一种扁线电机定子结构制造技术

本发明专利技术公开了一种扁线电机定子结构。该扁线电机定子结构，包括定子铁芯，定子铁芯的内侧面上沿圆周方向均匀间隔设置有若干轴向插槽，定子铁芯的两端分别为插入侧和焊接侧，各个轴向插槽内均插设有扁线发卡，扁线发卡在焊接侧通过焊接实现连接，并形成该扁线电机的三相绕组：U相绕组、V相绕组和W相绕组，各相绕组的引出线端和中性线端均设于插入侧。通过将各相绕组的引出线端和中性线端均设于所述插入侧，即将相应的引出线汇流排、中性线汇流排焊接设在插入侧，实现低绕组端部的扁线绕组方案，可以节省桥线带来的成本增加，降低绕组涂覆工艺难度，提高电机绝缘性能。提高电机绝缘性能。提高电机绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线电机定子结构


[0001]本专利技术涉及汽车驱动电机
，具体涉及一种扁线电机定子结构。

技术介绍

[0002]从长期来看，小型化、高速化将是新能源汽车电机的主要发展趋势，而小型化必然要求电机功率密度有大幅度提升，要实现电机功率密度的提升，采用“扁线电机”技术成为近年来电机行业的较佳选择。然而，目前现有技术中的扁线发卡电机绕组结构及其连接方式复杂多样，有些定子结构中，中性线端和三相电源引出线端位置主要集中在绕组焊接侧，由于焊接侧有大量的扁线发卡连接焊点，导致引出线端和中性线端与对应汇流排的焊接操作较为困难，且焊接侧的绝缘处理(涂覆工艺)实施难度和成本加大。另外，当各相的并联支路数较多时，中性线端和三相电源引出线端增多，绕组端部结构将会更加复杂，这些线端焊接空间和整个电机的轴向空间将变的十分紧凑，严重时会影响电机的电气绝缘间隙。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种扁线电机定子结构，将中性线端和三相电源引出线端设于插入侧，与对应的汇流排焊接，降低绕组焊接和绝缘处理难度，不仅不会影响电机绝缘，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电机定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)的内侧面上沿圆周方向均匀间隔设置有若干轴向插槽，所述定子铁芯的两端分别为插入侧(2)和焊接侧(3)，各个所述轴向插槽内均插设有扁线发卡，所述扁线发卡在所述焊接侧(3)通过焊接实现连接，并形成该扁线电机的三相绕组：U相绕组、V相绕组和W相绕组，各相绕组的引出线端和中性线端均设于所述插入侧(2)。2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，所述扁线发卡包括I型发卡和U型发卡，所述I型发卡具有6c个，所述U型发卡包括节距为Y1＝n/p
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1、Y2＝n/p和Y3＝n/p+1的三种，其中，c为每相绕组的支路个数，p为该扁线电机的极数，n为轴向插槽的个数，m为每个轴向插槽的层数，且沿朝向所述定子铁芯轴线的方向依次为第m层、第m
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1层...第1层。3.根据权利要求2所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，U相绕组的一条支路中：第m层的轴向插槽内插设有：所有的I型发卡，以及若干不跨层的节距为Y3的U型发卡；第m
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1层至第2层：相邻两层的轴向插槽之间跨层插设有节距为Y2或Y3的若干U型发卡；第1层的轴向插槽内插设有：若干不跨层的节距为Y1的U型发卡。4.根据权利要求2所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，U相绕组的一条支路中：第m层的轴向插槽内插设有：所有的I型发卡，以及若干不跨层的节距为Y1的U型发卡；第m
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1层至第2层：相邻两层的轴向插槽之间跨层插设有节距为Y2或Y3的若干U型发卡；第1层的轴向插槽内插设有：若干不跨层的节距为Y3的U型发卡。5.根据权利要求2
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4任一项所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，相互焊接连接的两个扁线发卡的扭曲段，在定子铁芯圆周上所跨的距离总和相同。6.根据权利要求5所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，相互焊接连接的两个扁线发卡的扭曲段，在定子铁芯圆周上所跨的距离总和相同，且用槽数计为n/p。7.根据权利要求6所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，所有扁线发卡的扭曲段在定子铁芯圆周上所跨的距离用槽数计均相同为n/(2p)。8.根据权利要求2所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，该扁线电机具有8极，48个轴向插槽，每个轴向插槽内有8层，每相绕组均具有2条支路。9.根据权利要求2或8所述的一种扁线电机定子结构，其特征在于，以“*”表示I型发卡和U型发卡之间的焊接部位连接，以“～”表示两个U型发卡之间的焊接部位连接，以“&”表示U型发卡的连接部位连接，以“i.j”表示第i个槽中的第j层，则U相绕组的第一支路连接方式为：48.8*6.7&12.6～18...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔舜宇，王超，付博，徐刚，李婷，
申请(专利权)人：智新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：