本实用新型专利技术公开了一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，属于固体颗粒燃料制作设备领域，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有混合结构，所述混合结构的上端固定连接有投料管道，所述投料管道的内部安装有秸秆粉碎结构，所述投料管道的后端安装有若干小型电机，通过若干小型电机可为秸秆粉碎结构提供动力。本实用新型专利技术使用时先将秸秆投入到投料管道内再通过秸秆粉碎结构对秸秆进行破碎，然后将塑料农膜投入到融化筒内经过融化后的塑料农膜和经过破碎后的秸秆都会进入到混合筒内，经过混合后便会进入到环模颗粒机内，最后经过环模颗粒机后便会被制成可燃烧的颗粒物质，通过此种方式可将秸秆和废弃的农膜转换成燃料进而大大减少了资源的浪费。大大减少了资源的浪费。大大减少了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置
[0001]本技术涉及固体颗粒燃料制作设备领域，具体是一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的高速发展，人类日益增长的对能源的需求，和由于化石燃料过度使用而导致的环境问题之间的矛盾日益凸显。生物质能作为唯一可固定碳的清洁能源，引起了国际社会的普遍关注。其中，秸秆作为主要的农林废弃物，现有处理方式主要包括饲料化，肥料化和能源化。而目前将秸秆作为燃料使用时大都是直接对秸秆进行燃烧，而秸秆不经过处理内部会残留有水分会导致秸秆的燃烧效果下降，而且不经过处理的秸秆还难以长久保存。因此，本技术提供了一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有混合结构，所述混合结构的上端固定连接有投料管道，所述投料管道的内部安装有秸秆粉碎结构，所述投料管道的后端安装有若干小型电机，通过若干小型电机可为秸秆粉碎结构提供动力，所述混合结构的上端固定连接有农膜融化装置，所述投料管道的上端还设有第一进料口，所述农膜融化装置内的出料口与第一进料口对应，所述混合结构的下方安装有环模颗粒机，混合筒通过送料管与环模颗粒机连接，通过环模颗粒机可将经过混合结构处理后的混合料制作成物料颗粒，所述环模颗粒机的下方还设有接料筒。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述环模颗粒机的左侧设有底座，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端安装有齿轮箱，所述环模颗粒机与齿轮箱连接，通过驱动电机和齿轮箱的相互配合可为环模颗粒机提供动力。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述混合结构包括混合筒，所述混合筒的内部转动连接有搅拌轴，所述混合筒的内壁上还固定连接有若干加热板。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌轴包括轴杆，所述轴杆的外壁上固定连接有若干混合板，若干混合板成螺旋形排列在轴杆上。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述秸秆粉碎结构包括两个进料辊，所述投料管道的内壁上固定连接有静刀架，所述静刀架的一侧设有动刀架，所述静刀架的下方设有粉碎室，所述粉碎室的内部转动连接有锤击刀盘，通过锤击刀盘可对经过切割破碎的秸秆进行再次锤击粉碎，进而增加秸秆的粉碎效果，所述粉碎室的下端开设有送料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述农膜融化装置包括融化筒，所述融化筒的
内部转动连接有动力轴，所述动力轴的外壁上对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有两个搅拌杆，所述融化筒的内壁上也同样安装有加热板，所述融化筒的下端固定连接有送料导管，所述送料导管插设在第一进料口内，所述融化筒的上端上有第二进料口，且所述融化筒的上端还设有排气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时先将秸秆投入到投料管道内再通过秸秆粉碎结构对秸秆进行破碎，然后将塑料农膜投入到融化筒内经过融化后的塑料农膜和经过破碎后的秸秆都会进入到混合筒内，经过混合后便会进入到环模颗粒机内，最后经过环模颗粒机后便会被制成可燃烧的颗粒物质，通过此种方式可将秸秆和废弃的农膜转换成燃料进而大大减少了资源的浪费。
[0013]2、本技术使用时，将秸秆塞入到投料管道内随着进料辊的转动便会对秸秆进行挤压，经过挤压后的秸秆会在静刀架和动刀架的相互配合下被切割破碎，进过初步破碎后端秸秆会掉落到粉碎室内，随着锤击刀盘的转动便会对切割破碎后的秸秆进行再次破碎，通过此种方式可大大增加秸秆的破碎效果。
[0014]3、本技术将废弃的塑料农膜当做粘稠剂加入到秸秆渣中可大大增加秸秆渣的粘合性，不用在制作秸秆颗粒时再加入其他的化学粘合剂，进而大大减少了生产成本，同时有效的解决了塑料农膜给环境带来的污染问题。
