本实用新型专利技术公开了一种环保粉末涂料生产用调色装置，涉及涂料调色技术领域，包括主体，所述主体的上设置有入料口，所述主体的顶部表面上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿带动环，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上滑动连接有清理环一，所述清理环一远离转动杆的一侧固定连接有固定杆，所述转动杆与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内设置有清理装置B，所述主体内设置有清理装置A，所述主体的底端设置有出料口。通过清理装置A的设置使调色结束后，关闭电机，转动环放松对拉绳的力，清理环二在弹簧的带动下，向下运动，实现对主体内壁内残留涂料的清理。壁内残留涂料的清理。壁内残留涂料的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保粉末涂料生产用调色装置
[0001]本技术涉及涂料调色
，具体为一种环保粉末涂料生产用调色装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，百分之百成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]现有的环保粉末涂料生产用调色装置在实际使用情况下，调色完成后，调色装置的内壁和搅拌杆上会残留有涂料，涂料残留在调色装置中不仅会造成颜料的浪费，而且会污染下一次调色的涂料，为此我们提出一种环保粉末涂料生产用调色装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保粉末涂料生产用调色装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保粉末涂料生产用调色装置，包括主体，所述主体的上设置有入料口，所述主体的顶部表面上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿带动环，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上滑动连接有清理环一，所述清理环一远离转动杆的一侧固定连接有固定杆，所述转动杆与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内设置有清理装置B，所述主体内设置有清理装置A，所述主体的底端设置有出料口，所述出料口上固定连接控制阀，所述清理装置A包括：弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在主体的顶部内壁上；清理环二，所述弹簧的底端固定连接有清理环二；滑轮，所述滑轮设置在主体的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述清理装置B包括：折叠杆一，所述折叠杆一的一端铰接在搅拌杆上，所述折叠杆一的另一端与折叠杆二的一端铰接，所述折叠杆二的另一端铰接有清理环三。
[0009]优选的，所述搅拌杆上开设有放置清理装置B的放置槽。
[0010]优选的，所述电机的输出轴贯穿带动环处设置有棘轮，所述带动环被电机的输出轴贯穿处设置有棘爪。
[0011]优选的，所述清理装置A设置有两组且两组清理装置A均以转动杆的中心线为对称轴对称分布。
[0012]优选的，所述清理装置B设置有两组且两组清理装置B均以转动杆的中心线为对称
轴对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种环保粉末涂料生产用调色装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该环保粉末涂料生产用调色装置，通过清理装置A的设置使调色结束后，关闭电机，转动环放松对拉绳的力，清理环二在弹簧的带动下，向下运动，实现对主体内壁内残留涂料的清理。
[0016](2)、该环保粉末涂料生产用调色装置，通过清理装置B的设置使电机关闭时搅拌杆归位，搅拌杆带动折叠杆一转动，折叠杆一带动折叠杆二转动，折叠杆二带动清理环三向下运动完成对转动杆的清理。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图2中C结构放大示意图；
[0022]图6为本技术图2中D结构放大示意图。
[0023]图中：1、主体；2、入料口；3、电机；4、带动环；5、清理装置A；501、弹簧；502、清理环二；503、滑轮；6、清理装置B；601、折叠杆一；602、折叠杆二；603、清理环三；7、转动杆；8、搅拌杆；9、扭簧；10、固定杆；11、清理环一；12、出料口；13、控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：包括主体1，主体1的上设置有入料口2，主体1的顶部表面上固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿带动环4，电机3的输出轴贯穿带动环4处设置有棘轮，带动环4被电机3的输出轴贯穿处设置有棘爪，通过棘轮棘爪的设置使电机3带动转动杆7转动时可以带动带动环4转动，当电机3关闭时，带动环4上的拉绳放松对清理环二502的拉持，清理环二502在弹簧501作用下向下运动，实现对主体1内壁的清理，电机3的输出轴与转动杆7固定连接，清理装置A5设置有两组且两组清理装置A5均以转动杆7的中心线为对称轴对称分布，转动杆7上滑动连接有清理环一11，清理环一11远离转动杆7的一侧固定连接有固定杆10，转动杆7与扭簧9的一端固定连接，通过扭簧9的设置使搅拌杆8在离心力的作用下升起，实现对涂料的搅拌，扭簧9的另一端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8内设置有清理装置B6，通过清理装置B6的设置使电机3关闭时搅拌杆8归位，搅拌杆8带动折叠杆一601转动，折叠杆一601带动折叠杆二602转动，折叠杆二602带动清理环三603向下运动完成对转动杆7的清理，清理装置B6设置有两组且两组清理装置B6均以转动杆7的中心线为对称轴对称分布，搅拌杆8上开设有放置清理装置B6的放置槽，清理装置B6包
括：折叠杆一(601)，折叠杆一601的一端铰接在搅拌杆8上，折叠杆一601的另一端与折叠杆二602的一端铰接，折叠杆二602的另一端铰接有清理环三603，主体1内设置有清理装置A5，通过清理装置A5的设置使调色结束后，关闭电机3，带动环4放松对拉绳的力，清理环二502在弹簧501的带动下，向下运动，实现对主体1内壁内残留涂料的清理，主体1的底端设置有出料口12，出料口12上固定连接控制阀13，清理装置A5包括：弹簧501，弹簧501的顶端固定连接在主体1的顶部内壁上；清理环二502，弹簧501的底端固定连接有清理环二502；滑轮503，滑轮503设置在主体1的顶部内壁上。
[0026]工作时(或使用时)，将需要调色的涂料从入料口2倒入主体1，启动电机3，电机3带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆8转动，通过扭簧9的设置使搅拌杆8在离心力的作用下升起，实现对涂料的搅拌，通过棘轮棘爪的设置使电机3带动转动杆7转动时可以带动带动环4转动，带动环4通过拉绳实现对清理环二502的拉持，当对涂料的调色结束时，关闭电机3，带动环4上的拉绳放松对清理环二5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保粉末涂料生产用调色装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上设置有入料口(2)，所述主体(1)的顶部表面上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿带动环(4)，所述电机(3)的输出轴与转动杆(7)固定连接，所述转动杆(7)上滑动连接有清理环一(11)，所述清理环一(11)远离转动杆(7)的一侧固定连接有固定杆(10)，所述转动杆(7)与扭簧(9)的一端固定连接，所述扭簧(9)的另一端固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)内设置有清理装置B(6)，所述主体(1)内设置有清理装置A(5)，所述主体(1)的底端设置有出料口(12)，所述出料口(12)上固定连接控制阀(13)，所述清理装置A(5)包括：弹簧(501)，所述弹簧(501)的顶端固定连接在主体(1)的顶部内壁上；清理环二(502)，所述弹簧(501)的底端固定连接有清理环二(502)；滑轮(503)，所述滑轮(503)设置在主体(1)的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种环保粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵泉，
申请(专利权)人：青岛金常钰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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