一种油气水多参数单井式计量仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种油气水多参数单井式计量仪，包括：流量计管路组件和护罩外壳，护罩外壳安装于流量计管路组件上；电路仓组件，电路仓组件设于护罩外壳内；差压传感器组件，差压传感器组件设于护罩外壳内，差压传感器组件安装于流量计管路组件上，差压传感器组件与电路仓组件信号连接；静压传感器组件，静压传感器组件设于护罩外壳内，静压传感器组件与差压传感器组件连接，静压传感器组件与电路仓组件信号连接；含水率监测组件，含水率监测组件设于护罩外壳内，含水率监测组件安装于流量计管路组件上，含水率监测组件与电路仓组件信号连接。本实用新型专利技术实现了集含水率、静压、差压、温度、以及流量的综合性数据的采集监测。以及流量的综合性数据的采集监测。以及流量的综合性数据的采集监测。

【技术实现步骤摘要】
一种油气水多参数单井式计量仪


[0001]本技术涉及油气检测仪的
，尤其涉及一种油气水多参数单井式计量仪。

技术介绍

[0002]油气水多参数单井式计量仪是应用于原油开采数据采集的计量装置，通过安装于出口管道，测量管道内原油的含水率、静压、差压、温度、以及流量的综合性数据采集监测仪器。
[0003]随着我过原油开采技术革新的需求，对原油开采数据高效率采集需求的不断提高，以往，原油出管时的含水、压力、差压和温度以及流量是分开测量，或仅其中一两项的集中测量以难以满足需求，且由于管道检测仪器种类多，占用安装面积大，同样不便于管理。

