装配式钢结构框架制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式钢结构框架，具体涉及框架装置技术领域，包括第一工字钢，所述第一工字钢外壁贯穿设有限位块，所述限位块内部开设有安装通孔，所述第一工字钢与安装通孔相适配，所述限位块四面均开设有凹槽，所述凹槽内部顶端和内部底端均固定设有第一限位板，所述第一限位板一端设在限位块内部，所述第一限位板另一端延伸出限位块外侧，所述第一限位板上开设有四个第一螺纹孔，所述限位块顶端前侧和后侧均固定设有第二限位板，所述第二限位板上开设有四个第二螺纹孔，两个所述第一限位板内部插接有第二工字钢。本实用新型专利技术不仅能够方便工作人员对钢结构框架进行组装和拆卸，还能够调节两个第二工字钢之间的距离，进行钢结构框架的固定。构框架的固定。构框架的固定。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构框架


[0001]本技术涉及框架装置
，具体涉及装配式钢结构框架。

技术介绍

[0002]钢结构建筑的发展与钢结构住宅产业化的发展息息相关，实现钢结构住宅产业化就要实现部品部件的标准化；而目前高层建筑和超高层建筑是我国建筑行业的主要方向，因此提出一种适用于高层和超高层建筑的新型高效的装配式标准化的钢结构体系或基于新型钢结构体系的装配式标准化构件是实现钢结构住宅产业化和推动钢结构建筑发展的基础。
[0003]例如中国专利申请号201710404119.9，一种钢结构装配式墙板，其特征在于，包括：框架，焊接在所述框架内的多层钢丝网，且所述多层钢丝网之间通过连接杆连接；还包括：浇筑在所述框架内的泡沫混凝土层，所述框架上设置有多个用于与钢架进行固定连接的螺栓配合的螺纹孔，所述框架内还设置有两个斜拉杆，且所述两个斜拉杆呈十字交叉，所述连接杆与所述斜拉杆固定连接。
[0004]该技术仍然存在如下缺陷：传统的钢结构框架施工时采用了大量的工地焊接，将钢结构框架进行焊死固定，不方便拆卸，也不方便调节高度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供装配式钢结构框架，不仅能够方便工作人员对钢结构框架进行组装和拆卸，还能够调节两个第二工字钢之间的距离，进行钢结构框架的固定，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装配式钢结构框架，包括第一工字钢，所述第一工字钢外壁贯穿设有限位块，所述限位块内部开设有安装通孔，所述第一工字钢与安装通孔相适配，所述限位块四面均开设有凹槽，所述凹槽内部顶端和内部底端均固定设有第一限位板，所述第一限位板一端设在限位块内部，所述第一限位板另一端延伸出限位块外侧，所述第一限位板上开设有四个第一螺纹孔，所述限位块顶端前侧和后侧均固定设有第二限位板，所述第二限位板上开设有四个第二螺纹孔，两个所述第一限位板内部插接有第二工字钢，所述第二工字钢左右两端均开设有四个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第一螺纹孔相连通。
[0007]优选的，所述第一工字钢上开设有多个第四螺纹孔，所述第二螺纹孔与第四螺纹孔相连通，便调节限位块在第一工字钢上的位置。
[0008]优选的，所述第二螺纹孔和第四螺纹孔内部设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二螺纹孔和第四螺纹孔，用于固定限位块。
[0009]优选的，所述第三螺纹孔和第一螺纹孔内部通设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第三螺纹孔和第一螺纹孔，用于固定第二工字钢。
[0010]优选的，所述第二螺栓一端螺纹连接有第二螺母，用于旋转第二螺栓。
[0011]优选的，所述第一螺栓一端螺纹连接有第一螺母,用于旋转第一螺栓。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术在安装时，工作人员将第一工字钢拿起，将第二工字钢插接在限位块内部的凹槽内部，再将第一螺栓插入第三螺纹孔和第一螺纹孔内部，用手拧紧第一螺母，第一螺母带动第一螺栓将第二工字钢和第一限位板紧固，将第二工字钢固定在限位块上，本技术能够方便工作人员对钢结构框架进行组装和拆卸；
