本实用新型专利技术公开了一种双向密封装置，用于在两个相对彼此在轴向上运动的外构件和内构件之间进行密封，该双向密封装置包括两组相对设置的V形密封环，设于两组V形密封环之间的支撑环，以及分别设于两组V形密封环远离支撑环的一侧的压环。本实用新型专利技术通过相对设置的两组V形密封环，在相对运动的两个构件之间形成双向双层防护，结构简单；不需要通过叠加多个V形密封环就能达到很好的密封效果，减小V形密封环与外构件内壁的接触面积，从而减小V形密封环与外构件之间的运动摩擦力，同时也减小了密封装置的占用空间。封装置的占用空间。封装置的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
双向密封装置
[0001]本技术涉及密封环
，具体涉及一种双向密封装置。
技术介绍
[0002]为密封两个构环之间像例如在液压设备应用中的活塞杆和缸或轴承之间的轴向相对运动，通常采用所谓的V形密封垫圈组例如作为杆密封或活塞密封。V形密封垫圈组具有模块化结构的优点，因此它一方面能通过使用或多或少的V形密封垫圈来适应现有的压力状况，另一方面，易于安装、维护或更换。
[0003]但是，现有技术中，大多通过增加V形密封垫圈的叠加数量以提高密封性，此种操作将增加V形密封垫圈组的占用空间，不利于设备小型化；另一方面，由于V形密封垫圈数量的增加导致在运动的构环和密封垫圈组之间存在较大的摩擦，从而消耗较大的运动能量。
技术实现思路
[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种双向密封装置，其结构简单，占用空间小，密封效果好，摩擦阻力小。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双向密封装置，用于在两个相对彼此在轴向上运动的外构件和内构件之间进行密封，其中，所述内构件在靠近所述外构件内壁的一侧上设有用于容置所述双向密封装置的容纳空间，所述双向密封装置包括两组相对设置的V形密封环，设于两组所述V形密封环之间的支撑环，以及分别设于两组所述V形密封环远离所述支撑环的一侧的压环；所述支撑环的上下两端分别设有与所述V形密封环的顶壁相匹配的容纳槽，所述压环在靠近所述V形密封环的一端设有与所述V形密封环的底壁相匹配的支撑顶壁，所述压环的另一端设有水平的支撑底壁。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述V形密封环具有两个相互呈V形延伸的支腿，其中一个所述支腿具有密封唇，所述密封唇能够抵压于所述外构件的内壁上。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述支腿之间的夹角大于90
°
且小于100
°
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述夹角为94
°
。
[0009]作为本技术的进一步改进，两个所述支腿连接的拐角处倒有圆角。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述V形密封环由橡胶、硬质合成树脂、石墨中任意一种材质制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述支撑环或所述压环任意一个由磷青铜、不锈钢、铝青铜、镍黄铜或铍铜合金中的任意一种制成。
[0012]本技术的有益效果是：通过相对设置的两组V形密封环，以及与之相匹配的压环和支撑环，形成双向双层防护，从而不需要通过叠加多个V形密封环就能达到很好的密封效果，减小V形密封环与外构件内壁的接触面积，从而减小V形密封环与外构件之间的运动摩擦力，同时也减小了密封装置的占用空间。
附图说明
[0013]图1为本技术的截面示意图；
[0014]图2为本技术使用状态截面示意图；
[0015]图3为本技术图2的B处的放大截面示意图；
[0016]图4为本技术V形密封环的一部分截面示意图；
[0017]图5为本技术支撑环的一部分截面示意图；
[0018]图6为本技术压环的一部分截面示意图。
[0019]结合附图，作以下说明：
