本实用新型专利技术公开了一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，包括支撑矩管檩条的U型托座、位于U型托座下方且通过槽钢立柱与U型托座连接的支撑调节机构，支撑调节机构用于调节U型托座和矩管檩条在竖直方向的高度和水平方向角度，所述支撑调节机构包括底座圆管、底部位于底座圆管内且相对于底座圆管在水平方向转动的圆管立柱，圆管立柱的顶部通过支撑板与槽钢立柱的底部固定连接，本实用新型专利技术结构简单，圆管立柱插入底座圆管内，在竖直方向可以调节U型托座的高度，相对转动圆管立柱和底座圆管，则可调节U型托座在水平方向的角度，从而调节檩条在竖直方向的位置和水平方向的角度，调节方便，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点
[0001]本技术涉及金属屋面安装
，具体涉及一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点。
技术介绍
[0002] 随着社会的进步，大跨度空间结构金属屋面系统曲率大、造型复杂，普通构造的檩托板难以实现檩条的空间角度变化，调整难度大，例如申请号为202021907186 .6的中国专利公开了双拼檩条与檩托板的连接节点，包括钢梁和所述钢梁上的檩条组 件，所述檩条组件包括有前侧C型檩条和后侧C型 檩条，其中所述前侧C型檩条的背面与后侧C型檩 条的背面连接；所述钢梁上设置有托板，所述檩 条组件分列所述托板的左、右两侧；所述檩条组 件的后侧C型檩条背面与所述托板连接，所述檩条组件的所述前侧C型檩条之间留有安装空间， 所述托板位于所述安装空间中；通过C型檩条背 靠背双拼组合的檩条组件，采用前侧C型檩条留 出安装空间连接托板的设计，安装简单且降低穿 孔要求，就不需要现场扩孔，提高工程质量，该专利的托板调节空间角度比较麻烦，即使檩条调节在水平方向的角度的操作困难。
[0003]因此，提供一种施工简便、经济适用且便于调节檩条空间角度的用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，已是一个值得研究的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种施工简便、经济适用且便于调节檩条空间角度的用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，包括支撑矩管檩条的U型托座、位于U型托座下方且通过槽钢立柱与U型托座连接的支撑调节机构，支撑调节机构用于调节U型托座和矩管檩条在竖直方向的高度和水平方向角度，所述支撑调节机构包括底座圆管、底部位于底座圆管内且相对于底座圆管在水平方向转动的圆管立柱，圆管立柱的顶部通过支撑板与槽钢立柱的底部固定连接。
[0007]所述矩管檩条与U型托座通过第一连接件固定，所述第一连接件包括位于矩管檩条前后侧面上的第一螺栓孔、位于U型托座前后侧面的长圆孔、穿过长圆孔和第一螺栓孔的第一螺栓，第一螺栓与第一螺栓孔螺纹连接。
[0008]所述U型托座通过第二连接件与槽钢立柱固定连接，所述第二连接件包括位于U型托座的前后侧面的第二螺栓孔、位于槽钢立柱上的第三螺栓孔、与第二螺栓孔和第三螺栓孔螺纹连接的第二螺栓。
[0009]所述槽钢立柱的底部设有第一底板，第一底板与槽钢立柱固定连接。
[0010]所述圆管立柱的上部与支撑板的下表面设有若干加劲肋，加劲肋的顶部和内侧面分别与圆管立柱的外表面和支撑板的下表面固定连接。
[0011]所述支撑板与第一底板通过第三连接件连接，所述第三连接件包括位于支撑板上的第四螺纹孔、位于第一底板上的第五螺纹孔、与第四螺纹孔和第五螺纹孔螺纹连接的第三螺栓。
[0012]所述底座圆管的底部设有第二底板，第二底板与底座圆管的底部固定连接。
[0013]所述底座圆管与圆管立柱之间通过焊接固定。
[0014]积极有益效果：本技术结构简单，圆管立柱插入底座圆管内，在竖直方向可以调节U型托座的高度，相对转动圆管立柱和底座圆管，则可调节U型托座在水平方向的角度，从而调节檩条在竖直方向的位置和水平方向的角度，调节方便，操作简单，经济适用定，在金属屋面工程施工中有着广泛的应用前景。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术U型托座的结构示意图；
[0017]图3为矩管檩条的结构示意图；
[0018]图4为槽钢立柱的结构示意图；
[0019]图5为本技术圆管立柱的结构示意图；
[0020]图6为本技术底座圆管的结构示意图；
