一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，包括第一固定板、第一连接板、第一定位板、齿块和第二固定板，所述第一固定板的一侧外表面连接有滑动的第一连接板，且第一连接板的一侧外表面连接有滑动的第一定位板，所述动力箱的内部安装有滑动的滑座，所述电机的输出轴一端固定连接有传动齿轮，所述动力箱的下表面固定连接有滴水管，且滴水管的一端连接有连接管，并且连接管的一端连接有封口管。该设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，通过电机带动传动齿轮转动与齿块啮合的方式，使得动力箱能够在第一固定板与第二固定板之间做往复运动，以实现对混凝土地面的均匀浇水，保证了对混凝土的养护效果。保证了对混凝土的养护效果。保证了对混凝土的养护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构


[0001]本技术涉及混凝土养护
，具体为一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构。

技术介绍

[0002]在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，在混凝土的浇水养护时间上，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，混凝土在凝固过程中会释放热量，影响混凝土结构的稳定，混凝土中水分蒸发过快的话，混凝土的凝固效果，因此混凝土养护是需要浇水的，浇水过程中为了保证浇水的均匀性，需要做往复的浇水动作，但是受制与施工场地的限制，无法安装大型的自动化喷水机构进行循环往复的喷水，而一些局部的安装的喷水杆远远无法达到需要的喷水养护效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，以解决上述
技术介绍
中提出的养护方式不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，包括第一固定板、第一连接板、第一定位板、齿块和第二固定板，所述第一固定板的一侧外表面连接有滑动的第一连接板，且第一连接板的一侧外表面连接有滑动的第一定位板，所述第一固定板、第一连接板和第一定位板的内侧表面固定设置有齿块，所述第一固定板的一侧放置有第二固定板，所述第二固定板的一侧连接有滑动的第二连接板，且第二连接板的一侧外表面连接有滑动的第二定位板，所述第二固定板、第二连接板和第二定位板的内部均开设有分水腔，且第二固定板外表面安装有与分水腔相贯通的进水口，所述分水腔的内部安装有滑动的密封板，所述第二固定板、第二连接板和第二定位板的侧表面内部固定安装有出水杆，所述出水杆与分水腔之间连接有出水管，所述出水杆的外表面连接有连接筒，且连接筒的下表面固定设置有挤压杆，并且挤压杆的一端为直角梯形设计，所述第一固定板与第二固定板之间设置有动力箱，且动力箱与连接筒之间连接有加长筒，所述动力箱的内部安装有滑动的滑座，且滑座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有传动齿轮，所述动力箱的下表面固定连接有滴水管，且滴水管的一端连接有连接管，并且连接管的一端连接有封口管。
[0005]优选的，所述密封板与分水腔之间连接有弹簧，且密封板的一端贯穿分水腔的外侧表面。
[0006]采用上述技术方案，使得密封板能够在弹簧的支撑下滑动对出水管一端封闭。
[0007]优选的，所述出水管的两端分别贯穿出水杆和分水腔的外表面，且出水管贯穿分水腔外表面的一端正对密封板设置。
[0008]采用上述技术方案，使得密封板一端受压滑动时能够解除对出水管的封闭进行出水。
[0009]优选的，所述连接筒与出水杆连接的一端与出水杆的外表面相贴合，且出水杆与连接筒连接的一侧外表面开设有通孔，并且连接筒为中空设计。
[0010]采用上述技术方案，使得连接筒能够在出水杆通孔出水时接受注水而不会泄漏。
[0011]优选的，所述加长筒分别与连接筒和动力箱卡合连接，且加长筒的两端分别与连接筒和动力箱内部空腔相连通。
[0012]采用上述技术方案，使得连接筒、动力箱和加长筒相互贯通进行水的传导。
[0013]优选的，所述传动齿轮通过齿块与第一固定板、第一连接板和第一定位板啮合连接，且动力箱与第一固定板、第一连接板和第一定位板滑动连接，并且第一固定板和第一定位板内侧表面的齿块为U型设计。
[0014]采用上述技术方案，使得传动齿轮能够沿着U型的齿块进行换向实现往复滑动。
[0015]优选的，所述连接管分别与滴水管和封口管螺纹连接，且滴水管、连接管和封口管的下表面均匀开设有孔洞。