技术实现思路

[0004]针对现有的油气检测仪存在的上述问题，现旨在提供一种油气水多参数单井式计量仪，实现了集含水率、静压、差压、温度、以及流量的综合性数据的采集监测。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种油气水多参数单井式计量仪，包括：
[0007]流量计管路组件和护罩外壳，所述护罩外壳安装于所述流量计管路组件上，所述流量计管路组件贯穿所述护罩外壳；
[0008]电路仓组件，所述电路仓组件设于所述护罩外壳内；
[0009]差压传感器组件，所述差压传感器组件设于所述护罩外壳内，所述差压传感器组件安装于所述流量计管路组件上，所述差压传感器组件与所述电路仓组件信号连接；
[0010]静压传感器组件，所述静压传感器组件设于所述护罩外壳内，所述静压传感器组件与所述差压传感器组件的高压端连接，所述静压传感器组件与所述电路仓组件信号连接；
[0011]含水率监测组件，所述含水率监测组件设于所述护罩外壳内，所述含水率监测组件安装于所述流量计管路组件上，所述含水率监测组件与所述电路仓组件信号连接。
[0012]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述流量计管路组件包括：筒体、两法兰、两探头座、两电极接头和铂电阻安装座，所述筒体、两所述探头座、两所述电极接头和所述铂电阻安装座均安装于所述筒体上，所述筒体的两端设置所述法兰，所述法兰与所述筒体氩弧焊接。
[0013]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述差压传感器组件包括：差压传感器和两探头，两所述探头内均具有第一流道，两所述探头的所述第一流道分别通过毛细管与所述差压传感器相连通，两所述探头上分别安装有所述膜片，所述膜片覆盖所述第一流道，两所述探头分别安装于两所述探头座内，所述差压传感器与所述电路仓组件信号连接。
[0014]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述静压传感器组件包括：静压外壳，
所述静压外壳内设有扩散硅芯体，所述扩散硅芯体通过一所述毛细管与一所述探头内的所述第一流道相连通，所述静压传感器组件与所述电路仓组件信号连接。
[0015]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述含水率监测组件包括：电极天线，所述电极天线依次贯穿一所述电极接头、所述筒体和另一所述电极接头；
[0016]两屏蔽罩，两所述屏蔽罩分别安装于两所述电极接头上；
[0017]两天线座，两所述天线座安装于所述电极天线的两端，两所述天线座通过两所述屏蔽罩压紧固定；
[0018]采集盒，所述采集盒安装于一所述电极接头上；
[0019]含水仪RF电路板，所述含水仪RF电路板安装于所述采集盒内，两所述天线座分别与所述含水仪RF电路板信号连接，所述含水仪RF电路板与所述电路仓组件信号连接。
[0020]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述铂电阻安装座内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述电路仓组件信号连接。
[0021]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述电路仓组件包括：后电源仓组件和前电路仓组件，所述后电源仓组件和所述前电路仓组件均安装于所述护罩外壳内，所述后电源仓组件与所述前电路仓组件信号连接，所述差压传感器、所述静压传感器组件、所述含水仪RF电路板、所述温度传感器分别与所述前电路仓组件信号连接。
[0022]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述前电路仓组件包括：前电路仓，所述前电路仓内设有前电路仓主控电路板，所述前电路仓主控电路板上安装有显示电路，所述显示电路上设置有显示屏，所述前电路仓上设有盖板，所述盖板上设有玻璃透视窗。
[0023]上述的油气水多参数单井式计量仪，其中，所述后电源仓组件包括：后电源仓和输出接口电路板，所述输出接口电路板设于所述后电源仓内，所述前电路仓主控电路板与所述输出接口电路板信号连接。
[0024]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0025]本技术实现了集含水率、静压、差压、温度、以及流量的综合性数据的采集监测。
附图说明
[0026]图1为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的整体结构剖视图；
[0027]图2为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的图1中A
‑
A方向的结构示意图；
[0028]图3为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的图1中B
‑
B方向的结构示意图；
[0029]图4为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的图1中D向的结构示意图；
[0030]图5为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的整体结构示意图；
[0031]图6为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的图1中C
‑
C方向的结构示意图；
[0032]图7为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的流量计管路组件的结构示意图；
[0033]图8为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的含水率监测组件的结构剖视
图；
[0034]图9为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的含水率监测组件的结构侧视图；
[0035]图10为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的差压传感器组件的结构剖视图；
[0036]图11为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的差压传感器组件的结构示意图；
[0037]图12为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的静压传感器组件的结构剖视图；
[0038]图13为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的后电源仓组件的结构剖视图；
[0039]图14为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的电路仓组件的结构剖视图；
[0040]图15为本技术一种油气水多参数单井式计量仪的盖板和玻璃的结构剖视图；
[0041]在附图中：1、流量计管路组件；2、电路仓组件；3、差压传感器组件；4、静压传感器组件；5、含水率监测组件；10、护罩外壳；
[0042]11、筒体；12、探头座；13、电极接头；14、铂电阻安装座；15、法兰；16、安装环；17、温度传感器；
[0043]21、后电源仓组件；22、电路仓组件；211、后电源仓；212、输出接口电路板；221、前电路仓；222、前电路仓主控电路板；223、显示电路；224、盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气水多参数单井式计量仪，其特征在于，包括：流量计管路组件和护罩外壳，所述护罩外壳安装于所述流量计管路组件上，所述流量计管路组件贯穿所述护罩外壳；电路仓组件，所述电路仓组件设于所述护罩外壳内；差压传感器组件，所述差压传感器组件设于所述护罩外壳内，所述差压传感器组件安装于所述流量计管路组件上，所述差压传感器组件与所述电路仓组件信号连接；静压传感器组件，所述静压传感器组件设于所述护罩外壳内，所述静压传感器组件与所述差压传感器组件的高压端连接，所述静压传感器组件与所述电路仓组件信号连接；含水率监测组件，所述含水率监测组件设于所述护罩外壳内，所述含水率监测组件安装于所述流量计管路组件上，所述含水率监测组件与所述电路仓组件信号连接。2.根据权利要求1所述油气水多参数单井式计量仪，其特征在于，所述流量计管路组件包括：筒体、两法兰、两探头座、两电极接头和铂电阻安装座，所述筒体、两所述探头座、两所述电极接头和所述铂电阻安装座均安装于所述筒体上，所述筒体的两端设置所述法兰，所述法兰与所述筒体氩弧焊接。3.根据权利要求2所述油气水多参数单井式计量仪，其特征在于，所述差压传感器组件包括：差压传感器和两探头，两所述探头内均具有第一流道，两所述探头的所述第一流道分别通过毛细管与所述差压传感器相连通，两所述探头上分别安装有膜片，所述膜片覆盖所述第一流道，两所述探头分别安装于两所述探头座内，所述差压传感器与所述电路仓组件信号连接。4.根据权利要求3所述油气水多参数单井式计量仪，其特征在于，所述静压传感器组件包括：静压外壳，所述静压外壳内设有扩散硅芯体，所述扩散硅芯体通过一所述毛细管与一所述探头内的所述第一流道相连通，所述静压传感器组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍正辉，张笑，陈明，
申请(专利权)人：上海朝辉压力仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：