一种便于折叠收起的护理床制造技术

本发明专利技术涉及医疗机械技术领域，尤其涉及一种便于折叠收起的护理床。本发明专利技术提供一种能够对护理床转动连接处进行喷油保养的便于折叠收起的护理床。一种便于折叠收起的护理床，包括有床脚、床板、安装架和转动把手等；床板左右两部与中部为转动式连接，床板下侧前后两部均转动式连接有床脚，床脚下侧的后部位置连接有安装架，床板下侧的后部中间位置转动式连接有转动把手。床脚和床板均可进行转动折叠，以减少占用空间，而气缸伸长缩短通过齿轮将润滑油涂抹至蜗杆上，蜗杆上的润滑油随着转动也会涂抹到蜗轮与齿条上，增加润滑度，避免卡顿，而喷油瓶则能够将润滑油喷洒至床脚上，对床脚与床板的转动连接处进行润滑，避免影响床脚的折叠效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于折叠收起的护理床


[0001]本专利技术涉及医疗机械
，尤其涉及一种便于折叠收起的护理床。

技术介绍

[0002]护理床就是病人休养时使用的病床，目前的护理床有许多种类，在社会上需求量比较大，而可以折叠收起的护理床，因使用方便，被广泛应用于医院、疗养院等地方。因为护理床占地面积较大，其折叠性对人们可利用的空间增大有很大的帮助。但是可折叠的护理床经过多次使用打开后，长时间的打开和折叠会逐渐让其零件磨损，导致转动连接处不够润滑，发生阻塞卡顿，会影响其折叠效果。
[0003]为了解决上述问题，我们提出一种能够对护理床转动连接处进行喷油保养的便于折叠收起的护理床。

