本申请公开了一种印刷品高效折页装置，包括壳体以及设置于壳体上的折页机构和折页台，两个输送带的相背一侧均固定连接有第一限位板，第一限位板的右端设置有限位机构，输送带上对称固定连接有支撑板，支撑板的底端与滑块的顶端面固定连接，靠近矩形孔的滑槽内部转动连接有双向丝杆，且滑块螺纹套接在双向丝杆的外表面，双向丝杆的前端贯穿壳体，且固定连接有转动盘，本申请解决了现有技术缺少在输送纸张的过程中缺少对纸张的定位的问题，避免了纸张在输送过程中容易产生倾斜，而导致折页刀对多个纸张进行折页时，无法保证对每一个纸张的折页位置保持一致的情况，提高了了对纸张的折页效率，后续加工不会浪费时间和人力。后续加工不会浪费时间和人力。后续加工不会浪费时间和人力。
【技术实现步骤摘要】
印刷品高效折页装置
[0001]本公开涉及印刷品生产
，具体涉及一种印刷品高效折页装置。
技术介绍
[0002]在印刷品的生产过程中，常常需要对印刷品进行折页，使得印刷品折叠为所需尺寸，印刷品折页因此成为印刷生产中的一个重要环节，现有的一些印刷品高效折页装置仍存在问题，就比如：
[0003]公开(公告)号CN216235244U公开了一种纸质印刷品全自动折页装置，涉及纸质印刷品加工
包括壳体，壳体的内部固定设置有折页台，折页台的上方设置有折页刀，折页台的底部固定设置有调节装置，调节装置的内壁活动设置有齿条杆
……
该申请可以根据纸张的厚度调节两个折页辊之间的间距，适应不同厚度的纸张，从而提高折页的效果，但是该申请在输送纸张的过程中缺少对纸张的定位，使得纸张在输送过程中容易产生倾斜，从而使得折页刀对多个纸张进行折页时，无法保证对每一个纸张的折页位置保持一致，从而降低了对纸张的折页效率，导致后续翻工，浪费时间和人力。
[0004]综上所述，如何能够避免纸张在输送过程中产生倾斜，提升折页效率是目前急需解决的技术问题，为此，我们提出印刷品高效折页装置。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种印刷品高效折页装置。
[0006]第一方面，本申请提供了一种印刷品高效折页装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体上设置折页机构和折页台，所述折页台对称设置有两个，所述壳体的左端面开设有矩形孔，所述壳体的前侧固定连接有竖板，所述竖板的内表面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面和所述矩形孔的内壁底端面均开设有滑槽，所述滑槽的内部对称滑动连接有相适配的滑块，所述壳体的内部对称设置有输送带，两个所述输送带的相背一侧均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的右端设置有限位机构，所述输送带上对称固定连接有支撑板，所述支撑板的底端与所述滑块的顶端面固定连接，靠近所述矩形孔的所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，且所述滑块螺纹套接在所述双向丝杆的外表面，所述双向丝杆的前端贯穿所述壳体，且固定连接有转动盘。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，靠近所述折页机构的所述滑槽的内壁对称开设有限位滑槽，所述滑块的外部对称固定连接有与所述限位滑槽相适配的限位滑块。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括两个第二限位板和连接板，两个所述折页台的顶部均设置有所述第二限位板，左右两个所述第二限位板的之间固定连接有所述连接板。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板呈倒置的“U”字形状结构设置，且所述连接板设置在所述折页机构的外侧。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑板共设有八个。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，靠近所述输送带的所述第二限位板的左端与所述第一限位板的右端固定连接，且所述第一限位板的高度大于所述第二限位板的高度。
[0013]综上所述，本技术方案具体公开了一种印刷品高效折页装置，该装置在输送纸张的过程中，利用第一限位板和第二限位板对纸张进行限位，避免纸张在输送的过程中产生倾斜，保证对每一个纸张的折页位置都保持一致，提升折页效率；
[0014]双向丝杆转动可驱动靠近矩形孔的滑槽内部的两个滑块相对移动或者相向移动，从而可使得两个输送带相互靠近或远离，而第一限位板固定连接在输送带上的，第二限位板固定连接在第一限位板右端的，所以可调节前后设置的第一限位板和第二限位板之间的距离，从而方便对不同宽度的纸张限位，提升了装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为印刷品高效折页装置结构示意图。
