本发明专利技术提供一种无边框柔性显示面板结构及制作方法,柔性显示面板技术领域。本发明专利技术的无边框柔性显示面板结构包括显示区;驱动电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第一侧边区域,且驱动电路的端口设置于两第一侧边区域的外边缘;数据电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第二侧边区域的下方,且数据电路的端口设置于两第二侧边区域的外边缘。本发明专利技术通过将驱动电路和数据电路设置于两层有机绝缘层衬底间,使得其可以位于显示区的正下方,从而无需在面板显示区旁占据一部分非显示区,实现无边框的100%屏占比的柔性显示面板。实现无边框的100%屏占比的柔性显示面板。实现无边框的100%屏占比的柔性显示面板。
【技术实现步骤摘要】
一种无边框柔性显示面板结构及制作方法
[0001]本专利技术涉及柔性显示面板
,特别涉及一种无边框柔性显示面板结构及制作方法。
技术介绍
[0002]近年来,随着显示技术的发展,消费者对显示面板提出了更高的要求,高分辨率、高刷新率、高屏占比成为了显示面板的主流发展方向。
[0003]当前显示面板主流驱动架构是GIP(GateinPanel)驱动架构,其在面板显示区的两侧设置扫描驱动电路,在面板显示区的下方设置数据驱动电路和时序控制电路,这些电路均会在面板显示区旁占据一部分非显示区,使得屏占比无法提升。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种无边框柔性显示面板结构及制作方法,通过将驱动电路设置于两层有机绝缘层衬底间,实现无边框的柔性显示面板。
[0005]第一方面,本专利技术提供了一种无边框柔性显示面板结构,包括:
[0006]显示区;
[0007]驱动电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第一侧边区域,且驱动电路的端口设置于两第一侧边区域的外边缘;
[0008]数据电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第二侧边区域,且数据电路的端口设置于两第二侧边区域的外边缘。
[0009]进一步地,所述驱动电路走线区自底向上依次包括:
[0010]第一有机绝缘层,形成于基板上表面,对应于ICPad与FPCPad位置设有容置空间;
[0011]驱动电路走线层,布设于所述第一有机绝缘层上表面,ICPad与FPCPad设置于所述第一有机绝缘层的容置空间内;
[0012]第二有机绝缘层,形成于所述驱动电路走线层上表面,且第一侧边区域外边缘的驱动电路端口区域打开;
[0013]像素内驱动电路层,布设于所述第二有机绝缘层上方,且与驱动电路走线层在驱动电路端口区域搭接;
[0014]像素显示层,形成于所述像素内驱动电路层上方。
[0015]进一步地,所述像素显示层为OLED像素结构或Micro
‑
LED像素结构。
[0016]进一步地,所述第一有机绝缘层包括两层,第一层的厚度范围为200~500A,第二层的厚度范围为1000A~5000A,所述容置空间设于第一有机绝缘层的第二层。
[0017]第二方面,本专利技术提供了一种无边框柔性显示面板制作方法,包括如下步骤:
[0018]步骤10、在玻璃基板上涂布第一层第一有机绝缘层衬底,固化后涂布第二层第一有机绝缘层;
[0019]步骤20、在第二层第一有机绝缘层对应的ICPad与FPCPad区域曝光显影开口;
[0020]步骤30、将驱动电路走线层布设于所述第一有机绝缘层上表面,ICPad与FPCPad设置于所述第一有机绝缘层的开口内;
[0021]步骤40、在所述驱动电路走线层的上表面形成第二有机绝缘层,然后将第一侧边区域外边缘的驱动电路端口区域以及第二侧边区域外边缘的数据电路端口区域打开,使第二有机绝缘层上方的像素电路走线可与驱动电路和数据电路和直接通过覆盖搭接;
[0022]步骤50、在第二有机绝缘层上方制作像素内驱动电路层,所述像素内驱动电路层的数据走线及驱动走线金属与已暴露出的驱动电路端口区域连接;
[0023]步骤60、在所述像素内驱动电路层上方制作像素显示层。
[0024]进一步地,所述驱动电路端口设置于显示区域左右边缘,数据电路端口设置于显示区的上下边缘。
[0025]进一步地,第一层第一有机绝缘层的厚度范围为200~500A,第二层第一有机绝缘层的厚度范围为1000A~5000A;所述第一有机绝缘层的材料为掺杂有感光性高分子材料的高分子树脂材料。
[0026]进一步地,所述像素显示层为OLED像素结构或Micro
‑
LED像素结构。
[0027]进一步地,所述方法还包括,在封装制程后,将第一有机绝缘层从玻璃基板上剥离下来,然后将第一层第一有机绝缘层整体蚀刻,完成显示面板制程。
