本实用新型专利技术涉及除锈装置技术领域，且公开了一种压力容器快速除锈装置，包括活动转轴，活动转轴的外侧设有活动装置，活动装置的一侧设有除锈安装板，除锈安装板的一端设有锈渣收集装置，锈渣收集装置的一侧设有除锈装置，除锈安装板的另一端设有收缩装置，收缩装置的一侧设有药液存放仓，除锈装置的一侧设有收集管，收集管的一侧设有收集副管，活动转轴包括转轴主体，转轴主体的下端设有喷液软头，喷液软头的底端开设有喷液孔，锈渣收集装置包括锈渣收集仓，收缩装置的一端开设有安装孔，本实用新型专利技术通过设有锈渣收集装置和除锈装置有利于对压力容器进行除锈工作后将锈渣进行快速收集处理，避免锈渣在压力容器内侧难以清理。避免锈渣在压力容器内侧难以清理。避免锈渣在压力容器内侧难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器快速除锈装置
[0001]本技术涉及除锈装置
，更具体地涉及一种压力容器快速除锈装置。
技术介绍
[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等均属压力容器。压力容器使用时间过长会受到侵蚀，导致内部出现锈迹，传统的除锈装置在进行对压力容器进行除锈时对于一些边缘的死角处理起来较为麻烦。
[0003]因此，本技术提供了一种压力容器快速除锈装置，以解决在进行对压力容器进行除锈时对于一些边缘的死角处理起来较为麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种压力容器快速除锈装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种压力容器快速除锈装置，包括活动转轴，所述活动转轴的外侧设有活动装置，所述活动装置的一侧设有除锈安装板，所述除锈安装板的一端设有锈渣收集装置，所述锈渣收集装置的一侧设有除锈装置，所述除锈安装板的另一端设有收缩装置，所述收缩装置的一侧设有药液存放仓，所述锈渣收集装置的一侧设有收集管，所述收集管的一侧设有收集副管，所述活动转轴包括转轴主体，所述转轴主体的下端设有喷液软头，所述喷液软头的底端开设有喷液孔，所述锈渣收集装置包括锈渣收集仓，所述收缩装置的一端开设有安装孔。
[0006]进一步的，所述活动转轴包括转轴主体，所述转轴主体的下端设有喷液软头，所述喷液软头的底端开设有喷液孔，所述喷液软头与转轴主体固定连接，所述喷液孔位于喷液软头底端中间部分。
[0007]进一步的，所述活动装置位于除锈安装板的一侧，所述活动装置与除锈安装板活动连接，所述锈渣收集装置位于除锈安装板的一端，所述锈渣收集装置与除锈安装板固定连接，所述锈渣收集装置位于除锈安装板的一端靠近边缘部分。
[0008]进一步的，所述锈渣收集装置包括锈渣收集仓，所述锈渣收集仓位于锈渣收集装置的底端，所述锈渣收集仓与锈渣收集装置固定连接。
[0009]进一步的，所述除锈装置包括安装块，所述安装块的底端设有除锈滚轮，所述安装块的顶端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设有限位杆，所述限位杆的一侧设有第二伸缩杆，所述除锈滚轮与安装块活动连接，所述第一伸缩杆与安装块固定连接，所述限位
杆与安装块固定连接，所述第二伸缩杆与安装块固定连接。
[0010]进一步的，所述收缩装置的一端开设有安装孔，所述收缩装置内侧设有弹簧，所述收缩装置与活动转轴活动连接。
[0011]进一步的，所述药液存放仓与除锈安装板固定连接，所述药液存放仓一端设有送液管，所述送液管与活动转轴活动连接，所述收集管的一端设有收集副管，所述收集副管与收集管固定连接，所述收集管与锈渣收集仓固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有活动转轴和药液存放仓，有利于药液存放仓会通过送液管向转轴主体内侧注入防锈药液，然后通过转轴主体底端设有的喷液软头底端开设有的喷液孔对压力容器内壁进行喷涂防锈药液，增加压力容器的使用寿命。
[0014]2.本技术通过设有除锈安装板和收缩装置，有利于活动转轴外侧设有的收缩装置通过内侧设有的弹簧可以使压力容器快速除锈装置根据压力容器的大小来调节位置，使除锈安装板上设有的除锈装置与压力容器更加贴合，能对压力容器内壁不易清理的部位进行清理，便于对压力容器内侧死角进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的活动转轴结构示意图。
[0017]图3为本技术的除锈安装板结构示意图。
