本实用新型专利技术提供一种焊接装置，包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台上设置有至少一个管路定位块，所述第二焊接平台上设置有水槽，所述水槽内设置有阀体定位块。本实用新型专利技术的焊接装置，利用单独设置的管路定位块对需要进行焊接的管路进行定位，同时设置阀体定位块对截止阀进行定位，从而保证在对截止阀组件进行焊接的过程中管路与截止阀之间的定位可靠，防止管路不到位焊接，影响产品质量，专用装置员工可直接进行管路焊接，保证产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，特别地涉及一种焊接装置。
技术介绍
[0002]空调中截止阀和电子膨胀阀在焊接过程中都需要将阀体完全浸泡在水中，泡水的目的是防止阀体与接管焊点处焊料烫化造成泄露隐患。截止阀组件通常在截止阀接管上泡水焊接一根连接管，然而在特定的机型中，截止阀组件的结构复杂，而且其中的连接管需要与截止阀、电子膨胀阀等形成一定的夹角进行焊接，通用的截止阀焊接装置无法满足有效定位，配管定位焊接生产难度大，增加员工操作难度。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种方便对连接管的角度进行定位的焊接装置，以解决现有技术中焊接装置无法满足有效定位而存在焊接难度大的问题。
[0004]为此，本技术提供一种焊接装置，包括第一焊接平台和第二焊接平台，所述第一焊接平台上设置有至少一个管路定位块，所述第二焊接平台上设置有水槽，所述水槽内设置有阀体定位块。
[0005]所述管路定位块上设置有仿形凹槽，待焊接装置的部分管路卡接于所述仿形凹槽内。
[0006]所述仿形凹槽的中心线与水平面的夹角与对应的所述管路与水平面的预设夹角相同。
[0007]所述焊接装置还包括升降机构，所述第一焊接平台设置于所述升降机构上，且所述升降机构能够调节所述第一焊接平台和所述第二焊接平台之间的间距。
[0008]所述管路定位块包括至少两个定位块，且每一所述定位块对所述待焊接装置的一根管路进行定位。
[0009]所述定位块包括第一定位块和第二定位块，待焊接装置包括用于连接截止阀和电子膨胀阀的第一连接管和用于与冷凝器连接的第二连接管，所述第一定位块对所述第一连接管进行定位，所述第二定位块对所述第二连接管进行定位。
[0010]所述阀体定位块上设置有定位凹槽，所述待焊接装置包括截止阀，所述截止阀的预设结构与所述定位凹槽定位配合。
[0011]所述阀体定位块的侧面上设置有条形孔，所述条形孔的一端设置有开口，且所述条形孔与所述定位凹槽连通。
[0012]所述水槽上设置有连通口。
[0013]沿所述水槽的长度方向，所述水槽包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有所述连通口。
[0014]本技术的焊接装置，利用单独设置的管路定位块对需要进行焊接的管路进行定位，同时设置阀体定位块对截止阀进行定位，从而保证在对截止阀组件进行焊接的过程
中管路与截止阀之间的定位可靠，防止管路不到位焊接，影响产品质量，专用装置员工可直接进行管路焊接，保证产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0015]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0016]图1是本技术实施例提供的焊接装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例提供的焊接装置的使用状态图。
[0018]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0019]1、第一焊接平台；11、管路定位块；2、第二焊接平台；21、水槽；22、阀体定位块；3、升降机构；111、第一定位块；112、第二定位块；221、定位凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术的焊接装置，包括第一焊接平台1和第二焊接平台2，所述第一焊接平台1上设置有至少一个管路定位块11，所述第二焊接平台2上设置有水槽21，所述水槽21内设置有阀体定位块22。利用单独设置的管路定位块11对需要进行焊接的管路进行定位，同时设置阀体定位块22对截止阀进行定位，从而保证在对截止阀组件进行焊接的过程中管路与截止阀之间的定位可靠，防止管路不到位焊接，影响产品质量，专用装置员工可直接进行管路焊接，保证产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。