附图说明
[0015]图1为一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置的结构示意图。
[0016]图2为一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置的内部结构图。
[0017]图3为一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置中秸秆粉碎结构的结构图。
[0018]图中：1、支撑台；2、混合结构；3、投料管道；4、农膜融化装置；5、底座；6、支撑杆；7、环模颗粒机；8、驱动电机；9、齿轮箱；10、接料筒；200、混合筒；201、混合电机；202、搅拌轴；203、加热板；204、第一进料口；300、进料辊；301、支撑弹簧；302、动刀架；303、静刀架；304、粉碎室；305、挡板；306、锤击刀盘；307、筛网；400、融化筒；401、动力轴；402、搅拌杆；403、第二进料口；404、排气管；405、送料导管；900、输出齿轮；901、输入齿轮。
具体实施方式
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1和2，本技术实施例中，一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，包括支撑台1，支撑台1的上端固定连接有混合结构2，混合结构2的上端固定连接有投料管道3，投料管道3的内部安装有秸秆粉碎结构，投料管道3的后端安装有若干小型电机，通过若干小型电机可为秸秆粉碎结构提供动力，混合结构2的上端固定连接有农膜融化装置4，投料管道3的上端还设有第一进料口204，农膜融化装置4内的出料口与第一进料口204对应，混合结构2的下方安装有环模颗粒机7，混合筒200通过送料管与环模颗粒机7连接，通过环模颗粒机7可将经过混合结构2处理后的混合料制作成物料颗粒，环模颗粒机7的左侧设有底座5，底座5与支撑台1之间通过支撑杆6固定连接，底座5的上端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的右端安装有齿轮箱9，环模颗粒机7与齿轮箱9连接，通过驱动电机8和齿轮箱9的相
互配合可为环模颗粒机7提供动力，齿轮箱9位于环模颗粒机7遇驱动电机8之间，齿轮箱9内转动连接有输出齿轮900，输出齿轮900通过联轴器与驱动电机8连接，输出齿轮900的上端啮合有输入齿轮901，输入齿轮901与环模颗粒机7连接，环模颗粒机7的下方还设有接料筒10。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图2和3，结合实施例1的基础，混合结构2包括混合筒200，混合筒200的内部转动连接有搅拌轴202，搅拌轴202包括轴杆，轴杆的外壁上固定连接有若干混合板，若干混合板成螺旋形排列在轴杆上，混合筒200左端固定连接有混合电机201，混合电机201的输出轴通过联轴器与搅拌轴202连接，混合筒200的内壁上还固定连接有若干加热板203；
[0023]秸秆粉碎结构包括两个进料辊300，两个进料辊300的后端均固定连接有动力齿轮，两个动力齿轮相互啮合，且其中一个动力齿轮与投料管道3后端其中一个小型电机连接，两个进料辊300相互远离的一端均设有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上端固定连接有混合结构(2)，所述混合结构(2)的上端固定连接有投料管道(3)，所述投料管道(3)的内部安装有秸秆粉碎结构，所述投料管道(3)的后端安装有若干小型电机，通过若干小型电机可为秸秆粉碎结构提供动力，所述混合结构(2)的上端固定连接有农膜融化装置(4)，所述投料管道(3)的上端还设有第一进料口(204)，所述农膜融化装置(4)内的出料口与第一进料口(204)对应，所述混合结构(2)的下方安装有环模颗粒机(7)，混合筒(200)通过送料管与环模颗粒机(7)连接，通过环模颗粒机(7)可将经过混合结构(2)处理后的混合料制作成物料颗粒，所述环模颗粒机(7)的下方还设有接料筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，其特征在于，所述环模颗粒机(7)的左侧设有底座(5)，所述底座(5)的上端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的右端安装有齿轮箱(9)，所述环模颗粒机(7)与齿轮箱(9)连接，通过驱动电机(8)和齿轮箱(9)的相互配合可为环模颗粒机(7)提供动力。3.根据权利要求1所述的一种秸秆农膜复合成型燃料制备装置，其特征在于，所述混合结构(2)包括混合筒(200)，所述混合筒(200)的内部转动连接有搅拌轴(202)，所述混合筒(200)的内壁上还固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏子淇，许力文，周杰，程喆琪，
申请(专利权)人：魏子淇，
类型：新型
国别省市：
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