[0017]图2为印刷品高效折页装置部分结构示意图。
[0018]图3为图2中A处放大图。
[0019]图4为图2中B处放大图。
[0020]图5为限位机构结构示意图。
[0021]图6为印刷品高效折页装置剖视结构示意图。
[0022]图中标号：1、壳体；2、折页机构；3、限位机构；31、连接板；32、第二限位板；4、折页台；5、滑槽；6、固定板；7、竖板；8、第一限位板；9、输送带；10、矩形孔；11、支撑板；12、滑块；13、双向丝杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]实施例一
[0026]请参考图1至图6所示，印刷品高效折页装置，包括壳体1以及设置于壳体1上的折页机构2和折页台4，壳体1的前端呈敞口设置，折页机构2包括电动推杆和折页刀，电动推杆固定在壳体1的顶部右侧，电动推杆的输出端贯穿壳体1的顶部并与折页刀的顶部固定连接，折页台4对称设置有两个，两个折页台4之间形成供折页刀通过的空间，壳体1的左端面开设有矩形孔10，壳体1的前侧固定连接有竖板7，竖板7的内表面固定连接有固定板6，固定板6的顶端面和矩形孔10的内壁底端面均开设有滑槽5，滑槽5的内部对称滑动连接有相适配的滑块12，壳体1的内部对称设置有输送带9，运转状态下的输送带9将纸张移动到折页台4上，无需人工将纸张搬运到折页台4上，自动化程度较高，两个输送带9的相背一侧均固定连接有第一限位板8，第一限位板8的右端设置有限位机构3，利用第一限位板8和限位机构3
的第二限位板32对纸张限位，避免纸张在输送的过程中产生倾斜，影响折页效率，输送带9底部对称固定连接有支撑板11，支撑板11的底端与滑块12的顶端面固定连接，靠近矩形孔10的滑槽5内部转动连接有双向丝杆13，且滑块12螺纹套接在双向丝杆13的外表面，双向丝杆13的前端贯穿壳体1，且固定连接有转动盘，利用转动盘转动双向丝杆13，双向丝杆13转动可驱动靠近矩形孔10的滑槽5内部的两个滑块12相对移动或者相向移动，从而可使得两个输送带9相对移动或相向移动，而第一限位板8固定连接在输送带9上的，第二限位板32固定连接在第一限位板8右端的，所以可调节前后设置的第一限位板8和第二限位板32之间的距离，从而方便对不同宽度的纸张限位，提升了装置的实用性和灵活性，保证对每一个纸张的折页位置都保持一致，提升折页效率。
[0027]如图4所示，靠近折页机构2的滑槽5的内壁对称开设有限位滑槽，滑块12的外部对称固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块，限位滑块和限位滑槽的配合可对滑块12限位，滑块12在滑槽5的内部移动时，限位滑块跟随滑块12在限位滑槽的内部移动。
[0028]限位机构3包括两个第二限位板32和连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷品高效折页装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置折页机构(2)和折页台(4)，所述折页台(4)对称设置有两个，所述壳体(1)的左端面开设有矩形孔(10)，所述壳体(1)的前侧固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的内表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶端面和所述矩形孔(10)的内壁底端面均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部对称滑动连接有相适配的滑块(12)，所述壳体(1)的内部对称设置有输送带(9)，两个所述输送带(9)的相背一侧均固定连接有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的右端设置有限位机构(3)，所述输送带(9)上对称固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端与所述滑块(12)的顶端面固定连接，靠近所述矩形孔(10)的所述滑槽(5)内部转动连接有双向丝杆(13)，且所述滑块(12)螺纹套接在所述双向丝杆(13)的外表面，所述双向丝杆(13)的前端贯穿所述壳体(1)，且固定连接有转动盘。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯珺，张敬涛，
申请(专利权)人：三河市东方印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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