一种多层热压机的同步上料设备制造技术

技术编号:37172168 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-20 22:42
本实用新型专利技术涉及一种多层热压机的同步上料设备技术领域,且公开了一种多层热压机的同步上料设备,包括主体机构、送料机构和照明机构,所述送料机构位于主体机构的上端,所述照明机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括工作台、电动推杆、底座、支撑杆、万向轮和工具盒,所述电动推杆固定安装在工作台的下端,所述底座固定安装在电动推杆的下端,所述支撑杆固定安装在底座的下端,所述万向轮固定安装在支撑杆的下端。该多层热压机的同步上料设备,移动杆和挤压板的固定连接,螺孔和螺纹柱的活动连接,使用者转动螺纹柱,移动杆就会向下滑动带动挤压板向下挤压板材,实现多层热压机的同步上料,有效地提升了设备的安全性。有效地提升了设备的安全性。有效地提升了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层热压机的同步上料设备


[0001]本技术涉及一种多层热压机的同步上料设备
,具体为一种多层热压机的同步上料设备。

技术介绍

[0002]随着多层热压机技术不断发展,各种多层热压机层出不穷,多层热压机在板材加工过程中,需要工人在一边手扶材料的一端,完成材料的固定,这样比较容易被材料划伤手部,且工作效率不高。
[0003]现有技术中,大部分多层热压机的同步上料,一般都是由工人徒手完成,在是实际操作过程中,由于材料封边比较锋利,工人徒手操作,比较容易被材料挤压或者割伤手部。
[0004]为了解决工人辅助上料易受伤问题,现有技术大部分采用的方法是,规范工人操作步骤,让工人佩戴手套等防护用具,但是这种方法,对工人的保护还是有限的,而且让工人长时间用手去固定材料,比较费力,且工作效率不高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种多层热压机的同步上料设备,以解决上述
技术介绍
中大部分多层热压机的同步上料,一般都是由工人徒手完成,在是实际操作过程中,由于材料封边比较锋利,工人徒手操作,比较容易被材料挤压或者割伤手部的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层热压机的同步上料设备,包括主体机构、送料机构和照明机构,所述送料机构位于主体机构的上端,所述照明机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括工作台、电动推杆、底座、支撑杆、万向轮和工具盒,所述电动推杆固定安装在工作台的下端,所述底座固定安装在电动推杆的下端,所述支撑杆固定安装在底座的下端,所述万向轮固定安装在支撑杆的下端,所述工具盒固定安装在底座的上端。
[0009]优选的,所述送料机构包括搁置台、限位柱、滑槽、滑柱、移动杆、挤压板、螺孔、螺纹柱和标尺,所述搁置台固定安装在工作台的上端,搁置台的安装用于放置材料,避免工人直接用手托板材,提升设备的安全性。
[0010]优选的,所述限位柱固定安装在搁置台的上端,所述滑槽固定设置在限位柱的内部,所述滑柱固定安装在滑槽的内部,滑槽的安装是用于放置滑柱,使移动杆在垂直方向活动。
[0011]优选的,所述移动杆活动安装在滑柱的右端,所述移动杆固定安装在搁置台的上方,所述挤压板固定安装在移动杆的右端,移动杆在滑柱上滑动下行带动挤压板向下挤压。
[0012]优选的,所述挤压板固定安装在搁置台的上方,所述螺孔固定安装在挤压板的内部,所述螺孔固定安装在搁置台的上方,使用者转动螺孔内部的螺纹柱,带动挤压板向下挤
压,对材料进行固定。
[0013]优选的,所述螺纹柱活动安装在螺孔的内部,所述螺纹柱活动安装在搁置台的上方,所述标尺固定设置在搁置台的前端,标尺的安装可以根据产品需求,更好地对材料进行限位。
[0014]优选的,所述照明机构包括电池组、线缆、基座和灯泡,所述电池组固定安装在底座的上端,电池组的为基座供电,基座再为灯泡供电,使其为设备照明。
[0015]优选的,所述线缆固定安装在电池组的上端,所述基座固定安装在工作台的上端,所述基座电性连接电池组,所述灯泡固定安装在工作台上方,所述灯泡电性连接基座,灯泡的安装可以在设备工作时,为设备照明,提升设备的安全性,也更加有利于使用者观察其工作。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该多层热压机的同步上料设备,通过对于送料机构的安装,移动杆和挤压板的固定连接,螺孔和螺纹柱的活动连接,使用者转动螺纹柱,移动杆就会向下滑动带动挤压板向下挤压板材,实现多层热压机的辅助上料,有效地提升了设备的安全性;