技术实现思路

[0004]为了克服折叠护理床长时间的打开和折叠会逐渐让其零件磨损，导致转动连接处不够润滑，发生阻塞卡顿，会影响其折叠效果的缺点，本专利技术提供一种能够对护理床转动连接处进行喷油保养的便于折叠收起的护理床。
[0005]一种便于折叠收起的护理床，包括有床脚、床板、安装架、转动把手、拉动块、齿条、蜗杆、转动连接架、连杆、蜗轮、转动机构和喷油机构，床板左右两部与中部为转动式连接，床板下侧前后两部均转动式连接有床脚，床脚下侧的后部位置连接有安装架，床板下侧的后部中间位置转动式连接有转动把手，前部的床脚上部连接有拉动块，安装架内滑动式连接有齿条，转动把手前端连接有蜗杆，前后两个床脚之间连接有两个转动连接架，转动连接架为左右对称设置，齿条前部与拉动块之间转动式连接有连杆，安装架前部转动式连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆和齿条啮合，安装架上设有用于对蜗杆上涂抹润滑油的转动机构，床板上设有喷油机构，喷油机构用于对床脚与床板的连接处喷洒润滑油。
[0006]此外，特别优选的是，转动机构包括有气缸、齿轮、放油盒、油箱、出油管、油盒固定架和固定盒，安装架下侧连接有气缸，气缸的伸长端转动式连接有齿轮，齿轮与蜗杆啮合，安装架前部左右两侧均连接有油盒固定架，左右两个油盒固定架下部之间连接有放油盒，齿轮下部伸入放油盒内，放油盒左侧偏前部位置连接有出油管，出油管上端连接有油箱，安装架上部连接有固定盒，气缸、齿轮、放油盒和油箱均位于固定盒内。
[0007]此外，特别优选的是，油箱左侧上部连接进油管。
[0008]此外，特别优选的是，喷油机构包括有油瓶固定架和喷油瓶，床板下侧前后两部均左右对称连接有油瓶固定架，油瓶固定架下部均连接有喷油瓶，喷油瓶为按压式喷油。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有用于对油箱内进行加压的加压机构，加压机构包括有压板、伸缩杆和伸缩弹簧，油箱内上部滑动式连接有压板，压板与油箱内上侧之间连接有若干个伸缩杆，伸缩杆的收缩端与伸长端之间均连接有伸缩弹簧。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有用于自动按压喷油瓶的挤压机构，挤压机构包括有
固定柱和翘板，床脚左右两侧的上部均连接有固定柱，床板下侧的前后两部均左右对称转动式连接有翘板，固定柱转动均与相邻的翘板接触。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有用于对油箱进行保温的保温机构，保温机构包括有保温箱和加热丝，油箱外侧连接有保温箱，油箱上的进油管伸出保温箱外侧，保温箱内连接有用于对油箱进行加热的加热丝。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有用于收集多余润滑油的收集机构，收集机构包括有连接块和收集盒，床脚左右两侧的上部位置均连接有连接块，连接块上均连接有用于收集多余润滑油的收集盒。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、床脚和床板均可进行转动折叠，以减少占用空间，而气缸伸长缩短可通过齿轮将放油盒内的润滑油涂抹至蜗杆上，蜗杆上的润滑油随着转动也会涂抹到蜗轮与齿条上，增加润滑度，避免卡顿，而喷油瓶则能够将润滑油喷洒至床脚上，对床脚与床板的转动连接处进行润滑，避免影响床脚的折叠效果。
[0014]2、伸缩弹簧回弹的作用能够使压板向下滑动对油箱内的油进行挤压，使得油箱内的油更好的流出。
[0015]3、床脚向上转动时，通过固定柱和翘板配合能够自动按压喷油瓶将润滑油喷出。
[0016]4、保温箱将油箱包裹在内，通过加热丝对油箱进行加热，避免润滑油受天气影响凝结。
[0017]5、喷油瓶将润滑油喷洒在床脚上，多余的润滑油会滴落至收集盒内进行收集。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术转动机构的第一视角立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术转动机构的第二视角立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术喷油机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术喷油机构的局部立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术加压机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术加压机构的局部立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术挤压机构的局部立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术保温机构的剖视立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术保温机构的局部剖视立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0033]在图中：1、床脚，2、床板，3、安装架，31、转动把手，32、拉动块，33、齿条，34、蜗杆，35、转动连接架，36、连杆，37、蜗轮，4、转动机构，41、气缸，42、齿轮，43、放油盒，44、油箱，45、出油管，46、油盒固定架，47、固定盒，5、喷油机构，51、油瓶固定架，52、喷油瓶，6、加压机构，61、压板，62、伸缩杆，63、伸缩弹簧，7、挤压机构，71、固定柱，72、翘板，8、保温机构，81、
保温箱，82、加热丝，9、收集机构，91、连接块，92、收集盒。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0035]实施例1
[0036]一种便于折叠收起的护理床，如图1
‑
图7所示，包括有床脚1、床板2、安装架3、转动把手31、拉动块32、齿条33、蜗杆34、转动连接架35、连杆36、蜗轮37、转动机构4和喷油机构5，床板2左右两部与中部为转动式连接，床板2下侧前后两部均通过轴承连接有床脚1，床脚1下侧的后部位置栓接有安装架3，床板2下侧的后部中间位置转动式连接有转动把手31，前部的床脚1上部焊接有拉动块32，安装架3内滑动式连接有齿条33，转动把手31前端连接有蜗杆34，前后两个床脚1之间连接有两个转动连接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于折叠收起的护理床，包括有床脚(1)和床板(2)，床板(2)下侧前后两部均转动式连接有床脚(1)，其特征是，还包括有安装架(3)、转动把手(31)、拉动块(32)、齿条(33)、蜗杆(34)、转动连接架(35)、连杆(36)、蜗轮(37)、转动机构(4)和喷油机构(5)，床脚(1)下侧的后部位置连接有安装架(3)，床板(2)下侧的后部中间位置转动式连接有转动把手(31)，前部的床脚(1)上部连接有拉动块(32)，安装架(3)内滑动式连接有齿条(33)，转动把手(31)前端连接有蜗杆(34)，前后两个床脚(1)之间连接有两个转动连接架(35)，转动连接架(35)为左右对称设置，齿条(33)前部与拉动块(32)之间转动式连接有连杆(36)，安装架(3)前部转动式连接有蜗轮(37)，蜗轮(37)与蜗杆(34)和齿条(33)啮合，床板(2)左右两部与中部为转动式连接，安装架(3)上设有用于对蜗杆(34)上涂抹润滑油的转动机构(4)，床板(2)上设有喷油机构(5)，喷油机构(5)用于对床脚(1)与床板(2)的连接处喷洒润滑油。2.按照权利要求1所述的一种便于折叠收起的护理床，其特征是，转动机构(4)包括有气缸(41)、齿轮(42)、放油盒(43)、油箱(44)、出油管(45)、油盒固定架(46)和固定盒(47)，安装架(3)下侧连接有气缸(41)，气缸(41)的伸长端转动式连接有齿轮(42)，齿轮(42)与蜗杆(34)啮合，安装架(3)前部左右两侧均连接有油盒固定架(46)，左右两个油盒固定架(46)下部之间连接有放油盒(43)，齿轮(42)下部伸入放油盒(43)内，放油盒(43)左侧偏前部位置连接有出油管(45)，出油管(45)上端连接有油箱(44)，安装架(3)上部连接有固定盒(47)，气缸(41)、齿轮(42)、放油盒(43)和油箱(44)均位于固定盒(47)内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁静，周凯，祁跃，
申请(专利权)人：广州市新愿景制造有限公司，
类型：发明
国别省市：