一种梯度过渡连接式金属网制造技术

一种梯度过渡连接式金属网，其属于防雷击用金属网的技术领域。该金属网为一体成型金属网，分为金属网、梯度过渡网和金属箔。金属网在长度方向从金属网大网孔逐步渐变成梯度过渡网小网孔直至变成金属箔，梯度菱形孔的宽度方向孔径不变，长度方向孔径从菱形金属网侧到金属箔侧梯度减小。根据电流分布特点改变金属网的网孔结构，便于电流稳定传输，不会发生电流突变。金属网通过折叠后直接焊接连接块的方式一体成型，避免使用金属盘和铆钉等其他零件，操作简单、质量可靠。金属网与接闪器直接接触连接，避免转接点过多导致的电流打火放电风险。该金属网及其连接装置连接牢固、质量安全可靠，使用时操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种梯度过渡连接式金属网


[0001]本技术涉及金属网
，特别涉及一种风电叶片用的一体成型金属网及其连接装置。

技术介绍

[0002]随着风力发电机组的大型化和轻量化发展，越来越多的碳纤维材料用在海上风电机组叶片上，因风机的装机位置处于高耸区域，加之海洋环境雷击多，碳纤维材料的风电叶片更容易遭受雷击，金属网因其柔韧性好、导电率高、随形性好等优点，广泛地铺设在风电叶片的表面进行雷击防护。叶片表面的金属网通常需要与叶片内部的引下线需要进行连接，金属网上需要设置连接装置。
[0003]目前常用的做法是金属网末端成三角形状，用额外的一对金属盘将金属网的末端夹在中间，用铆钉进行铆接，然后通过螺栓和接线端子将引下线与金属盘连接，从而实现金属网在根部与引下线的连接；然而其存在以下问题：（1）连接装置通过金属盘、螺栓与引下线连接，金属盘需要一对将金属网夹在中间进行铆接，操作麻烦，安装复杂，质量不可保证。（2）金属网与叶片接闪器不能实现直接连接，需要设置额外的转接装置，连接点较多，电流传输过程容易产生打火放电风险。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种一体成型金属网及其连接装置，该金属网为一体成型，装置连接安全牢固，连接装置与接闪器安装操作简单，实用性强。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种梯度过渡连接式金属网，它采用菱形金属网，该金属网采用菱形金属网、梯度过渡网和金属箔为一体成型式，菱形金属网上设置菱形孔，梯度过渡网上设置梯度菱形孔，梯度菱形孔的宽度方向孔径不变，长度方向孔径从菱形金属网侧到金属箔侧梯度减小；菱形孔的宽度方向孔径大于等于梯度菱形孔的宽度方向孔径，菱形孔的长度方向孔径大于梯度菱形孔的长度方向孔径。
[0006]折叠金属箔沿着折叠线翻折到金属箔的侧面，并通过导电连接剂粘为一体；在金属箔上方焊接连接块。
[0007]所述梯度过渡网的长度范围10
‑
1000mm，金属箔的长度范围20
‑
1000mm。
[0008]所述连接块下方与接闪器螺纹连接，接闪器上方穿出连接块的一端通过转接支架连接引下线。
[0009]所述金属箔可折叠为三角形或梯形，折叠线为自三角形或梯形的顶点延伸至梯度过渡网侧边的线。
[0010]该金属网为一体成型金属网，分为三个区域，大网孔的金属网区域、渐变小网孔的梯度过渡网区域和金属箔区域。金属网在长度方向从大网孔逐步渐变成小网孔直至变成金属箔，金属箔折叠后，在折叠区域设置连接块，通过连接块实现金属网和内部引下线的连接。
[0011]金属箔末端一种形式是直线形，金属网折叠时沿着金属箔末端中点线性折叠，折叠后金属箔末端变成三角形。
[0012]金属箔末端另一种形式是设置成“凹”形形状，所述金属网折叠时沿着金属箔末端“凹”形端点线性折叠，折叠后金属箔末端变成梯形。
[0013]折叠金属箔翻折后用连接剂连接到金属箔的侧面，连接剂具有可导电性。
[0014]在金属箔末端边角做圆角处理。
[0015]在金属箔上方设置连接块，连接块与金属箔焊接为一体；连接块上可设置内螺纹。
[0016]一体成型折叠处理后的金属网可用树脂浸润预制成型，预制区域可包含全部区域金属网，也可预留一部分金属网不进行树脂浸润。
[0017]所述接闪器设置外螺纹，可与设置的连接块内螺纹相互匹配后。
