一种天然气水合物采出液防堵过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37183351 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:48
本实用新型专利技术涉及天然气水合物领域,且公开了一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,包括箱体,所述箱体内壁固定连接有过滤箱,所述过滤箱内顶端转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿有过滤板,所述过滤板与往复丝杆连接处开设有通孔,所述过滤板固定连接过滤箱内壁,所述过滤板顶端贴合有刮板,且刮板与往复丝杆外壁固定连接,所述过滤板下侧设有滑板,所述滑板端部固定连接有若干锥体,解决了现有的过滤装置其过滤网只能将堆积在过滤网上的杂物进行清除但是细小的颗粒等无法排出,时间久了容易堵塞过滤网,进而影响到开采过滤效率,同时在排出砂体的过程中由于砂体中残存有天然气水合物,使得最终收集到的天然气水合物有所损失的问题。失的问题。失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气水合物采出液防堵过滤装置


[0001]本技术涉及天然气水合物领域,更具体地涉及一种天然气水合物采出液防堵过滤装置。

技术介绍

[0002]在对天然气水合物的开采中,由于天然气水合物处于地底,开采出的天然气水合物中混合有砂石泥土等杂物,需要对其进行过滤才能的到较为纯净的天然气水合物。
[0003]现有的过滤装置其过滤网只能将堆积在过滤网上的杂物进行清除但是细小的颗粒等无法排出,时间久了容易堵塞过滤网,进而影响到开采过滤效率,同时在排出砂体的过程中由于砂体中残存有天然气水合物,使得最终收集到的天然气水合物有所损失,基于此,本技术设计了一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,包括箱体,所述箱体内壁固定连接有过滤箱,所述过滤箱内顶端转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿有过滤板,所述过滤板与往复丝杆连接处开设有通孔,所述过滤板固定连接过滤箱内壁,所述过滤板顶端贴合有刮板,且刮板与往复丝杆外壁固定连接,所述过滤板下侧设有滑板,所述滑板端部固定连接有若干锥体,所述往复丝杆贯穿滑板且与之螺纹连接,所述滑板外壁两侧均固定连接有滑块,所述过滤箱内壁对应滑块开设有一组滑槽,所述滑块位于滑槽内且与之滑动连接,所述往复丝杆外壁设有连接组件,所述往复丝杆通过连接组件同步驱动有转杆,所述箱体内壁固定连接有圆筒,所述转杆贯穿圆筒且转杆端部与圆筒转动连接,所述转杆外壁固定连接有若干转板,所述圆筒外壁下侧开设有若干过滤孔,且圆筒外壁另一侧开设有通槽。
[0006]进一步的,所述箱体顶端开设有进料口,且进料口与过滤箱内部相连通,所述箱体外壁下侧贯穿有出料管,且出料管与过滤箱内部相连通。
[0007]进一步的,所述连接组件包括固定连接在往复丝杆外壁的主锥齿轮,所述主锥齿轮啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮固定连接转杆外壁。
[0008]进一步的,所述过滤箱内底端固定连接有防水箱,所述防水箱内固定安装有电机,所述电机输出端与往复丝杆固定连接。
[0009]进一步的,所述过滤板顶端开设有斜坡,所述斜坡侧壁连通有排渣管,所述排渣管底端与圆筒内部相连通。
[0010]进一步的,所述过滤箱与过滤孔之间连通有进料管,所述通槽外壁连通有出渣管,且出渣管贯穿箱体外壁。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过滑板上的锥体与上侧过滤板的孔一一对应,当滑板和滑块沿滑槽向上移动到最高点时,锥体恰好完全插入过滤板的孔,将堵塞在里面的细小颗粒顶出,便于刮板将其刮除干净,其中滑板的半径小于过滤板,即滑板不与过滤箱内壁接触,使得过滤后的天然气水合物通过滑板与过滤箱之间的间距流到过滤箱下方,最终通过出料管排出。
[0013]2.本技术通过转杆带动转板顺时针转动,其中砂体等更随转板先转动到过滤孔的位置,其中过滤孔的半径与过滤板的孔径相同,故砂体等粘附的天然气水合物通过过滤孔流入进料管最终流入过滤箱,并通过出料管排出,同时砂体等继续更随转板转动,当转板转动到通槽处,通过出渣管排出,实现了砂体与天然气水合物的分别出料,且能够充分过滤掉残存在砂体上的天然气水合物,提高了过滤精准度以及效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视图。
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图3为本技术中过滤箱的剖视图。
[0017]图4为本技术中滑槽的结构示意图
[0018]图5为本技术中圆筒的剖视图。
[0019]附图标记为:1、箱体;2、进料口;3、出料管;4、出渣管;5、过滤箱;6、排渣管;7、圆筒;8、进料管;9、转杆;10、连接组件;101、主锥齿轮;102、副锥齿轮;11、电机;12、防水箱;13、往复丝杆;14、滑板;15、锥体;16、过滤板;17、刮板;18、斜坡;19、滑槽;20、滑块;21、转板;22、通槽;23、过滤孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的飞机零件加工用斜面定位装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