[0022]在使用时，将待焊接装置(如截止阀组件)中的阀体定位于阀体定位块22上，将待焊接装置中的管路定位于对应的管路定位块11上，从而使得管路与阀体之间能够达到预设的角度及位置，使用人员能够直接对管路与阀体之间进行焊接，从而保证产品质量。如图1所示，图中的第一焊接平台1上设置有7个管路定位块11，第二焊接平台2上设置有7个阀体定位块22，每一管路定位块11与一个阀体定位块22同时对一个待焊接装置进行定位。
[0023]所述管路定位块11上设置有仿形凹槽，待焊接装置的部分管路卡接于所述仿形凹槽内。利用仿形凹槽实现与管路的可靠固定，优选的，仿形凹槽的截面为半圆形或者优弧形。
[0024]所述仿形凹槽的中心线与水平面的夹角与对应的所述管路与水平面的预设夹角相同。也即使仿形凹槽倾斜设置，以保证对应的管路的倾斜度，进而保证管路与阀体之间的可靠焊接。以仿形凹槽的截面为半圆形为例，仿形凹槽的中心线为其轴线。
[0025]所述焊接装置还包括升降机构3，所述第一焊接平台1设置于所述升降机构3上，且所述升降机构3能够调节所述第一焊接平台1和所述第二焊接平台2之间的间距。通过升降机构3调节第一焊接平台1的位置，从而可以有效的调节管路与阀体之间的间距甚至是管路与阀体之间的角度，也方便使焊接装置能够对结构相同但尺寸不同的结构进行焊接。
[0026]当待焊接装置中存在多个需要需要进行定位的管路时，所述管路定位块11包括至少两个定位块，且每一所述定位块对所述待焊接装置的一根管路进行定位。从而保证对待焊接装置的定位可靠。
[0027]具体的，所述定位块包括第一定位块111和第二定位块112，待焊接装置包括用于连接截止阀和电子膨胀阀的第一连接管和用于与冷凝器连接的第二连接管，所述第一定位
块111对所述第一连接管进行定位，所述第二定位块112对所述第二连接管进行定位。
[0028]所述阀体定位块22上设置有定位凹槽221，所述待焊接装置包括截止阀，所述截止阀的预设结构与所述定位凹槽221定位配合。其中截止阀上设置有A型塑料螺母，在对截止阀进行定位时，可以将该A型塑料螺母放置在定位凹槽221内完成对截止阀的定位，同时还能够有效的避免截止阀装配反的问题。
[0029]所述阀体定位块22的侧面上设置有条形孔，所述条形孔的一端设置有开口，且所述条形孔与所述定位凹槽221连通。在对截止阀进行定位时，将截止阀上的A型塑料螺母与截止阀本体之间的连接部分通过开口滑入至条形孔内，从而使得A型塑料螺母能够顺利的进入定位凹槽221内。
[0030]所述水槽21上设置有连通口。通过连通口方便对水槽21内部进行注水和放水的操作，从而保证对截止阀进行焊接时处于泡水状态，而在取出和放置截止阀时可以在无水状态下进行操作。
[0031]沿所述水槽21的长度方向，所述水槽21包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有所述连通口。
[0032]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括第一焊接平台(1)和第二焊接平台(2)，所述第一焊接平台(1)上设置有至少一个管路定位块(11)，所述第二焊接平台(2)上设置有水槽(21)，所述水槽(21)内设置有阀体定位块(22)。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述管路定位块(11)上设置有仿形凹槽，待焊接装置的部分管路卡接于所述仿形凹槽内。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述仿形凹槽的中心线与水平面的夹角与对应的所述管路与水平面的预设夹角相同。4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，焊接装置还包括升降机构(3)，所述第一焊接平台(1)设置于所述升降机构(3)上，且所述升降机构(3)能够调节所述第一焊接平台(1)和所述第二焊接平台(2)之间的间距。5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述管路定位块(11)包括至少两个定位块，且每一所述定位块对待焊接装置的一根管路进行定位。6.根据权利要求4所述的焊接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超祥，李敏，董杰，孙相沣，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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