[0021]图中为：矩管檩条1、U型托座2、槽钢立柱3、圆管立柱4、底座圆管5、第一螺栓6、第二螺栓7、第三螺栓8、第一螺栓孔11、预留间隙12、长圆孔21、第二螺栓孔22、第一底板31、第三螺栓孔32、支撑板41、加劲肋42、第二底板51、第一焊缝91、第二焊缝92、第二焊缝93。
实施方式
[0022]以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0023]如图1至图6所示，一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，包括支撑矩管檩条1的U型托座2、位于U型托座2下方且通过槽钢立柱3与U型托座2连接的支撑调节机构，两根矩管檩条1之间具有预留间隙，便于调节矩管檩条1的方位，支撑调节机构用于调节U型托座2和矩管檩条1在竖直方向的高度和水平方向角度，所述支撑调节机构包括底座圆管5、底部位于底座圆管5内且相对于底座圆管5在水平方向转动的圆管立柱4，圆管立柱4的顶部通过支撑板41与槽钢立柱3的底部固定连接，圆管立柱4插入底座圆管5内，在竖直方向可以调节U型托座2的高度，相对转动圆管立柱4和底座圆管5，则可调节U型托座2在水平方向的角度，从而调节檩条在竖直方向的位置和水平方向的角度，调节方便，操作简单，经济适用定，在金属屋面工程施工中有着广泛的应用前景。
[0024]所述矩管檩条1与U型托座2通过第一连接件固定，所述第一连接件包括位于矩管檩条1前后侧面上的第一螺栓孔11、位于U型托座2前后侧面的长圆孔21、穿过长圆孔21和第一螺栓孔11的第一螺栓6，第一螺栓6与第一螺栓孔11螺纹连接。
[0025]所述U型托座2通过第二连接件与槽钢立柱3固定连接，即U型托座2与槽钢立柱3通过第二连接件定位，矩管檩条1最终定位后，然后U型托座2与槽钢立柱3采用角第一焊缝91焊接固定，所述第二连接件包括位于U型托座2的前后侧面的第二螺栓孔22、位于槽钢立柱3上的第三螺栓孔32、与第二螺栓孔22和第三螺栓孔32螺纹连接的第二螺栓7。
[0026]所述槽钢立柱3的底部设有第一底板31，第一底板31与槽钢立柱3通过焊接固定连接。
[0027]所述圆管立柱4的上部与支撑板41的下表面设有若干加劲肋42，加劲肋42的顶部和内侧面分别与圆管立柱4的外表面和支撑板41的下表面固定连接，若干加劲肋42沿圆管立柱4的外侧面呈圆周分别，增加了圆管立柱4和支撑板41的强度。
[0028]所述支撑板41与第一底板32通过第三连接件连接，支撑板41与第一底板32通过第三连接件定位，矩管檩条1最终定位后，支撑板41与第一底板32通过第二焊缝92焊接固定。所述第三连接件包括位于支撑板41上的第四螺纹孔、位于第一底板31上的第五螺纹孔、与第四螺纹孔和第五螺纹孔螺纹连接的第三螺栓8。
[0029]所述底座圆管5的底部设有第二底板51，第二底板51与底座圆管5的底部通过焊接固定连接。矩管檩条1最终定位后，所述底座圆管5与圆管立柱4之间通过焊接固定，底座圆管5与圆管立柱4有第三焊缝93。
[0030]施工过程如下：首先将U型托座2、槽钢立柱3、圆管立柱4通过第二连接件和第三连接件定位固定后，将矩管檩条1与U型托座2通过第一连接件定位固定后，然后将圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，其特征在于：包括支撑矩管檩条的U型托座、位于U型托座下方且通过槽钢立柱与U型托座连接的支撑调节机构，支撑调节机构用于调节U型托座和矩管檩条在竖直方向的高度和水平方向角度，所述支撑调节机构包括底座圆管、底部位于底座圆管内且相对于底座圆管在水平方向转动的圆管立柱，圆管立柱的顶部通过支撑板与槽钢立柱的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，其特征在于：所述矩管檩条与U型托座通过第一连接件固定，所述第一连接件包括位于矩管檩条前后侧面上的第一螺栓孔、位于U型托座前后侧面的长圆孔、穿过长圆孔和第一螺栓孔的第一螺栓，第一螺栓与第一螺栓孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于复杂大曲率金属屋面的万向转动檩托节点，其特征在于：所述U型托座通过第二连接件与槽钢立柱固定连接，所述第二连接件包括位于U型托座的前后侧面的第二螺栓孔、位于槽钢立柱上的第三螺栓孔、与第二螺栓孔和第三螺栓孔螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：申夏磊，朱文峰，周小甲，王岩松，陈辉，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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