一种低辐射电吹风制造技术

本发明专利技术提供一种低辐射电吹风，电吹风包括外壳和手柄，外壳和手柄的内部相通，外壳上设有出风口、前散热孔和后散热孔，内部设有低辐射加热组件，手柄上开设有进风口，并设进风电机，手柄上还设有电控连接低辐射加热组件和进风电机的控制组件，加热组件与外壳之间设有隔温套，隔温套的一端设有挡板，低辐射加热组件上设有导热装置分别导向前散热孔和后散热孔，并设有导向结构，本发明专利技术通过设有导向结构和挡板等结构，改变风道，实现在同等功率的情况下，对风的加热温度更高，即在吹出的风在同等温度的情况下，所消耗的功率更低，更加节能，同时低辐射加热组件的使用，不会因为电阻加热丝通电产生电磁场，从而实现电吹风的低辐射。从而实现电吹风的低辐射。从而实现电吹风的低辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射电吹风


[0001]本专利技术涉及电吹风
，尤其涉及一种低辐射电吹风。

技术介绍

[0002]吹风机是由一组加热组件和一个高转速小风扇，即进风电机和加热组件组合而成的，通电时，加热组件会产生热量，风扇通过进风口从外接吸入风，并吹出的风经过加热组件，通过加热组件进行加热，就变成热风从出风口处吹出，即可进行使用；现有的电吹风一般是在外壳的前端开设出风口，后端开设进风口，进风电机和加热组件依次设置在出风口和进风口之间，控制组件设置在手柄上，启动后，进风电机通过进风口将外界的空气吸入，经由加热组件加热后，新进入的风，通过风压将加热好的热风从出风口推出，从而实现电吹风的吹热风功能，这样的结构，风道为进风口到加热组件到出风口，加热组件与风之间的导热加热，受到接触时间和加热组件本身温度影响，接触时间受到风速影响，具体来说是进风电机的功率影响，加热组件本身温度则与本身功率有关，然而电吹风的使用一般是对风速是有固定要求，不能够从调低风速的方式来，提高风的温度，需要在恒定的风速下，达到风的温度要求，由于风与加热组件接触导热的时间有限，所以加热组件与风之间的导热效率较低，为了达到出风温度的要求，一般是提高功率，使得加热组件的本身温度提高，从而提高风的温度，但是这样的风道设计，加热组件所需要的功率高，则这样的电吹风功率高，即功耗高不节能，为此需要一种新的风道设计来解决这个问题。
[0003]且传统电吹风所使用的加热组件是一般是由电阻加热丝缠绕在石棉支架或云母支架上构成，这样的结构虽然能起到加热风的效果，但是存在通电使用一段时间后会发生氧化断裂及粉尘脱落的情况，加热石棉和/或云母支架或因石棉和/或云母老化的电吹风吹出的热风会含有可致畸的石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落，同时在通电发热的时候，电阻加热丝通电会产生电磁场，从而生产电磁辐射，长时间使用对人体存在一定的危害，为此电吹风如何减少辐射，也是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供具有能够减少功耗提高加热效率的风道设计和能够降低辐射的一种低辐射的电吹风。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种低辐射电吹风，电吹风包括外壳和手柄，外壳和手柄的内部相通，外壳前端开设有出风口和前散热孔，后端开设有后散热孔，内部设有低辐射加热组件，手柄上开设有进风口，并设进风电机，手柄上还设有电控连接低辐射加热组件和进风电机的控制组件，加热组件与外壳之间设有隔温套，隔温套的一端位于在外壳前端边缘与出风口外缘之间，隔温套另一端设有挡板，低辐射加热组件上设有导热装置分别导向前散热孔和后散热孔，隔温
套上还设有位于外壳和手柄内通道之间，并将风导向挡板的导向结构。
[0006]借由上述结构，电吹风通过手柄处的进风口，在进风电机的作用，向外接吸入空气，经由手柄进入外壳内，通过外壳内部设有加热组件实现风的加热，直到外壳内充满热风，进而新的风在持续进入，在导向结构的导向作用下，通过气压原因，将原本后加热好的风吹拂到挡板上，挡板对风实施阻挡，使得风向发生改变，向前吹去，再次经过加热组件，实现风的二次加热，原本新进入的风在起到推压原风时，在外壳内被加热组件或原有热风传导加热，后被再次新进的风进行推压到挡板上实现二次加热后出风，即通过加入挡板和导向结构，改变电吹风的内部风道结构，使得电吹风的风道变更为从进风口进入，进而通过导向结构进入外壳内并导向挡板，在挡板的作用下反压再次经过加热组件，最后从出风口处吹出，从而实现在加热过程中，电吹风的加热组件对外壳内原有的空气加热，加热完成空气，在新的风进入的情况下，在导向结构和挡板之间作用的形成风道，进行二次流动，实现二次加热后再从出风口处吹出，在加热组件，同等功率的情况下，接触时间加长，对风的加热温度更高，即在吹出的风在同等温度的情况下，所消耗的功率更低，更加节能，同时采用了低辐射加热组件，相对传统的加热组件来说，不会出现加热石棉和/或云母支架或因石棉和/或云母老化的电吹风吹出的热风会含有可致畸的石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落，在通电发热的时候，也不会因为电阻加热丝通电产生电磁场，从而实现电吹风的低辐射。