[0016]采用上述技术方案，使得滴水管、连接管和封口管组成的管道能够通过孔洞进行浇水养护。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设置有往复敷水机构的混凝土保养机构：
[0018]1.通过电机带动传动齿轮转动与齿块啮合的方式，使得动力箱能够在第一固定板与第二固定板之间做往复运动，以实现对混凝土地面的均匀浇水，保证了对混凝土的养护效果；
[0019]2.通过增加第一连接板和第二连接板的数量以延长养护机构的长度，使得养护机构能够适应不同长度混凝土养护需求，同时通过密封板对出水管一端的封闭，使得出水杆能够对滑动的连接筒进行间断性供水，以保证连接筒中的水保持充足；
[0020]3.通过连接筒与动力箱之间增加不同数量的加长筒的方式，使得加长筒能够在第一固定板和第二固定板之间宽度变长时适应出水的养护的宽度，通过滴水管、一定数量的连接管和封口管的连接实现对养护宽度的调节。
附图说明
[0021]图1为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术齿块与传动齿轮连接正剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术出水杆与连接筒连接后剖视结构示意图。
[0026]图中：1、第一固定板；2、第一连接板；3、第一定位板；4、齿块；5、第二固定板；6、第二连接板；7、第二定位板；8、分水腔；9、进水口；10、密封板；11、出水杆；12、出水管；13、连接筒；14、挤压杆；15、动力箱；16、加长筒；17、滑座；18、电机；19、传动齿轮；20、滴水管；21、连接管；22、封口管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，包括第一固定板1、第一连接板2、第一定位板3、齿块4、第二固定板5、第二连接板6、第二定位板7、分水腔8、进水口9、密封板10、出水杆11、出水管12、连接筒13、挤压杆14、动力箱15、加长筒16、滑座17、电机18、传动齿轮19、滴水管20、连接管21和封口管22，第一固定板1的一侧外表面连接有滑动的第一连接板2，且第一连接板2的一侧外表面连接有滑动的第一定位板3，第一固定板1、第一连接板2和第一定位板3的内侧表面固定设置有齿块4，第一固定板1的一侧放置有第二固定板5，第二固定板5的一侧连接有滑动的第二连接板6，且第二连接板6的一侧外表面连接有滑动的第二定位板7，第二固定板5、第二连接板6和第二定位板7的内部均开设有分水腔8，且第二固定板5外表面安装有与分水腔8相贯通的进水口9，分水腔8的内部安装有滑动的密封板10，第二固定板5、第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有往复敷水机构的混凝土保养机构，包括第一固定板（1）、第一连接板（2）、第一定位板（3）、齿块（4）和第二固定板（5），其特征在于：所述第一固定板（1）的一侧外表面连接有滑动的第一连接板（2），且第一连接板（2）的一侧外表面连接有滑动的第一定位板（3），所述第一固定板（1）、第一连接板（2）和第一定位板（3）的内侧表面固定设置有齿块（4），所述第一固定板（1）的一侧放置有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的一侧连接有滑动的第二连接板（6），且第二连接板（6）的一侧外表面连接有滑动的第二定位板（7），所述第二固定板（5）、第二连接板（6）和第二定位板（7）的内部均开设有分水腔（8），且第二固定板（5）外表面安装有与分水腔（8）相贯通的进水口（9），所述分水腔（8）的内部安装有滑动的密封板（10），所述第二固定板（5）、第二连接板（6）和第二定位板（7）的侧表面内部固定安装有出水杆（11），所述出水杆（11）与分水腔（8）之间连接有出水管（12），所述出水杆（11）的外表面连接有连接筒（13），且连接筒（13）的下表面固定设置有挤压杆（14），并且挤压杆（14）的一端为直角梯形设计，所述第一固定板（1）与第二固定板（5）之间设置有动力箱（15），且动力箱（15）与连接筒（13）之间连接有加长筒（16），所述动力箱（15）的内部安装有滑动的滑座（17），且滑座（17）的内部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴一端固定连接有传动齿轮（19），所述动力箱（15）的下表面固定连接有滴水管（20），且滴水管（20）的一端连接有连接管（21），并且连接管（21）的一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，宋虹，石磊，李娜，陈守川，
申请(专利权)人：鲁中职业学院鲁中中等专业学校，鲁中高级技工学校，
类型：新型
国别省市：