[0018]图4为本技术的除锈安装板后端结构示意图。
[0019]图5为本技术的锈渣收集装置结构示意图。
[0020]图6为本技术的除锈装置结构示意图。
[0021]附图标记为：1、活动转轴；101、转轴主体；102、喷液软头；103、喷液孔；2、活动装置；3、除锈安装板；4、锈渣收集装置；401、锈渣收集仓；5、除锈装置；501、安装块；502、除锈滚轮；503、第一伸缩杆；504、限位杆；505、第二伸缩杆；6、收缩装置；601、安装孔；7、药液存放仓；8、收集管；801、收集副管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种压力容器快速除锈装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
5，本技术提供了一种压力容器快速除锈装置，包括活动转轴1，活动转轴1的外侧设有活动装置2，活动装置2的一侧设有除锈安装板3，除锈安装板3的一端设有锈渣收集装置4，锈渣收集装置4的一侧设有除锈装置5，除锈安装板3的另一端设有收缩装置6，收缩装置6的一侧设有药液存放仓7，锈渣收集装置4的一侧设有收集管8，收集管8的一侧设有收集副管801，活动转轴1包括转轴主体101，转轴主体101的下端设有喷液软头102，喷液软头102的底端开设有喷液孔103，锈渣收集装置4包括锈渣收集仓401，收缩装置6的一
端开设有安装孔601。
[0024]参照图2，活动转轴1包括转轴主体101，转轴主体101的下端设有喷液软头102，喷液软头102的底端开设有喷液孔103，喷液软头102与转轴主体101固定连接，喷液孔103位于喷液软头102底端中间部分。
[0025]参照图3，活动装置2位于除锈安装板3的一侧，活动装置2与除锈安装板3活动连接，锈渣收集装置4位于除锈安装板3的一端，锈渣收集装置4与除锈安装板3固定连接，锈渣收集装置4位于除锈安装板3的一端靠近边缘部分。
[0026]参照图5，锈渣收集装置4包括锈渣收集仓401，锈渣收集仓401位于锈渣收集装置4的底端，锈渣收集仓401与锈渣收集装置4固定连接。
[0027]参照图6，除锈装置5包括安装块501，安装块501的底端设有除锈滚轮502，安装块501的顶端设有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503的一侧设有限位杆504，限位杆504的一侧设有第二伸缩杆505，除锈滚轮502与安装块501活动连接，第一伸缩杆503与安装块501固定连接，限位杆504与安装块50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器快速除锈装置，包括活动转轴(1)，其特征在于：所述活动转轴(1)的外侧设有活动装置(2)，所述活动装置(2)的一侧设有除锈安装板(3)，所述除锈安装板(3)的一端设有锈渣收集装置(4)，所述锈渣收集装置(4)的一侧设有除锈装置(5)，所述除锈安装板(3)的另一端设有收缩装置(6)，所述收缩装置(6)的一侧设有药液存放仓(7)，所述锈渣收集装置(4)的一侧设有收集管(8)，所述收集管(8)的一侧设有收集副管(801)，所述活动转轴(1)包括转轴主体(101)，所述转轴主体(101)的下端设有喷液软头(102)，所述喷液软头(102)的底端开设有喷液孔(103)，所述锈渣收集装置(4)包括锈渣收集仓(401)，所述收缩装置(6)的一端开设有安装孔(601)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述活动转轴(1)包括转轴主体(101)，所述转轴主体(101)的下端设有喷液软头(102)，所述喷液软头(102)的底端开设有喷液孔(103)，所述喷液软头(102)与转轴主体(101)固定连接，所述喷液孔(103)位于喷液软头(102)底端中间部分。3.根据权利要求1所述的一种压力容器快速除锈装置，其特征在于：所述活动装置(2)位于除锈安装板(3)的一侧，所述活动装置(2)与除锈安装板(3)活动连接，所述锈渣收集装置(4)位于除锈安装板(3)的一端，所述锈渣收集装置(4)与除锈安装板(3)固定连接，所述锈渣收集装置(4)位于除锈安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金阳，赵云齐，胡景奇，
申请(专利权)人：郑金阳，
类型：新型
国别省市：
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