一种过滤结构的药剂混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤结构的药剂混合机，包括机架和控制箱，所述机架的一侧安装有控制箱，且机架在控制箱的一侧安装有料筒，所述料筒的内部安装有搅拌杆，且料筒的一侧开设有对接槽，所述对接槽与对接板相对接。该过滤结构的药剂混合机，使用第二螺栓将筛网限制在搅拌杆的外侧，搅拌杆进行旋转，且筛网跟随搅拌杆进行旋转，使筛网可将聚合在一起的药剂原料快速进行过滤分散开来，使药剂混合机的混合效率提高，拉动第一折叠板和第二折叠板，使第一磁条与第二磁条进行贴合，使第一折叠板和第二折叠板限制在一起，使药剂混合机在对药剂原料进行混合时，工作人员不易触碰料筒。工作人员不易触碰料筒。工作人员不易触碰料筒。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤结构的药剂混合机


[0001]本技术涉及药剂混合机
，具体为一种过滤结构的药剂混合机。

技术介绍

[0002]药剂混合机适用于粉料或颗料状物料的混合，药剂混合机是利用机械力和重力将多种药剂原料均匀混合在一起的设备，药剂混合机可增加药剂原料的接触面积，使不同成分的药剂原料混合均匀，药剂混合机可将多种不同成分的药剂原料均匀分布，大大提高了药剂的制作效率；
[0003]药剂混合机在对药剂原料进行混合作业时，将药剂原料倒入料筒后，料筒进行翻滚，同时搅拌杆进行旋转，将药剂原料进行剪切混合，由于药剂原料倒入料筒后进行翻滚时，有的药剂原料具有一定的湿度，使药剂原料在料筒内还未混合均匀时容易聚合在一起，使药剂混合机的混合效率减低，使药剂混合机需要对聚合在一起的药剂原料进行过滤，使聚合在一起的药剂原料分散开来。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤结构的药剂混合机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的药剂原料具有一定的湿度，使药剂原料在料筒内还未混合均匀时容易聚合在一起，的药剂原料具有一定的湿度，使药剂原料在料筒内还未混合均匀时容易聚合在一起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤结构的药剂混合机，包括机架和控制箱，所述机架的一侧安装有控制箱，且机架在控制箱的一侧安装有料筒，所述料筒的内部安装有搅拌杆，且料筒的一侧开设有对接槽，所述对接槽与对接板相对接，所述对接板靠近对接槽的一侧连接有连接垫，且连接垫与对接槽的内壁相贴合；
[0006]所述对接板的两端贯穿有第一螺栓，且第一螺栓贯穿伸出对接板与料筒相对接，所述搅拌杆的两端分别设置有过滤机构，且过滤机构包括有连接板、筛网和第二螺栓，所述搅拌杆的两端分别设置有连接板。
[0007]优选的，两个所述连接板的外侧分别连接有筛网，两个所述连接板的连端同时贯穿有第二螺栓。
[0008]优选的，所述第二螺栓贯穿伸出连接板与螺母相对接。
[0009]优选的，所述机架在料筒的下方依次设置有第一折叠板和第二折叠板。
[0010]优选的，所述第一折叠板一端的支杆和第二折叠板一端的支杆分别与机架相固定，且第一折叠板其余的支杆和第二折叠板其余的支杆分别与滑块相连接。
[0011]优选的，所述机架的底板开设有滑槽，且滑槽与滑槽滑动对接，所述第一折叠板的一侧固定有第一磁条。
[0012]优选的，所述第二折叠板靠近第一折叠板的一侧连接有第二磁条，且第二磁条与第一磁条相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该过滤结构的药剂混合机，使用第二螺栓将筛网限制在搅拌杆的外侧，搅拌杆进行旋转，且筛网跟随搅拌杆进行旋转，使筛网可将聚合在一起的药剂原料快速进行过滤分散开来，使药剂混合机的混合效率提高，拉动第一折叠板和第二折叠板，使第一磁条与第二磁条进行贴合，使第一折叠板和第二折叠板限制在一起，使药剂混合机在对药剂原料进行混合时，工作人员不易触碰料筒。
[0014]1、该过滤结构的药剂混合机，当药剂混合机在对药剂原料进行混合作业时，旋转第一螺栓，将对接板从对接槽的内侧取下，将筛网通过对接槽放入料筒的内部，使用第二螺栓将两个连接板限制在搅拌杆的外侧，使筛网限制在搅拌杆的外侧，将药剂原料倒入料筒后，料筒进行翻滚，同时搅拌杆进行旋转，且筛网跟随搅拌杆进行旋转，使筛网可将聚合在一起的药剂原料快速进行过滤分散开来，使药剂混合机的混合效率提高；