[0018]所述转接支架一端设置内螺纹与接闪器外螺纹连接，另外一端设置凹槽，与引下线进行连接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]该金属网为一体成型金属网，分为金属网、梯度过渡网和金属箔。金属网在长度方向从金属网大网孔逐步渐变成梯度过渡网小网孔直至变成金属箔，根据电流分布特点改变金属网的网孔结构，便于电流稳定传输，不会发生电流突变。金属网通过折叠后直接焊接连接块的方式一体成型，避免使用金属盘和铆钉等其他零件，操作简单、质量可靠。金属网与接闪器直接接触连接，避免转接点过多导致的电流打火放电风险。
[0021]在金属箔末端延折叠线进行折叠成三角形或梯形，折叠后在折叠区域设置连接块，通过连接块实现金属网和内部引下线的连接，金属网可用树脂浸润进行预制成型。该金属网及其连接装置连接牢固、质量安全可靠，使用时操作简单，实用性强。
[0022]相比之前专利的金属箔在宽度逐渐变窄过渡成三角形。金属箔在宽度上尺寸一直保持不变，通过折叠的形式过渡成三角形或梯形，电流流通的横截面保持不变，电流流通更稳定。该金属网采用折叠后的金属箔使用导电连接剂连接，能保证折叠层与层之间的金属网粘接更牢固，电流通过时不易炸开。
[0023]目前接闪器直接与“L”型接地转接头连接，接闪器直接与转接头连接，安装难度较大，螺纹孔不易对齐，转接固定后与引下线连接起来困难。与此相比，该金属网在金属箔上额外设置了连接块，通过连接块作为过渡件，实现接闪器与转接支架连接，安装操作上更容易实现。
附图说明
[0024]图1实施例1的一体金属网成型示意图。
[0025]图2实施例2的一体金属网成型示意图。
[0026]图3金属网末端截面图。
[0027]图4金属网与引下线连接示意图。
[0028]图5实施例1的一体成型金属网的处理示意图。
[0029]图6实施例2的一体成型金属网的处理示意图。
[0030]图中：1、菱形金属网，1a、菱形孔，2、梯度过渡网，2a、梯度菱形孔，3、金属箔，4、连接块，5、折叠金属箔，5a、折叠线，6、导电连接剂，7、接闪器，8、转接支架，9、引下线。
实施方式
[0031]下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0032]图1到图4示出了一种梯度过渡连接式金属网，它采用菱形金属网1，该金属网采用菱形金属网1、梯度过渡网2和金属箔3为一体成型式，菱形金属网1上设置菱形孔1a，梯度过渡网2上设置梯度菱形孔2a，梯度菱形孔2a的宽度方向孔径不变，长度方向孔径从菱形金属网侧到金属箔侧梯度减小；菱形孔1a的宽度方向孔径大于等于梯度菱形孔2a的宽度方向孔径，菱形孔1a的长度方向孔径大于梯度菱形孔2a的长度方向孔径。折叠金属箔5沿着折叠线翻折到金属箔3的背面，并通过导电连接剂6粘为一体；金属箔3上方焊接连接块4。
[0033]梯度菱形孔2a的长度方向范围10
‑
1000mm，金属箔3的长度300mm。
[0034]连接块4下发与接闪器7螺纹连接，接闪器7上方穿出连接块4的一端通过转接支架连接引下线9。金属箔3为三角形或梯形，折叠线5a为自三角形或梯形的顶点延伸至梯度过渡网2侧边的线。
[0035]金属网具体成型方法如实施例1和实施例2。
[0036]图5中，一体成型金属网，未处理金属箔末端是直线形，对其端面进行折叠，折叠线5a的端点为未处理金属箔末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度过渡连接式金属网，它采用菱形金属网（1），其特征在于：该金属网采用菱形金属网（1）、梯度过渡网（2）和金属箔（3）为一体成型式，菱形金属网（1）上设置菱形孔（1a），梯度过渡网（2）上设置梯度菱形孔（2a），梯度菱形孔（2a）孔径宽度方向不变，孔径长度方向从菱形金属网侧到金属箔侧梯度减小；菱形孔（1a）的宽度方向孔径大于等于梯度菱形孔（2a）的宽度方向孔径，菱形孔（1a）的长度方向孔径大于梯度菱形孔（2a）的长度方向孔径；折叠金属箔（5）沿着折叠线翻折到金属箔（3）的侧面，并通过导电连接剂（6）粘为一体；金属箔（3）上方焊接连接块（4）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：温禾，王鑫，
申请(专利权)人：大连泽晟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：