[0028]进一步地,所述将第一层第一有机绝缘层整体蚀刻,具体包括:将柔性显示基板翻转,将背面向上送入蚀刻腔内,通过等离子体蚀刻的方式将柔性显示基板背部的第一有机绝缘层的第一层整体蚀刻,蚀刻终点为ICPad与FPCPad金属暴露。
[0029]本专利技术具有如下优点:
[0030]通过将驱动电路和数据电路设置于两层有机绝缘层衬底间,使得其可以位于显示区的正下方,从而无需在面板显示区旁占据一部分非显示区,实现无边框的100%屏占比的柔性显示面板。
附图说明
[0031]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0032]图1为本专利技术实施例显示面板的分区示意图;
[0033]图2为本专利技术实施例玻璃基板上显示面板制程完成时驱动电路走线区的层结构示意图;
[0034]图3为本专利技术实施例显示面板制程完成时驱动电路走线区的层结构示意图;
[0035]图4为本专利技术实施例方法的执行流程图。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图和具体实施方式对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]请参考图1至图3,本专利技术实施例提供了一种无边框柔性显示面板结构,包括:
[0039]显示区;
[0040]驱动电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第一侧边区域,且驱动电路的端口设置于两第一侧边区域的外边缘;
[0041]数据电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第二侧边区域,且数据电路的端口设置于两第二侧边区域的外边缘。
[0042]通过将驱动电路和数据电路设置显示区的正下方靠侧边位置,并将接口设置于外边缘,从而无需在面板显示区旁占据一部分非显示区,实现无边框的柔性显示面板。
[0043]请参考图3,所述驱动电路走线区自底向上依次包括:
[0044]第一有机绝缘层,形成于基板上表面,对应于ICPad与FPCPad位置设有容置空间;
[0045]驱动电路走线层,布设于所述第一有机绝缘层上表面,ICPad与FPCPad设置于所述第一有机绝缘层的容置空间内;
[0046]第二有机绝缘层,形成于所述驱动电路走线层上表面,且第一侧边区域外边缘的驱动电路端口区域打开;
[0047]像素内驱动电路层,布设于所述第二有机绝缘层上方,且与驱动电路走线层在驱动电路端口区域搭接;
[0048]像素显示层,为OLED像素结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无边框柔性显示面板结构,其特征在于,包括:显示区;驱动电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第一侧边区域,且驱动电路的端口设置于两第一侧边区域的外边缘;数据电路走线区,设置于所述显示区内部两相对的第二侧边区域的下方,且数据电路的端口设置于两第二侧边区域的外边缘。2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述驱动电路走线区自底向上依次包括:第一有机绝缘层,形成于基板上表面,对应于ICPad与FPCPad位置设有容置空间;驱动电路走线层,布设于所述第一有机绝缘层上表面,ICPad与FPCPad设置于所述第一有机绝缘层的容置空间内;第二有机绝缘层,形成于所述驱动电路走线层上表面,且第一侧边区域外边缘的驱动电路端口区域打开;像素内驱动电路层,布设于所述第二有机绝缘层上方,且与驱动电路走线层在驱动电路端口区域搭接;像素显示层,形成于所述像素内驱动电路层上方。3.根据权利要求2所述的结构,其特征在于:所述像素显示层为OLED像素结构或Micro
‑
LED像素结构。4.根据权利要求2或3所述的结构,其特征在于:所述第一有机绝缘层包括两层,第一层的厚度范围为200~500A,第二层的厚度范围为1000A~5000A,所述容置空间设于第一有机绝缘层的第二层。5.一种无边框柔性显示面板制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤10、在玻璃基板上涂布第一层第一有机绝缘层衬底,固化后涂布第二层第一有机绝缘层;步骤20、在第二层第一有机绝缘层对应的ICPad与FPCPad区域曝光显影开口;步骤30、将驱动电路走线层布设于所述第一有机绝缘层上表...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩正宇,宋安鑫,
申请(专利权)人:华映科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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