一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，该系统包括高炉热风炉、氨区、SCR脱硝反应器、热风炉换热器、脱硫剂粉仓、除尘器、第一引风机及烟囱；高炉热风炉的烟气出口和氨区分别通过入口烟道和供氨管线与SCR脱硝反应器的烟气入口相连，其的烟气出口通过出口烟道与热风炉换热器的入口相连，热风炉换热器的出口通过出口烟道经脱硫剂粉仓与除尘器入口相连，其净烟气出口通过出口烟道经第一引风机与烟囱相连。该系统在实现高炉热风炉烟气净化的同时，还可实现脱硫脱硝系统与热风炉主工艺的100％同步运行，脱硫脱硝设备可实现在线检修，解决了因配置脱硫脱硝设备而影响高炉生产的问题，也降低了脱硫脱硝的投资和运行成本。也降低了脱硫脱硝的投资和运行成本。也降低了脱硫脱硝的投资和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统


[0001]本技术涉及一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，属于烟气脱硫脱硝


技术介绍

[0002]中国钢铁企业主要采用长流程工艺，其使用的高炉炼铁系统均配备热风炉，通常1座高炉配置3
‑
4座热风炉；热风炉以高炉煤气为燃料，由于煤气中含硫，因而煤气燃烧后的烟气中的SO2浓度通常在80
‑
150mg/Nm3；另外，由于热风炉燃烧时温度≥1250℃，因而煤气燃烧后也会产生NOx，其浓度在40
‑
250mg/Nm3，并有瞬时高浓度工况。
[0003]随着环保排放标准的日益严格，一些地方标准要求SO2和NOx、颗粒物排放指标分别达到20mg/Nm3、50mg/Nm3和8mg/Nm3。
[0004]此外，热风炉换热器前温度较高，能达到230
‑
360℃，换热器后温度约为110
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160℃，并会有检修工况，高温烟气直排。
[0005]因此，脱硫脱硝技术的选择需要综合考虑其对热风炉本体的影响，以及对换热器及喷煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，其特征在于，所述高炉热风炉同步脱硫脱硝系统包括：高炉热风炉、氨区、SCR脱硝反应器、热风炉换热器、脱硫剂粉仓、除尘器、第一引风机及烟囱；所述高炉热风炉的烟气出口和所述氨区分别通过入口烟道和供氨管线与所述SCR脱硝反应器的烟气入口相连，所述SCR脱硝反应器的烟气出口通过出口烟道与所述热风炉换热器的入口相连，所述热风炉换热器的出口通过出口烟道经由脱硫剂粉仓与所述除尘器的入口相连，所述除尘器的净烟气出口通过出口烟道经由第一引风机与烟囱相连。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，其特征在于，所述入口烟道上设置有喷氨装置，所述喷氨装置通过供氨管线与所述氨区相连。3.根据权利要求1或2所述的高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，其特征在于，所述SCR脱硝反应器分仓室布置，其包括脱硝入口烟箱及多个SCR脱硝反应仓，所述脱硝入口烟箱的多个出口分别通过脱硝入口阀组与多个SCR脱硝反应仓相连，多个SCR脱硝反应仓的烟气出口分别设置有脱硝出口阀组；或者所述SCR脱硝反应器为单仓室结构，其入口和出口不设阀门。4.根据权利要求1所述的高炉热风炉同步脱硫脱硝系统，其特征在于，所述热风炉换热器的入口烟道和出口烟道上分别设置有换热器入口阀和换热器出口阀；所述热风炉换热器还设置有第一热再生烟道，其将换热器入口阀前的烟道和换热器出口阀前的烟道贯通，且其上设置第一热再生阀；所述热风炉换热器还设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，邱明英，李春晓，徐继法，蔡长青，朱繁，李加旺，史光，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：