一种阀门配件清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门配件清洗机构，包括清洗箱，清洗箱内部转动连接有转轴，转轴侧壁固定连接有支撑架，清洗箱内部前端转动连接有清洗筒，支撑架远离转轴的一端与清洗筒内壁固定连接，清洗筒外壁开设有过滤孔，清洗筒内壁等距固定连接有导料杆，清洗筒内部设置有转料组件，清洗箱左端后方设置有下料组件，本实用新型专利技术通过清洗筒、转轴和支撑架的配合下，使得转动转轴便可带动清洗筒转动，从而带动物料在清洗筒内部进行清洗，在清洗的同时配合导料杆使得物料向清洗筒后方移动，清洗后的物料配合转料组件和输送组件使得物料驶离清洗箱，便达到了自动清洗的效果，避免人工清洗效率低，同时增加人工成本的问题。同时增加人工成本的问题。同时增加人工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门配件清洗机构


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种阀门配件清洗机构。

技术介绍

[0002]一个具备完善功能的阀门是由诸多配件共同组成的，阀门配件包括阀体、阀盖、阀杆、手轮、螺母、阀座、阀芯、执行机构等。阀门配件在生产制造出来后不能直接组装使用，而是需要进行清洗、喷漆成膜后才能用于组装阀门。
[0003]现有的对阀门配件的清洗都是采用人工方式，由于工厂生产阀门配件数量较大，采用人工清洗方式会增加了工作人员的工作强度，使得效率低，同时也增加了人工的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门配件清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱内部转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有支撑架，所述清洗箱内部前端转动连接有清洗筒，所述支撑架远离转轴的一端与清洗筒内壁固定连接，所述清洗筒外壁开设有过滤孔，所述清洗筒内壁等距固定连接有导料杆，所述清洗筒内部设置有转料组件，所述清洗箱左端后方设置有下料组件。
[0006]优选的，所述转料组件包括有安装架和搅拌杆，所述清洗箱内部后端固定连接有安装架，所述安装架前端与清洗筒后端转动连接，所述转轴侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端与安装架内壁贴合。
[0007]优选的，所述下料组件包括有输送箱和输送带，所述清洗箱左端后方固定连接有输送箱，所述输送箱上端转动连接有第二输送辊，所述清洗箱内部转动连接有第一输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊侧壁套接传动有输送带。
[0008]优选的，所述安装架侧壁开设有出料孔，所述出料孔位于输送带正上方。
[0009]优选的，所述清洗箱后端固定连接有电机，所述电机输出轴侧壁固定连接有第一链轮，所述输送箱后端转动连接有传动轴，所述传动轴侧壁固定连接有第二链轮和第一齿轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述第二输送辊后端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机输出端与转轴后端固定连接。
[0010]优选的，所述清洗箱前端固定连接有进料箱，所述清洗箱下端等距固定连接有支撑柱。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过清洗筒、转轴和支撑架的配合下，使得转动转轴便可带动清洗筒转动，从而带动物料在清洗筒内部进行清洗，在清洗的同时配合导料杆使得物料向清洗筒后方移动，清洗后的物料配合转料组件和输送组件使得物料驶离清洗箱，便达到了自动清
洗的效果，避免人工清洗效率低，同时增加人工成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术总体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术清洗箱后视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗箱剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术清洗筒与安装架剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术清洗箱后视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、清洗箱；2、转轴；3、支撑架；4、清洗筒；5、安装架；6、导料杆；7、搅拌杆；8、出料孔；9、第一输送辊；10、输送箱；11、第二输送辊；12、第二链轮；13、第一链轮；14、链条；15、输送带；16、电机；17、进料箱；18、支撑柱；19、传动轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种阀门配件清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1内部转动连接有转轴2，转轴2侧壁固定连接有支撑架3，清洗箱1内部前端转动连接有清洗筒4，支撑架3远离转轴2的一端与清洗筒4内壁固定连接，清洗筒4外壁开设有过滤孔，清洗筒4内壁等距固定连接有导料杆6，清洗筒4内部设置有转料组件，清洗箱1左端后方设置有下料组件，通过将物料送入清洗筒4内，然后转动转轴2，便带动清洗筒4转动，转动的清洗筒4对物料进行清洗，在清洗的同时配合导料杆6使得物料箱清洗筒4后端移动，配合和转料组件下料组件，便将清洗箱1内部的物料给输送出来，从而达到自动清洗的效果。
[0023]进一步地，转料组件包括有安装架5和搅拌杆7，清洗箱1内部后端固定连接有安装架5，安装架5前端与清洗筒4后端转动连接，转轴2侧壁固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7远离转轴2的一端与安装架5内壁贴合，下料组件包括有输送箱10和输送带15，清洗箱1左端后方固定连接有输送箱10，输送箱10上端转动连接有第二输送辊11，清洗箱1内部转动连接有第一输送辊9，第一输送辊9与第二输送辊11侧壁套接传动有输送带15，安装架5侧壁开设有出料孔8，出料孔8位于输送带15正上方，通过转轴2转动带动物料移动，使得物料从出料孔8移动到输送带15上，通过输送带15动的移动，便将物料从清洗箱1内部输送出料，从而达到自动出料的效果。
[0024]进一步地，清洗箱1后端固定连接有电机16，电机16输出轴侧壁固定连接有第一链轮13，输送箱10后端转动连接有传动轴19，传动轴19侧壁固定连接有第二链轮12和第一齿轮20，第一链轮13与第二链轮12通过链条14连接，第二输送辊11后端固定连接有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21啮合，电机16输出端与转轴2后端固定连接，通过启动电机16便直接带动转轴2转动，从而为清洗筒4转动提供动力，同时也能带动搅拌杆7转动，从而达到转移物料的效果，由于第一链轮13与第二链轮12通过链条14连接，从而在电机16启动的
同时带动第二链轮12转动，第二链轮12转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动为第二输送辊11转动提供了动力。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，将物料放入进料箱17中，使得物料自动滑入清洗筒4内部，然后启动电机16带动转轴2转动，转轴2转动带动支撑架3和搅拌杆7同时转动，支撑架3转动带动清洗筒4转动，从而带动物料在清洗箱1内部进行清洗，然后配合导料杆6使得清洗的物料自动向后端移动，当清洗后的物料移动到安装架5内时，通过转动的搅拌杆7将物料穿过出料孔8到达输送带15上端，在电机16转动的同时带动第一链轮13转动，由于第一链轮13与第二链轮12通过链条14连接，从而在电机16启动的同时带动第二链轮12转动，第二链轮12转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动第二输送辊11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门配件清洗机构，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)侧壁固定连接有支撑架(3)，所述清洗箱(1)内部前端转动连接有清洗筒(4)，所述支撑架(3)远离转轴(2)的一端与清洗筒(4)内壁固定连接，所述清洗筒(4)外壁开设有过滤孔，所述清洗筒(4)内壁等距固定连接有导料杆(6)，所述清洗筒(4)内部设置有转料组件，所述清洗箱(1)左端后方设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种阀门配件清洗机构，其特征在于：所述转料组件包括有安装架(5)和搅拌杆(7)，所述清洗箱(1)内部后端固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)前端与清洗筒(4)后端转动连接，所述转轴(2)侧壁固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离转轴(2)的一端与安装架(5)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种阀门配件清洗机构，其特征在于：所述下料组件包括有输送箱(10)和输送带(15)，所述清洗箱(1)左端后方固定连接有输送箱(10)，所述输送箱(10)上端转动连接有第二输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉凯，
申请(专利权)人：盐城奥凯特种机械有限公司，
类型：新型
国别省市：