堵板的设置，在简单按压按压板时能够一体实现对L形排出管封堵和解除锥形进油孔的封堵，实现解封取样时节能自动防止石油大量冲出的效果，且能够在放松按压力时利用弹力自动封堵防进油和解封自行排油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采取样装置，包括连通并固定在主油管(100)底部的取样管(1)，其特征在于，所述取样管(1)的底端固定连接有盖板(2)，盖板(2)的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒(3)，所述矩形盒(3)的右侧连通并固定有L形排出管(19)；所述盖板(2)的顶部开设有与取样管(1)底端相连通的锥形进油孔(4)，锥形进油孔(4)内密封活动套设有锥形堵块(5)，盖板(2)的底部固定连接有两个弹性伸缩导向组件，两个弹性伸缩导向组件的顶端分别与锥形堵块(5)的两侧固定连接；所述矩形盒(3)的底部开设有矩形槽(9)，矩形槽(9)内设有按压板(10)，按压板(10)的顶部固定连接有弹性错位顶升组件，弹性错位顶升组件的顶端滑动延伸至矩形盒(3)内，弹性错位顶升组件位于锥形堵块(5)的下方并与锥形堵块(5)相配合；所述矩形盒(3)的底部内壁上开设有矩形凹槽(13)，矩形凹槽(13)内滑动套设有与L形排出管(19)左端相配合的封堵板(14)，矩形凹槽(13)的左侧内壁上开设有矩形孔(15)，矩形孔(15)的顶部内壁和底部内壁之间安装有与封堵板(14)左侧底部固定连接的导向连驱组件，导向连驱组件的底部左侧与按压板(10)的顶部右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油开采取样装置，其特征在于，所述弹性伸缩导向组件包括底端为封堵结构的外管(6)、内杆(7)和处于拉伸状态的拉伸弹簧(8)，所述外管(6)的顶端与盖板(2)的底部固定连接，内杆(7)滑动套设在对应的外管(6)内，两个内杆(7)的顶端分别与锥形堵块(5)的两侧固定连接，盖板(2)滑动套设在两个内杆(7)上，拉伸弹簧(8)的顶端和底端分别与对应的内杆(7)的底端和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治，黄明杰，田野，陈边江，刘志鹏，鲍会召，林宇发，
申请(专利权)人：李治，
类型：新型
国别省市：
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