[0018]2、该多层热压机的同步上料设备,通过对于主体机构的安装,通过工作台和电动推杆的固定连接,实现了设备高度的调节,通过万向轮和支撑架的固定连接,实现了设备的移动,提升了设备的灵活性;
[0019]3、该多层热压机的同步上料设备,通过对于照明机构的安装,通过固电池组和基座的电性连接,通过基座和灯泡的电性连接,可以在设备工作时进行照明,有助于提升设备的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术挤压块移动结构示意图;
[0022]图3为本技术固定结构示意图;
[0023]图4为本技术挤压块移动结构示意图。
[0024]图中:1、主体机构;101、工作台;102、电动推杆;103、底座;104、支撑杆;105、万向轮;106、工具盒;2、送料机构;201、搁置台;202、限位柱;203、滑槽;204、滑柱;205、移动杆;206、挤压板;207、螺孔;208、螺纹柱;209、标尺;3、照明机构;301、电池组;302、线缆;303、基座;304、灯泡。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种多层热压机的同步上料设备,包括主体机构1、送料机构2和照明机构3,送料机构2位于主体机构1的上端,照明机构3位于主体机构1的上端,主体机构1包括工作台101、电动推杆102、底座103、支撑杆104、万向
轮105和工具盒106,电动推杆102固定安装在工作台101的下端,底座103固定安装在电动推杆102的下端,支撑杆104固定安装在底座103的下端,万向轮105固定安装在支撑杆104的下端,工具盒106固定安装在底座103的上端。
[0027]送料机构2包括搁置台201、限位柱202、滑槽203、滑柱204、移动杆205、挤压板206、螺孔207、螺纹柱208和标尺209,搁置台201固定安装在工作台101的上端,限位柱202固定安装在搁置台201的上端,滑槽203固定设置在限位柱202的内部,滑柱204固定安装在滑槽203的内部,移动杆205活动安装在滑柱204的右端,移动杆205固定安装在搁置台201的上方,挤压板206固定安装在移动杆205的右端,挤压板206固定安装在搁置台201的上方,螺孔207固定安装在挤压板206的内部,螺孔207固定安装在搁置台201的上方,螺纹柱208活动安装在螺孔207的内部,螺纹柱208活动安装在搁置台201的上方,标尺209固定设置在搁置台201的前端,在使用一种多层热压机的同步上料设备时,使用者先根据产品需求观察标尺209,确定好放置位,再将材料的一边放置搁置台201上端,再转动螺孔207内部的螺纹柱208,此时挤压板206左端的移动杆205顺着限位柱202向下滑动,带动挤压板206向下挤压搁置台201上的材料,完成固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层热压机的同步上料设备,包括主体机构(1)、送料机构(2)和照明机构(3),其特征在于:所述送料机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述照明机构(3)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括工作台(101)、电动推杆(102)、底座(103)、支撑杆(104)、万向轮(105)和工具盒(106),所述电动推杆(102)固定安装在工作台(101)的下端,所述底座(103)固定安装在电动推杆(102)的下端,所述支撑杆(104)固定安装在底座(103)的下端,所述万向轮(105)固定安装在支撑杆(104)的下端,所述工具盒(106)固定安装在底座(103)的上端。2.根据权利要求1所述的一种多层热压机的同步上料设备,其特征在于:所述送料机构(2)包括搁置台(201)、限位柱(202)、滑槽(203)、滑柱(204)、移动杆(205)、挤压板(206)、螺孔(207)、螺纹柱(208)和标尺(209),所述搁置台(201)固定安装在工作台(101)的上端。3.根据权利要求2所述的一种多层热压机的同步上料设备,其特征在于:所述限位柱(202)固定安装在搁置台(201)的上端,所述滑槽(203)固定设置在限位柱(202)的内部,所述滑柱(204)固定安装在滑槽(203)的内部。4.根据权利要求3所述的一种多层热压机的同步上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐帆
申请(专利权)人:崇州市欣艾格新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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