[0014]2、本技术需要调整两个第二工字钢之间的距离，工作人员将限位块在第一工字钢上进行上下移动，移动到所需位置，再将第二螺栓插入第二螺纹孔和第四螺纹孔内部，再用手拧紧第二螺母，第二螺母带动第二螺栓将限位块牢固的安装在第一工字钢上，然后再将第二工字钢插接在限位块内部，本技术能够调节两个第二工字钢之间的距离，进行钢结构框架的固定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的前视图；
[0017]图2为本技术的限位块剖视图；
[0018]图3为本技术的限位块与第二钢板的爆炸图；
[0019]图4为本技术的限位块与第一钢板的爆炸图；
[0020]图5为本技术的前视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1第一工字钢、2限位块、3安装通孔、4第一限位板、5第一螺纹孔、6第二限位板、7第二螺纹孔、8凹槽、9第二工字钢、10第三螺纹孔、11第一螺母、12第二螺母、13第四螺纹孔、14第一螺栓、15第二螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的装配式钢结构框架，包括第一工字钢1，所述第一工字钢1外壁贯穿设有限位块2，所述限位块2内部开设有安装通孔3，所述第一工字钢1与安装通孔3相适配，所述限位块2四面均开设有凹槽8，所述凹槽8内部顶端和内部底端均固定设有第一限位板4，所述第一限位板4一端设在限位块2内部，所述第一限位板4另一端延伸出限位块2外侧，所述第一限位板4上开设有四个第一螺纹孔5，所述限位块2顶端前侧和后侧均固定设有第二限位板6，所述第二限位板6上开设有四个第二螺纹孔7，两个所述第一限位板4内部插接有第二工字钢9，所述第二工字钢9左右两端均开设有四个第三螺纹孔10，所述第三螺纹孔10与第一螺纹孔5相连通，所述第三螺纹孔10和第一螺纹孔5内部通设有第一螺栓14，所述第一螺栓14贯穿第三螺纹孔10和第一螺纹孔5，所述第一螺栓14一端螺纹连接有第一螺母11，所述第一工字钢1上开设有多个第四螺纹孔13，所述第二螺纹孔7与第四
螺纹孔13相连通，所述第二螺纹孔7和第四螺纹孔13内部设有第二螺栓15，所述第二螺栓15贯穿第二螺纹孔7和第四螺纹孔13，所述第二螺栓15一端螺纹连接有第二螺母12，
[0025]本技术在安装时，工作人员将第一工字钢1拿起，第一工字钢1上贯穿有限位块2，第一工字钢1上开设有多个第四螺纹孔13，限位块2顶端设有第二限位板6，第二限位板6上开设有多个第二螺纹孔7，工作人员将第二螺栓15插入第四螺纹孔13和第二螺纹孔7内部，第二螺栓15一端螺纹连接有第二螺母12，工作人员用手拧紧第二螺母12，第二螺母12带动第二螺栓15将限位块2和第一工字钢1安装固定在一起，然后再将第二工字钢9插接在限位块2内部的凹槽8内部，由于第一限位板4上开设有多个第一螺纹孔5，第二工字钢9上开设有多个第三螺纹孔10，第一螺纹孔5和第三螺纹孔10相对应之后，然后再将第一螺栓14插入第三螺纹孔10和第一螺纹孔5内部，工作人员再用手拧紧第一螺母11，第一螺母11带动第一螺栓14将第二工字钢9和第一限位板4紧固，将第二工字钢9固定在限位块2上，由于限位块2四面均设有第一限位板4，可以连接多个第二工字钢9，进行多面的钢结构框架的搭建，本技术能够方便工作人员对钢结构框架进行组装和拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构框架，包括第一工字钢（1），其特征在于：所述第一工字钢（1）外壁贯穿设有限位块（2），所述限位块（2）内部开设有安装通孔（3），所述第一工字钢（1）与安装通孔（3）相适配，所述限位块（2）四面均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内部顶端和内部底端均固定设有第一限位板（4），所述第一限位板（4）一端设在限位块（2）内部，所述第一限位板（4）另一端延伸出限位块（2）外侧，所述第一限位板（4）上开设有四个第一螺纹孔（5），所述限位块（2）顶端前侧和后侧均固定设有第二限位板（6），所述第二限位板（6）上开设有四个第二螺纹孔（7），两个所述第一限位板（4）内部插接有第二工字钢（9），所述第二工字钢（9）左右两端均开设有四个第三螺纹孔（10），所述第三螺纹孔（10）与第一螺纹孔（5）相连通。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，
申请(专利权)人：山东洲盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：