一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴，包括固定通管，固定通管的下表面开设有螺纹槽，固定通管的表面固定套接有紧固旋转套筒，固定通管的顶部设置有外喷嘴。该新型的不锈钢广角扇形喷嘴，通过旋转调节螺纹杆的转动，利用旋转调节螺纹杆与内螺纹调节筒的螺纹位移原理，带动内螺纹调节筒发生位移，即带动顶升弧形调节板在弧形伸缩套板的内部伸缩位移，继而达到调节其压嘴弧帽底部弧面与外喷嘴喷口的距离，并配合利用压嘴弧帽底部不规则的面与喷雾发生冲击点的变化，使其扇形喷雾的初始喷射角度发生变化，来达到调控其扇形喷雾的范围及面积，从而起到了使在实际使用时可随时根据需求调节其扇形喷雾范围和面积的效果。时根据需求调节其扇形喷雾范围和面积的效果。时根据需求调节其扇形喷雾范围和面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴


[0001]本技术涉及不锈钢广角扇形喷嘴
，具体为一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴。

技术介绍

[0002]广角喷嘴接头整体设计以大而流畅的通道为针对点，最大程度地减少了阻碍现象，降低阻塞的可能或消除阻塞的可能，根据喷雾的效果，在不同的领域都有着广泛的应用，广角喷嘴经精细的工艺加工而成的导流平面提供了高冲击力的喷雾形状，从而能产生具有冲力的窄角扇形喷雾。目前，现有的不锈钢广角扇形喷嘴无法根据需求调节其扇形喷雾的范围及面积，从而使其在其实际使用时存在一定的烦恼。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴，解决了现有的不锈钢广角扇形喷嘴无法根据需求调节其扇形喷雾的范围及面积，从而使其在其实际使用时存在一定烦恼的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴，包括固定通管，所述固定通管的下表面开设有螺纹槽，所述固定通管的表面固定套接有紧固旋转套筒，所述固定通管的顶部设置有外喷嘴，所述外喷嘴的连通管底部固定插入固定通管的内部，所述外喷嘴的内部与固定通管的内部连通，所述固定通管的表面固定套接有弧形定位环板，所述固定通管的顶部固定连接有弧形伸缩套板，所述弧形伸缩套板的顶部插入有顶升弧形调节板，所述顶升弧形调节板的表面与弧形伸缩套板的内壁滑动连接，所述顶升弧形调节板的顶部固定连接有压嘴弧帽，所述压嘴弧帽的左侧固定连接有联动块，所述联动块的底部固定连接有顶撑连杆件，所述顶撑连杆件的底部固定连接有内螺纹调节筒，所述内螺纹调节筒的内壁与旋转调节螺纹杆的内壁螺纹套接，所述旋转调节螺纹杆的底部与弧形定位环板的顶部转动连接。
[0007]优选的，所述固定通管的表面固定套接有限位紧固密封套环，所述限位紧固密封套环的顶部与紧固旋转套筒的底部沿口挤压接触。
[0008]优选的，所述顶升弧形调节板的正面和背面均固定连接有定位凸条块，所述定位凸条块的表面与弧形伸缩套板的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述旋转调节螺纹杆的顶部固定连接有调节旋转帽筒，所述调节旋转帽筒的外表面开设有用于增大摩擦的槽棱。
[0010]优选的，所述压嘴弧帽的右侧下表面设置呈弧形内凹状，所述外喷嘴位于固定通管顶部的中心处。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴。具备以下有益效果：
[0013](1)、该新型的不锈钢广角扇形喷嘴，通过弧形定位环板的设置，以及弧形伸缩套板、顶升弧形调节板、压嘴弧帽、联动块、顶撑连杆件、内螺纹调节筒和旋转调节螺纹杆的配合使用，从而起到了通过旋转调节螺纹杆的转动，利用旋转调节螺纹杆与内螺纹调节筒的螺纹位移原理，带动内螺纹调节筒发生位移，即带动顶升弧形调节板在弧形伸缩套板的内部伸缩位移，继而达到调节其压嘴弧帽底部弧面与外喷嘴喷口的距离，并配合利用压嘴弧帽底部不规则的面与喷雾发生冲击点的变化，使其扇形喷雾的初始喷射角度发生变化，来达到调控其扇形喷雾的范围及面积，从而起到了使在实际使用时可随时根据需求调节其扇形喷雾范围和面积的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构俯视图；
[0017]图4为本技术结构图1的A处放大示意图。
