一种铝合金加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种铝合金加工用抛光设备，包括设备主体，还包括：移动机构、调节机构和支撑机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端固定连接，所述调节机构的底端与移动机构的顶端活动连接，所述支撑机构的底端与设备主体的顶端固定连接；本实用新型专利技术通过支撑杆沿通槽移动，使六个调节机构靠近铝合金的表面，根据铝合金的形状，拧松固定螺栓，沿安装轴转动安装块，使安装块保持合适角度，在拧紧固定螺栓使固定螺栓的底端紧贴安装轴的侧面对安装块进行固定，转动螺纹杆通过螺纹带动伸缩杆沿安装杆的侧面移动，使夹板的侧面紧贴在铝合金工件的表面进行固定，有利于提高抛光机固定工件时的灵活性和稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，更具体地涉及一种铝合金加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在对铝合金工件进行加工后，铝合金表面会出现大量毛刺，同时铝合金表面因长时间暴露在空气中会形成氧化物，因此需要抛光设备对铝合金表面进行抛光处理。
[0003]现有技术不足：铝合金工件形状各异，在对铝合金工件进行抛光时需要进行固定，防止工发生滑动，现有的抛光机在对异形工件进行固定时，无法调节固定装置的位置，易使工件滑动，从而影响抛光效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种铝合金加工用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用抛光设备，包括设备主体，还包括：移动机构、调节机构和支撑机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端固定连接，所述调节机构的底端与移动机构的顶端活动连接，所述支撑机构的底端与设备主体的顶端固定连接，所述设备主体包括顶壳，所述顶壳的底端固定连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有底座，所述顶壳的正面活动连接有密封门，所述顶壳的顶端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有抛光装置，所述工作台的顶端开设有通槽，所述移动机构包括支撑杆，所述支撑杆的侧面与通槽的侧面活动连接，所述调节机构包括安装块，所述安装块的底端固定连接有安装轴，所述安装轴的底端与支撑杆的顶端活动套接，所述支撑杆的侧面对应安装轴的位置螺纹连接有固定螺栓，所述安装块的侧面内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的一端活动套接有螺纹杆，所述安装杆的侧面内壁活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与螺纹杆的侧面螺纹连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板。
[0006]进一步的，所述工作台的底端固定连接有安装架，所述安装架的侧面内壁活动套接有转盘，所述转盘的顶端开设有螺旋卡槽，所述支撑杆的底端开设有卡齿，所述螺旋卡槽的侧面与卡齿的侧面相互啮合。
[0007]进一步的，所述安装架的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有蜗杆，所述安装架的底端活动套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有涡轮，所述传动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述转盘的底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧面与主动锥齿轮的侧面相互啮合，所述蜗杆的侧面与涡轮的侧面相互啮合。
[0008]进一步的，所述支撑杆的侧面固定连接有限位块，所述液压杆的侧面开设有限位槽，所述限位槽的侧面与限位块的侧面活动连接。
[0009]进一步的，所述支撑机构包括支撑座，所述工作台的底端固定连接有负压装置，所述负压装置的输出端固定连接有导气管，所述导气管的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端与工作台的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑座的顶端固定连接有密封垫，所述密封垫采用弹性硅胶制作。
[0011]进一步的，所述抛光装置位于工作台的中心正上方，所述支撑座位于抛光装置的正下方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过支撑杆沿通槽移动，使六个调节机构靠近铝合金的表面，根据铝合金的形状，拧松固定螺栓，沿安装轴转动安装块，使安装块保持合适角度，在拧紧固定螺栓使固定螺栓的底端紧贴安装轴的侧面对安装块进行固定，转动螺纹杆通过螺纹带动伸缩杆沿安装杆的侧面移动，使夹板的侧面紧贴在铝合金工件的表面进行固定，有利于提高抛光机固定工件时的灵活性，避免工件发生滑动，提高抛光效果。