[0020]1、外构件；2、内构件；A、容纳空间；3、V形密封环；31、支腿；311、密封唇；α、夹角；R、圆角；4、支撑环；41、容纳槽；5、压环；51、支撑顶壁；52、支撑底壁。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0022]参阅图1至6，本技术提供的一种双向密封装置的实施例，该双向密封装置设置在可沿同时是环圈轴线(对称轴线)的轴线K运动的外构件1和相对于该双向密封装置固定不动的内构件2之间，用于在外构件1和内构件2之间进行密封，内构件2在靠近外构件1内壁的一侧上设有用于容置双向密封装置的容纳空间A，双向密封装置包括两组相对设置的V形密封环3，设于两组V形密封环3之间的支撑环4，以及分别设于两组V形密封环3远离支撑环4的一侧的压环5；支撑环4的相对的两端上分别设有与V形密封环3的顶壁相匹配的容纳槽41，压环5在靠近V形密封环3的一端设有与V形密封环3的底壁相匹配的支撑顶壁51，压环5的另一端设有水平的支撑底壁52。
[0023]具体的，外构件1和内构件2为柱形结构，其之间开设有环形的容纳空间A，本实施例的双向密封装置置于该容纳空间A内，并通过V形密封环3在外构件1和内构件2之间进行密封。其中，V形密封环3在平面图中具有基本的环形形状，且具有V形截面。本实施例中每组V形密封环3作为优选使用三个为一组，三个V形密封环3同向叠置在一起，V形密封环的数量取决于使用目的并且可由本领域技术人员来相应选择。V形密封环3采用弹性体材料制成，如橡胶、硬质合成树脂、石墨中的任意一种制成。可根据使用场景以及性能要求选择适合的材料，本实施例中的V形密封环3采用硅橡胶制成。V形密封环3具有两个相互呈V形延伸的支腿31，其中一个支腿31具有密封唇311，密封唇311能够抵压于外构件1的内壁上。两个支腿31之间的夹角α大于90
°
且小于100
°
。作为优选，本实施例的夹角α选择94
°
，并且两个支腿31连接的拐角处倒有圆角R。
[0024]其中，支撑环4在平面中具有基本的环形形状，并且具有与V形密封环3相匹配的V形截面的容纳槽41，支撑环4由磷青铜、不锈钢、铝青铜、镍黄铜或铍铜合金中的任意一种制成。V形截面的容纳槽41的倾角与V形密封环3相匹配设置为94
°
，同时容纳槽41的底壁拐角处设置与V形密封环3的圆角R相匹配的圆角。使V形密封环3能够与容纳槽41的底壁有效接触对其形成支撑。
[0025]其中，压环5在平面中具有基本的环形形状，并且与V形密封环3抵靠的一端具有V形截面的支撑顶壁51，另一端为水平的支撑底壁52，用于接受外界压力以对V形密封圈3进行挤压。压环5由磷青铜、不锈钢、铝青铜、镍黄铜或铍铜合金中的任意一种制成。支撑顶壁
51的V形截面的倾角与V形密封环3相匹配选择为94
°
，同时支撑顶壁51的顶壁拐角处设置与V形密封环3的圆角R相匹配的圆角。使V形密封环3能够与支撑顶壁51的顶壁有效接触形成支撑。
[0026]本实施例中的压环5、支撑环4以及V形密封环3由上向下依次叠置为：支撑顶壁51朝下的压环5、顶壁朝下的V形密封环3、支撑环4、顶壁朝上的V形密封环3以及支撑顶壁51朝上的压环5。具体的，将双向密封装置按照上述方式叠置于容纳空间A，通过内构件2下端连接的法兰抵压设置在下端的压环5的支撑底壁52使V形密封环3在压环5和支撑环4之间被压缩变形，从而使密封唇311以适当的抵接力紧密的抵接在外构件1的内壁上，V形密封构件具有良好的密封能力以保证防止泄露。置于上端的一组V形密封环3的底壁朝上设置，V形密封环3压缩变形后紧密抵接外构件1的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向密封装置，用于在两个相对彼此在轴向上运动的外构件(1)和内构件(2)之间进行密封，其特征在于：所述内构件(2)在靠近所述外构件(1)内壁的一侧上设有用于容置所述双向密封装置的容纳空间(A)，所述双向密封装置包括两组相对设置的V形密封环(3)，设于两组所述V形密封环(3)之间的支撑环(4)，以及分别设于两组所述V形密封环(3)远离所述支撑环(4)的一侧的压环(5)；所述支撑环(4)的上下两端分别设有与所述V形密封环(3)的顶壁相匹配的容纳槽(41)，所述压环(5)在靠近所述V形密封环(3)的一端设有与所述V形密封环(3)的底壁相匹配的支撑顶壁(51)，所述压环(5)的另一端设有水平的支撑底壁(52)。2.根据权利要求1所述的双向密封装置，其特征在于：所述V形密封环(3)具有两个相互呈V形延伸的支腿(31)，其中一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程红林，刘艳，
申请(专利权)人：苏州格勒普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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