[0015]2、该过滤结构的药剂混合机，当料筒进行翻转混合时，先拉动第一折叠板和第二折叠板，使第一磁条与第二磁条进行贴合，使第一折叠板和第二折叠板限制在一起，使料筒进行旋转时，第一折叠板和第二折叠板围挡在料筒的外侧，使药剂混合机在对药剂原料进行混合时，工作人员不易触碰料筒。
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术滑槽和滑块正视截面结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、控制箱；3、料筒；4、搅拌杆；5、对接槽；6、对接板；7、连接垫；8、第一螺栓；9、过滤机构；91、连接板；92、筛网；93、第二螺栓；10、第一折叠板；11、第二折叠板；12、第一磁条；13、第二磁条；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种过滤结构的药剂混合机，包括机架1和控制箱2，机架1的一侧安装有控制箱2，且机架1在控制箱2的一侧安装有料筒3，料筒3的内部安装有搅拌杆4，且料筒3的一侧开设有对接槽5，对接槽5与对接板6相对接，对接板6靠近对接槽5的一侧连接有连接垫7，且连接垫7与对接槽5的内壁相贴合，对接板6的两端贯穿有第一螺栓8，且第一螺栓8贯穿伸出对接板6与料筒3相对接，搅拌杆4的两端分别设置有过滤机构9，且过滤机构9包括有连接板91、筛网92和第二螺栓93，搅拌杆4的两端分别设置有连接板91，两个连接板91的外侧分别连接有筛网92，两个连接板91的连端同时贯穿有第二螺栓93，第二螺栓93贯穿伸出连接板91与螺母相对接，连接垫7采用橡胶材质，且连接垫7与对接槽5相挤压，第一螺栓8与料筒3呈螺纹连接。
[0024]当药剂混合机在对药剂原料进行混合作业时，旋转第一螺栓8，通过第一螺栓8与料筒3呈螺纹连接，使第一螺栓8脱离料筒3，此时可将对接板6从对接槽5的内侧取下，将筛网92通过对接槽5放入料筒3的内部，将两个连接板91在搅拌杆4的外侧对齐，使用第二螺栓93将两个连接板91限制在搅拌杆4的外侧，使筛网92限制在搅拌杆4的外侧；
[0025]再将对接板6重新与对接槽5进行安装，通过连接垫7采用橡胶材质具有一定的形变能力，且连接垫7与对接槽5相挤压，使对接板6与对接槽5安装后构成密封结构，使药剂原料不会通过对接槽5泄漏，将药剂原料倒入料筒3后，料筒3进行翻滚，同时搅拌杆4进行旋转，且筛网92跟随搅拌杆4进行旋转，使筛网92可将聚合在一起的药剂原料快速进行过滤分散开来，使药剂混合机的混合效率提高。
[0026]机架1在料筒3的下方依次设置有第一折叠板10和第二折叠板11，第一折叠板10一端的支杆和第二折叠板11一端的支杆分别与机架1相固定，且第一折叠板10其余的支杆和第二折叠板11其余的支杆分别与滑块15相连接，机架1的底板开设有滑槽14，且滑槽14与滑槽14滑动对接，第一折叠板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤结构的药剂混合机，包括机架(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有控制箱(2)，且机架(1)在控制箱(2)的一侧安装有料筒(3)，所述料筒(3)的内部安装有搅拌杆(4)，且料筒(3)的一侧开设有对接槽(5)，所述对接槽(5)与对接板(6)相对接，所述对接板(6)靠近对接槽(5)的一侧连接有连接垫(7)，且连接垫(7)与对接槽(5)的内壁相贴合；所述对接板(6)的两端贯穿有第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)贯穿伸出对接板(6)与料筒(3)相对接，所述搅拌杆(4)的两端分别设置有过滤机构(9)，且过滤机构(9)包括有连接板(91)、筛网(92)和第二螺栓(93)，所述搅拌杆(4)的两端分别设置有连接板(91)。2.根据权利要求1所述的一种过滤结构的药剂混合机，其特征在于：两个所述连接板(91)的外侧分别连接有筛网(92)，两个所述连接板(91)的连端同时贯穿有第二螺栓(93)。3.根据权利要求2所述的一种过滤结...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳珺，柏涛，滕荣翔，马静，
申请(专利权)人：南京洁水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：