[0018]图中：1、固定通管；2、紧固旋转套筒；3、限位紧固密封套环；4、外喷嘴；5、弧形定位环板；6、弧形伸缩套板；7、顶升弧形调节板；8、压嘴弧帽；9、定位凸条块；10、联动块；11、顶撑连杆件；12、内螺纹调节筒；13、旋转调节螺纹杆；14、调节旋转帽筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴，包括固定通管1，固定通管1的下表面开设有螺纹槽，固定通管1的表面固定套接有紧固旋转套筒2，通过紧固旋转套筒2的设置，从而起到了便于安装该不锈钢广角扇形喷嘴的效果，固定通管1的表面固定套接有限位紧固密封套环3，限位紧固密封套环3的顶部与紧固旋转套筒2的底部沿口挤压接触，通过限位紧固密封套环3的设置，从而起到了使其该不锈钢广角扇形喷嘴在安装对接时，与外置连接管连接密封更好的效果，固定通管1的顶部设置有外喷嘴4，外喷嘴4的连通管底部固定插入固定通管1的内部，外喷嘴4的进去管内部与固定通管1的内部连通，外喷嘴4位于固定通管1顶部的中心处，固定通管1的表面固定套接有弧形定位环板5，固定通管1的顶部固定连接有弧形伸缩套板6，弧形伸缩套板6的顶部插入有顶升弧形调节板7，顶升弧形调节板7的表面与弧形伸缩套板6的内壁滑动连接，顶升弧形调节板7的正面和背面均固定连接有定位凸条块9，定位凸条块9的表面与弧形伸缩套板6的内壁滑动连接，通过定位凸条块9的设置，从而起到了使其顶升弧形调节板7在弧形伸缩套板6的内部伸缩位移更稳定的效果，顶升弧形调节板7的顶部固定连接有压嘴弧帽8，压嘴弧帽8的右侧下表面设置呈弧形内凹状，通过压嘴弧帽8的设置，从而起到了通过压嘴弧帽8底部的弧形面与遮挡喷雾冲击点的挡护，以达到改变喷雾的方向和喷洒面积的效果，压嘴弧帽8的左
侧固定连接有联动块10，联动块10的底部固定连接有顶撑连杆件11，顶撑连杆件11的底部固定连接有内螺纹调节筒12，通过顶撑连杆件11和联动块10的设置，从而起到了使其内螺纹调节筒12在竖直位移时，带动压嘴弧帽8竖直位移的效果，内螺纹调节筒12的内壁与旋转调节螺纹杆13的内壁螺纹套接，旋转调节螺纹杆13的底部与弧形定位环板5的顶部转动连接，通过旋转调节螺纹杆13的设置，从而起到了通过旋转调节螺纹杆13的转动，利用与内螺纹调节筒12的螺纹位移原理，带动内螺纹调节筒12发生上下位移，旋转调节螺纹杆13的顶部固定连接有调节旋转帽筒14，调节旋转帽筒14的外表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过调节旋转帽筒14的设置，从而起到了便于转动旋转调节螺纹杆13的效果。
[0021]使用时，当需要调节其扇形喷雾范围或面积时，即转动调节旋转帽筒14，带动旋转调节螺纹杆13的转动，利用旋转调节螺纹杆13与内螺纹调节筒12的螺纹位移原理，带动内螺纹调节筒12发生上下位移，即带动顶升弧形调节板7在弧形伸缩套板6的内部伸缩位移，继而达到调节其压嘴弧帽8底部弧面与外喷嘴4喷口的距离，并配合利用压嘴弧帽8底部不规则的面与喷雾发生冲击点的变化，使其扇形喷雾的初始喷射角度发生变化，来达到将其改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的不锈钢广角扇形喷嘴，包括固定通管(1)，其特征在于：所述固定通管(1)的下表面开设有螺纹槽，所述固定通管(1)的表面固定套接有紧固旋转套筒(2)，所述固定通管(1)的顶部设置有外喷嘴(4)，所述外喷嘴(4)的连通管底部固定插入固定通管(1)的内部，所述外喷嘴(4)的内部与固定通管(1)的内部连通，所述固定通管(1)的表面固定套接有弧形定位环板(5)，所述固定通管(1)的顶部固定连接有弧形伸缩套板(6)，所述弧形伸缩套板(6)的顶部插入有顶升弧形调节板(7)，所述顶升弧形调节板(7)的表面与弧形伸缩套板(6)的内壁滑动连接，所述顶升弧形调节板(7)的顶部固定连接有压嘴弧帽(8)，所述压嘴弧帽(8)的左侧固定连接有联动块(10)，所述联动块(10)的底部固定连接有顶撑连杆件(11)，所述顶撑连杆件(11)的底部固定连接有内螺纹调节筒(12)，所述内螺纹调节筒(12)的内壁与旋转调节螺纹杆(13)的内壁螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小军，
申请(专利权)人：上海鑫厚喷雾净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：