图5,本技术提供了一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,包括箱体1,所述箱体1内壁固定连接有过滤箱5,所述过滤箱5内顶端转动连接有往复丝杆13,所述往复丝杆13贯穿有过滤板16,所述过滤板16与往复丝杆13连接处开设有通孔,所述过滤板16固定连接过滤箱5内壁,所述过滤板16顶端贴合有刮板17,且刮板17与往复丝杆13外壁固定连接,所述过滤板16下侧设有滑板14,所述滑板14端部固定连接有若干锥体15,所述往复丝杆13贯穿滑板14且与之螺纹连接,所述滑板14外壁两侧均固定连接有滑块20,所述过滤箱5内壁对应滑块20开设有一组滑槽19,所述滑块20位于滑槽19内且与之滑动连接,连接电机11带动往复丝杆13转动,往复丝杆13带动滑板14和滑块20沿滑槽19向上移动,并将堵塞在过滤板16上的细小颗粒给顶出,同时随着往复丝杆13的转动,位于过滤板16端部的刮板17更随一起转动,将采出液中的砂体等刮除,当刮板17刮倒斜坡18处,通过排渣管6排入圆筒7内,所述往复丝杆13外壁设有连接组件10,所述往复丝杆13通过连接组件10同步驱动有转杆9,所述箱体1内壁固定连接有圆筒7,所述转杆9贯穿圆筒7且转杆9端部与圆筒7转动连
接,所述转杆9外壁固定连接有若干转板21,所述圆筒7外壁下侧开设有若干过滤孔23,且圆筒7外壁另一侧开设有通槽22,需要说明的是滑板14上的锥体15与上侧过滤板16的孔一一对应,当滑板14和滑块20沿滑槽19向上移动到最高点时,锥体15恰好完全插入过滤板16的孔,将堵塞在里面的细小颗粒顶出,便于刮板17将其刮除干净,其中滑板14的半径小于过滤板16,即滑板14不与过滤箱5内壁接触,使得过滤后的天然气水合物通过滑板14与过滤箱5之间的间距流到过滤箱5下方,最终通过出料管3排出,优选的,所述箱体1顶端开设有进料口2,且进料口2与过滤箱5内部相连通,所述箱体1外壁下侧贯穿有出料管3,且出料管3与过滤箱5内部相连通,其中采出液通过进料口2进入过滤箱5内进行过滤,其中出料管3用于排出过滤后的天然气水合物,优选的,所述连接组件10包括固定连接在往复丝杆13外壁的主锥齿轮101,所述主锥齿轮101啮合有副锥齿轮102,所述副锥齿轮102固定连接转杆9外壁,当刮板17刮倒斜坡18处,通过排渣管6排入圆筒7内,并掉落到圆筒7内的转板21之间,如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁固定连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)内顶端转动连接有往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)贯穿有过滤板(16),所述过滤板(16)与往复丝杆(13)连接处开设有通孔,所述过滤板(16)固定连接过滤箱(5)内壁,所述过滤板(16)顶端贴合有刮板(17),且刮板(17)与往复丝杆(13)外壁固定连接,所述过滤板(16)下侧设有滑板(14),所述滑板(14)端部固定连接有若干锥体(15),所述往复丝杆(13)贯穿滑板(14)且与之螺纹连接,所述滑板(14)外壁两侧均固定连接有滑块(20),所述滑块(20)与过滤箱(5)内壁滑动连接,所述往复丝杆(13)外壁设有连接组件(10),所述往复丝杆(13)通过连接组件(10)同步驱动有转杆(9),所述箱体(1)内壁固定连接有圆筒(7),所述转杆(9)贯穿圆筒(7)且转杆(9)端部与圆筒(7)转动连接,所述转杆(9)外壁固定连接有若干转板(21),所述圆筒(7)外壁下侧开设有若干过滤孔(23),且圆筒(7)外壁另一侧开设有通槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种天然气水合物采出液防堵过滤装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏宝成董文李喜银刘瑞雄何亚东
申请(专利权)人:志丹玉丰石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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