[0014]2.本技术通过电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮相互啮合带动传动杆转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合从而带动转盘转动，转盘转动时，通过螺旋卡槽的侧面与卡齿的侧面相互啮合，从而带动六个支撑杆沿通槽的侧面移动，从而为支撑杆提高动力，有利于传动时的稳定性。
[0015]3.本技术通过将需要抛光的铝合金工件放置在支撑座上，负压装置运行将支撑座内的空气抽出，使支撑座的内部形成负压，将工件吸附在支撑座上对工件进行固定，有利于提高对工件固定时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术的移动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装架的底端示意图；
[0020]图5为本技术的调节机构结构示意图；
[0021]图6为本技术的支撑机构结构示意图。
[0022]附图标记为：1、设备主体；101、顶壳；102、限位槽；103、抛光装置；104、液压杆；105、密封门；106、底座；107、通槽；108、工作台；2、移动机构；201、支撑杆；202、限位块；203、螺旋卡槽；204、安装架；205、电机；206、转盘；207、从动锥齿轮；208、蜗杆；209、涡轮；210、传动杆；211、主动锥齿轮；3、调节机构；301、安装块；302、安装杆；303、夹板；304、伸缩杆；305、螺纹杆；306、固定螺栓；307、安装轴；4、支撑机构；401、支撑座；402、密封垫；403、导气管；404、负压装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种铝合金加工用抛光设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术
保护的范围。
[0024]参照图1至图6，本技术提供了一种铝合金加工用抛光设备，包括设备主体1，还包括：移动机构2、调节机构3和支撑机构4，设备主体1的顶端与移动机构2的底端固定连接，调节机构3的底端与移动机构2的顶端活动连接，支撑机构4的底端与设备主体1的顶端固定连接，设备主体1包括顶壳101，顶壳101的底端固定连接有工作台108，工作台108的底端固定连接有底座106，顶壳101的正面活动连接有密封门105，顶壳101的顶端内壁固定连接有液压杆104，液压杆104的底端固定连接有抛光装置103，工作台108的顶端开设有通槽107，移动机构2包括支撑杆201，支撑杆201的侧面与通槽107的侧面活动连接，调节机构3包括安装块301，安装块301的底端固定连接有安装轴307，安装轴307的底端与支撑杆201的顶端活动套接，支撑杆201的侧面对应安装轴307的位置螺纹连接有固定螺栓306，安装块301的侧面内壁固定连接有安装杆302，安装杆302的一端活动套接有螺纹杆305，安装杆302的侧面内壁活动套接有伸缩杆304，伸缩杆304的一端与螺纹杆305的侧面螺纹连接，伸缩杆304的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用抛光设备，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：移动机构(2)、调节机构(3)和支撑机构(4)，所述设备主体(1)的顶端与移动机构(2)的底端固定连接，所述调节机构(3)的底端与移动机构(2)的顶端活动连接，所述支撑机构(4)的底端与设备主体(1)的顶端固定连接，所述设备主体(1)包括顶壳(101)，所述顶壳(101)的底端固定连接有工作台(108)，所述工作台(108)的底端固定连接有底座(106)，所述顶壳(101)的正面活动连接有密封门(105)，所述顶壳(101)的顶端内壁固定连接有液压杆(104)，所述液压杆(104)的底端固定连接有抛光装置(103)，所述工作台(108)的顶端开设有通槽(107)，所述移动机构(2)包括支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的侧面与通槽(107)的侧面活动连接，所述调节机构(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)的底端固定连接有安装轴(307)，所述安装轴(307)的底端与支撑杆(201)的顶端活动套接，所述支撑杆(201)的侧面对应安装轴(307)的位置螺纹连接有固定螺栓(306)，所述安装块(301)的侧面内壁固定连接有安装杆(302)，所述安装杆(302)的一端活动套接有螺纹杆(305)，所述安装杆(302)的侧面内壁活动套接有伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的一端与螺纹杆(305)的侧面螺纹连接，所述伸缩杆(304)的另一端固定连接有夹板(303)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用抛光设备，其特征在于：所述工作台(108)的底端固定连接有安装架(204)，所述安装架(204)的侧面内壁活动套接有转盘(206)，所述转盘(206)的顶端开设有螺旋卡槽(203)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：介乐，
申请(专利权)人：介乐，
类型：新型
国别省市：