[0007]优选的，电吹风上还设有防护装置，防护装置包括前盖和后盖，前盖设置在电吹风主体的前端的前散热孔上，后盖设置在电吹风主体的后端的后散热孔上。
[0008]由此可见，通过在电吹风外壳的前后散热端，开设有前后散热孔，保障散热需求，同时固定有前盖和后盖，通过设有前盖和后盖的防护，避免出现使用者或者儿童将手指伸入散热孔中，被烫伤的问题。
[0009]优选的，导热装置包括前导热件和后导热件，外壳前端开设有的出风口为环形出风孔，外壳前端还开设有位于出风口内的前散热孔，外壳后端开设有后散热孔，前导热件的一端设置在前散热孔，另一端与低辐射加热组件接触固定，后导热件的一端设置在后散热孔，另一端与低辐射加热组件接触固定。
[0010]由此可见，通过改变进风口，将电吹风主体前端开设为前散热孔，前散热孔四周开设有出风圈口，后端开设有为后散热孔，并在前散热孔和后散热孔设有前导热件和后导热件，与低辐射加热组件连接，承接低辐射加热组件上的热量，将低辐射加热组件的热量导向前导热件和后导热件，从前散热孔和后散热孔散出，从而实现对电吹风进行有效导热，避免过热导致电吹风自我保护降频和加热组件的使用寿命降低，提高电吹风的使用效果和使用寿命。
[0011]优选的，低辐射加热组件包括加热体、耐温支架和导电线，耐温支架上对称式设置有加热体，加热体包括绝缘层和发热导体，绝缘层包裹在发热导体表面，并留有接线位，导电线通过接线位与加热体连接；并连接在控制组件上，导电线通过串联和/或并联的方式连接所有的加热体。
[0012]由此可见，耐温支架除了设置加热片的作用外，还方便设置在电吹风后，连接导热装置，将加热片的热量导向导热装置后，分别从前散热孔和后散热孔处散出，防止加热体上的绝缘层长时间处于过热状态发生破裂，加热体包括绝缘层和发热导体，通过将发热导体设置在绝缘层内，可避免发热导体与空气接触，从而避免发热导体发生氧化断裂及碳化物
粉尘脱落的情况，同时借由绝缘层的绝缘效果，将每个的发热导体通电后产生的电磁场与外界进行隔绝，从而隔断发热导体通电后产生的电磁辐射，使得使用本加热组件的电吹风，产生的辐射大大降低，其中绝缘层为绝缘陶瓷、高分子高温介质或高温绝缘木等构成的绝缘介质层，发热导体为电阻片或铁镍、铁铬、铁钨合金等金属加热导体。
[0013]优选的，耐温支架包括上端设置件、下端设置件和连接支架筋，上端设置件和下端设置件之间设置有若干组连接支架筋，连接支架筋的上端与上端设置件外表面固定连接，连接支架筋的下端与下端设置件外表面固定连接，上端设置件和下端设置件上均设有加热体的固定结构。
[0014]由此可见，通过上端设置件、下端设置件、连接支架筋形成耐热支架的镂空的主体，在使用时对发热导体起到固定作用，在电吹风使用完关机后，起到连接导热装置，将加热片的热量导向导热装置后，分别从前散热孔和后散热孔处散出的作用，同时相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低辐射电吹风，包括控制组件，其特征在于：所述电吹风包括外壳和手柄，所述外壳和手柄的内部相通；所述外壳前端开设有出风口和前散热孔，后端开设有后散热孔，内部设有低辐射加热组件；所述手柄上开设有进风口，并设进风电机；所述手柄上还设有电控连接低辐射加热组件和进风电机的控制组件；所述加热组件与外壳之间设有隔温套，所述隔温套的一端位于在外壳前端边缘与出风口外缘之间，所述隔温套另一端设有挡板；所述低辐射加热组件上设有导热装置，并分别导向前散热孔和后散热孔；所述隔温套上还设有位于外壳和手柄内通道之间，并将风导向挡板的导向结构。2.根据权利要求1所述的一种低辐射电吹风，其特征在于：所述电吹风上还设有防护装置，所述防护装置包括前盖和后盖；所述前盖设置在电吹风主体的前端的前散热孔上；所述后盖设置在电吹风主体的后端的后散热孔上。3.根据权利要求1所述的一种低辐射电吹风，其特征在于：所述导热装置包括前导热件和后导热件；所述外壳前端开设有的出风口为环形出风孔，所述外壳前端还开设有位于出风口内的前散热孔，所述外壳后端开设有后散热孔所述前导热件的一端设置在前散热孔，另一端与低辐射加热组件接触固定；所述后导热件的一端设置在后散热孔，另一端与低辐射加热组件接触固定。4.根据权利要求1所述的一种低辐射电吹风，其特征在于：所述低辐射加热组件包括加热体、耐温支架和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伯伍，
申请(专利权)人：珠海市佳一智控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：